Maskineringssenter i Cnc V1165

Detaljert tekniske parametere informasjon om forhåndssalg av maskineringssenter i cnc V1165

Standard system: FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI

Produktbeskrivelse:

1. X, Y, Z treaksevandring: 1100x650x600mm

2. Spindelrotasjonsmodus er beltetilkobling, maksimal hastighet: 10,000 rpm.

3. Standardkonfigurasjonen av verktøymagasinet er et skive 24 verktøymagasin for å møte kundenes behov.

4. Hovedenheten er en tung boksstruktur med forsterkede indre ribber og høy stivhet.

5. Spindelverktøymetoden bruker en hydraulisk mekanisme, spindelen er jevnt belastet under verktøyet, og lagerets levetid forlenges.

6. Den elektriske boksen har en internt delt og isolert design for å skille varmekilden til kontrolleren. En varmeveksler brukes til å spre varme i fronten for å hindre eksternt støv i å komme inn i den elektriske boksen; en vifte brukes på baksiden for å lede varmen fra viftens varmeplate.

7. Den tre-akse bruker høypresisjon kuleskruer, kombinert med presisjonsmutter forkomprimering og endeforspenningsenheter, for å sikre at maskinens tilbakeslag og termisk deformasjon holdes på en lav verdi i lang tid.

8. X- og Y-aksen bruker lineær guide av rulletype, som har høy stivhet, lav støy, kan gjøre rask forskyvning og oppnå syklusnøyaktighet, og den raske bevegelseshastigheten er 36/36/24m/min.

9. Alle ferdige produkter har gjennomgått laserposisjoneringskorreksjon og sirkulær testing for å sikre posisjoneringsnøyaktighet og servoegenskaper, og det tas strenge inspeksjonstiltak før maskinen sendes for å sikre langsiktig stabilitet av maskinens ulike nøyaktighet.

Hovedparametere

Z-akse 6 glideblokker, bordslukking, HIWIN C3 kuleskrue, HIWIN P4 rulle lineær føringsvei,

Oscillasjonsfeilen til maskineringssenter i cnc V1165 oppstår vanligvis i den mekaniske delen og mateservosystemet. Det er mange årsaker til svingningen. I tillegg til det uunngåelige overføringsrommet, elastisk deformasjon, friksjonsmotstand og mange andre faktorer i det mekaniske aspektet, er påvirkningen av de relevante parameterne til servosystemet også et viktig aspekt. Servosystemet er delt inn i AC og DC. Det er omtrent fire årsaker til servosystemets oscillasjon: en dårlig asimutsløyfe fører til at utgangsspenningen er ustabil; b vibrasjon forårsaket av en dårlig hastighetssløyfe; c servosystem justerbar posisjoner er for stor til å forårsake spenningsutgangsforvrengning; d transmisjonsmaskineri er installert som gapet mellom skruene er for stort. Forvrengning av utgangsparametrene til disse kontrollsløyfene eller for mye åpen plass for mekanisk overføringsutstyr er de primære faktorene som forårsaker oscillasjoner. De kan alle optimaliseres gjennom servokontrollsystemet.

Slik eliminerer du svingninger:

1. Oscillasjon dannet av servosystemet med lukket sløyfe: Noen CNC-servosystemer bruker utstyr med semi-lukket sløyfe, og servosystemet med full lukket sløyfe må justere parametrene på den forutsetning at en del av det semi-lukkede sløyfesystemet ikke gjør det svinge, så de to er helt forskjellige.

⒉ Reduser forsterkningen til asimutsløyfen: det er standardverdier for referanse i servosystemet, for eksempel er FANUCO-C-serien 3000, og Siemens 3-systemet er 1666. Hvis det er oscillasjon, kan forsterkningen reduseres passende, men ikke for mye, fordi stabil tilstand av systemet må sikres. feil.

3. Reduser belastningstreghetsforholdet: Belastningstreghetsforholdet er generelt satt til 70 prosent av parameteren som vises når oscillasjonen oppstår. Hvis defekten ikke kan elimineres, er det ikke tilrådelig å fortsette å redusere parameterverdien.

