CNC dreiebenk tårn

Maskinparameter

JD-52EYHovedparameter

Maksimal dreiediameter på sengen Φ620

Maksimal maskineringsdiameter Φ420

Maksimal behandlingslengde 500

Spindelnese spesifikasjon A2-6

Armaturanbefaling 10" hulchuck Taiwan CHANDOX

Hovedmotoreffektanbefaling 11/15

Spindel maksimal tillatt hastighet 0-3500

Stangdiameter 51

Spindelboring 65mm Taiwan KENTURN

X/Y/Z skruespesifikasjoner 4010/4010/4010

X/Z skinnespesifikasjon 45/45 rulle

Y-akse spor Boxguideway

X/Y/Z-aksens grensevandring 230/±50/650

X/Z-akse tilkoblingsmetode Kopling direkte tilkobling

X/Y/Z-akse motoreffektanbefaling Β12/Β12/Β12

Turret tårn V12BMT55

Verktøyspesifikasjoner 25

kraftmotorkraft 2.2

Bakdeksel maksimalt slag 280

Tailstock erme modell MT5

Bakdeksel form sylinder push

Sengestruktur og helning Integrert støping 30 grader

Lengde X Bredde X Høyde 2840X1650X2120

Omtrentlig vekt (KG) 5800

Verktøytårnet til en CNC dreiebenk er en viktig komponent som er ansvarlig for å holde og indeksere forskjellige skjæreverktøy for maskinering. Det er en enhet som roterer og holder skjæreverktøyene i riktig skjæreposisjon, og gir høy grad av presisjon og nøyaktighet i produksjonsprosessen.

Verktøytårnet er vanligvis plassert på dreiebenkens tverrsleide, og det består av en verktøyholdermonteringsplate, en verktøyindekseringsmekanisme og en motordrivenhet. Verktøyholderens monteringsplate gir festepunktene og støttestrukturen for skjæreverktøyene. Den er vanligvis laget av herdet stål og designet for å tåle betydelige krefter forårsaket av skjæreprosessen.

Verktøyindekseringsmekanismen er ansvarlig for å plassere riktig verktøy foran arbeidsstykket. Den kan drives av en hydraulisk eller elektrisk motor, som flytter verktøyholderen nøyaktig til riktig posisjon. Antall verktøy som kan rommes av tårnet varierer avhengig av størrelsen og kompleksiteten til CNC dreiebenken som brukes.

Motordrivenheten i verktøytårnet roterer holderen til ønsket skjæreposisjon. Moderne CNC dreiebenker bruker ofte servomotorer med koder for å oppnå nøyaktig og rask posisjonering. Plasseringsnøyaktigheten til verktøytårnet er avgjørende for å sikre at de maskinerte delene er konsistente og pålitelige.

Verktøytårnet er ofte automatisert og integrert med CNC dreiebenkens kontrollsystem. Dette gir mulighet for automatisk valg og endring av verktøy, basert på produksjonsprosessens spesifikke krav. CNC-programvaren henter automatisk frem det aktuelle verktøyet og dirigerer tårnet til riktig posisjon.

Avslutningsvis er verktøytårnet et kritisk aspekt ved moderne CNC dreiebenker. Den gir en rask og effektiv måte å bytte skjæreverktøy på, og gjør det mulig å utføre maskineringsoperasjoner med hastighet, nøyaktighet og presisjon. Verktøytårnet tilfredsstiller kravene til moderne produksjon og bidrar til prosessens generelle suksess.

Den hydrauliske chucken til CNC dreiebenken er en presisjonsklemmeanordning, som er en viktig del av maskinverktøyet. Den brukes til å holde og fikse arbeidsstykket under bearbeidingsprosessen. Den hydrauliske chucken består av flere viktige komponenter, inkludert chuckkroppen, den hydrauliske sylinderen, den hydrauliske aktuatoren og den hydrauliske pumpen.

Chuckkroppen er hoveddelen av den hydrauliske chucken. Den har en sirkulær form og er laget av stål av høy kvalitet. Den er designet for å holde arbeidsstykket sikkert og nøyaktig under bearbeidingsprosessen. Chuckkroppen har en rekke gripekjever, som brukes til å klemme arbeidsstykket. Kjevene er justerbare og kan flyttes for å imøtekomme ulike størrelser på arbeidsstykker.

Den hydrauliske sylinderen er en annen viktig komponent i den hydrauliske chucken. Det er en hydraulisk aktuator som konverterer hydraulisk trykk til mekanisk kraft. Den hydrauliske sylinderen er koblet til chuckkroppen og brukes til å betjene gripekjevene. Når hydraulisk trykk påføres sylinderen, får det kjevene til å bevege seg og gripe arbeidsstykket.

Den hydrauliske aktuatoren brukes til å kontrollere det hydrauliske trykket i systemet. Den er koblet til en hydraulisk pumpe, som leverer trykket som kreves for å betjene den hydrauliske sylinderen. Aktuatoren er designet for å være enkel å bruke, og den kan betjenes manuelt eller automatisk.

Den hydrauliske pumpen er den siste komponenten i den hydrauliske chucken. Den er ansvarlig for å levere det hydrauliske trykket som kreves for å betjene systemet. Pumpen er designet for å være holdbar og pålitelig, og den kan operere ved høyt trykk for å sikre at chucken kan gripe arbeidsstykket sikkert.

Oppsummert er den hydrauliske chucken til CNC dreiebenken en kompleks og presis enhet som er avgjørende for riktig drift av maskinen. Den består av flere nøkkelkomponenter, inkludert chuckkroppen, den hydrauliske sylinderen, den hydrauliske aktuatoren og den hydrauliske pumpen. Disse komponentene jobber sammen for å sikre at chucken sikkert og nøyaktig kan holde arbeidsstykket under maskineringsprosessen.

Populære tags: cnc dreiebenk tårn, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris, til salgs, laget i Kina