4. Delta i proporsjonalregningen (PID): proporsjonalregningen er en multifunksjonskontroller, som ikke bare effektivt kan utføre proporsjonal forsterkning på strøm- og spenningssignalene, men også kan planlegge utgangssignalet til å henge etter det ledende problemet. Oscillasjonsdefekter er noen ganger forårsaket av at utgangsstrømmen og spenningen henger og fører oppstår, så kan PID brukes til å planlegge utgangsstrømmen og spenningsfasen.

5. Bruk høyfrekvent kontrollfunksjon: Diskusjonen ovenfor handler om parameteroptimaliseringsmetoden for lavfrekvent oscillasjon, og noen ganger vil CNC-systemet reagere på grunn av noen svingninger på maskinen. Signalet inneholder høyfrekvente harmoniske, som gjør utgangsmomentet ustabilt. , Og så svinger. Når det gjelder denne typen høyfrekvente oscillasjoner, kan en førsteordens lavpassfiltreringslenke legges til hastighetssløyfen, som er et dreiemomentfilter.

Hastighetskommandoen og hastighetsresponssignalet konverteres til et dreiemomentsignal av hastighetsregulatoren. Dreiemomentsignalet passerer gjennom en førsteordens filtreringslenke for å kutte av høyfrekvenskomponentene, og deretter oppnås et nyttig dreiemomentkontrollsignal. Etter planlegging av parametere kan frekvensen over 100 Hz generert av maskinen kuttes, og deretter kan effekten av å eliminere høyfrekvente oscillasjoner oppnås. For å oppsummere kan bruk av to-posisjonsreaksjon få systemet til å fungere i både full-lukket sløyfe og semi-lukket sløyfe-metoder, og forbedrer da systemets planleggingsplanlegging betydelig, og øker også systemets planleggingsparametere. Det kan sees fra tidskonstanten at systemet kan utføre full-lukket sløyfe-feiljustering i diskontinuerlig tilstand og semi-lukket sløyfe-justering i overgangstilstand. Ta nå FANUCO-C som et eksempel for å kort introdusere den spesifikke parameterjusteringsprosessen. Sett først parameteren P8411# (DPFB) til 1, som er funksjonen for å velge den tosidige responsen; P8499 er den større amplituden til asimutresponsen, vanligvis satt til 0; P8478 (teller) og P8479 (nevner) er de konstante innstillingene for den midterste konverteringslenken , Kan stilles inn i henhold til krav; P8480 er parameterinnstillingskoden for førsteordens forsinkelseslink, og dens innstillingsplan er: 10~300mS, vanligvis satt til 100mS allokering; P8481 er nullpunktshøyden, vanligvis 0, men det kan være hensiktsmessig på grunn av svingninger Skru den opp litt. Dual-position response-funksjonen er en mer fleksibel metode for feilretting, som har en god funksjon for parameteroptimalisering og systemstabilitet i prosessen med systemfeilsøking. Oscillasjonsfenomenet til maskinverktøysystemet har blitt et vanlig problem for CNC-systemet med full lukket sløyfe. Når systemet oscillerer, vil maskinverktøyet ha kryp- og oscillasjonsfeil, spesielt i den horisontale aksen med søyle og aksen til det roterende CNC-bordet, systemet viser en høyere svingningsfrekvens. Dette problemet har blitt en av de viktige faktorene som påvirker normal drift av CNC-utstyr.

FAQ :

Hvilke miljøvernkrav kan dukabelprodukter møtes?

Vi kan designe og produsere maskiner som oppfyller kravene til miljøvern i forskjellige regioner.

Jeg vil ha en modell som er annerledes enn andre. Kan du designe det for meg?

Ja, vi kan designe en unik modell basert på din ID eller på egen hånd.

Produktet er for dyrt, kan du gjøre det billigere for meg?

Ja, maskinkonfigurasjoner til forskjellige priser vil bestemme maskinprisen .i henhold til dine behov. For eksempel gå for et mer økonomisk kontrollsystem.

Populære tags: maskineringssenter i cnc v1165, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris, til salgs, laget i Kina