Vertikal fresemaskin Cnc

Vertikal fresemaskin cnc-egenskaper

1. Kroppen bruker 300 eller flere modeller, kompakt kropp, tung skjæring men ingen vibrasjon;

2. X/Y/Z tre-akser bruker rulleføringsskinner (de fleste merker av vertikale maskineringsmaskiner for midtlinjeskinne tar i bruk kuleføringsskinner. Etter at kuleføringsskinnen glir, er overflatekontakten mellom kulen og styreskinnen "punktkontakt", så bæreevnen er ikke stor, så den lineære skinnemaskinen er egnet for produkter, ikke egnet for støpeformer. Denne typen maskineringssenter tar i bruk rulleføringsskinner. Etter at rulleføringsskinnen glir, vil overflatekontakten mellom rullen og styreskinnen er "linjekontakt", som er nær "overflatekontakt" bæreevnen til hardskinnemaskinen, og kan ha en hurtiggående hastighet nær lineærskinnemaskinen. Derfor kan den oppsummeres som: Denne valsen guidemodellen kan ikke bare fungere for hovedlinjemaskinen, men kan også utføre formarbeidet for den harde skinnemaskinen);

3. Rask travershastigheten til X/Y/Z treakset rullelineærføring når 36m/min;

4. Standard spindelhastighet er så høy som 10000rpm (beltetype), og spindelhastigheten til det vertikale bearbeidingssenteret på markedet er generelt 8000rpm;

5. Standard 11/15KW spindelmotor (mer strømsparing);

6. Standardkonfigurasjon med 24 automatiske AIMACH-skiver i Taiwan (ved bruk av 3D-kameraer), verktøyskiftehastigheten er bare 1,8 sekunder;

Høypresisjon CNC-fresemaskin x1100 armatur egnet for massebehandling

Stor batchbehandlingssyklus=behandlingsventetid pluss arbeidsstykkebehandlingstid pluss produksjonsforberedelsestid, "behandlingsventetid" inkluderer hovedsakelig tiden for arbeidsstykkeklemming og verktøybytte. "Arbeidsstykkeklemmetiden" til tradisjonelle manuelle maskinverktøyarmaturer kan nå 10~30 prosent av massebehandlingssyklusen. På denne måten har "arbeidsstykkeklemming" blitt en nøkkelfaktor som påvirker produksjonseffektiviteten, og det er også et nøkkelobjekt for maskinverktøysfester "potensiell tapping". Derfor bør spesialarmaturer med hurtig posisjonering og hurtigklemming (frigjøring) brukes til massebearbeiding. Følgende tre typer verktøymaskiner kan gis prioritet:

(1) Hydraulisk/pneumatisk armatur

Den hydrauliske/pneumatiske fiksturen er en spesiell armatur som bruker oljetrykk eller lufttrykk som kraftkilde for å realisere posisjonering, støtte og kompresjon av arbeidsstykket gjennom hydrauliske eller pneumatiske komponenter.

Den hydrauliske/pneumatiske fiksturen kan nøyaktig og raskt bestemme den innbyrdes posisjonen til arbeidsstykket, verktøymaskinen og verktøyet. Posisjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket er garantert av armaturet, og maskineringsnøyaktigheten er høy; posisjonerings- og fastspenningsprosessen er rask, noe som i stor grad sparer fastspenning og frigjøring av arbeidsstykket. Tid; Samtidig har den fordelene med kompakt struktur, multistasjonsklemming, høyhastighets tung skjæring og automatisk kontroll.

De ovennevnte fordelene med hydrauliske/pneumatiske armaturer gjør dem spesielt egnet for bruk i CNC-maskinverktøy, maskineringssentre og fleksible produksjonslinjer, spesielt for massebearbeiding.

(2) Elektrisk permanent magnet armatur

Den elektriske permanentmagnetarmaturen har fordelene med rask fastspenning, enkel realisering av multistasjonsklemming, multi-face maskinering i en fastspenning, stabil og pålitelig fastspenning, energisparing og miljøvern, og automatisk kontroll. Sammenlignet med konvensjonelle maskinverktøyarmaturer, kan elektro-permanente magnetarmaturer i stor grad forkorte klemtiden, redusere antall klemtider og forbedre klemeffektiviteten. Derfor er den ikke bare egnet for små batchproduksjon, men også egnet for masseproduksjon.

(3) Glatt armaturbase

Det er ikke mange bruksområder for glatte armaturer i Kina, men det er mye brukt i industrialiserte land som Europa og USA. Faktisk er det det ferdige emnet på armaturets basen etter ferdigstillelse, og posisjoneringsforbindelsesdelen av komponenten og maskinverktøyet og posisjoneringsoverflaten til delen på armaturet er ferdig. Brukere kan lage spesielle armaturer selv i henhold til deres faktiske behov.

Glanset armaturbase kan effektivt forkorte syklusen for produksjon av spesielle armaturer og redusere produksjonsforberedelsestid, og kan dermed forkorte syklusen for masseproduksjon som helhet og forbedre produksjonseffektiviteten; samtidig kan det redusere produksjonskostnadene for spesialarmaturer. Derfor er den glatte armaturbasen spesielt egnet for masseproduksjon med korte syklustider.

Parametere

Den perfekte match av effektivitet og stabilitet til vertikal fresemaskin cnc

Høy hastighet, høy presisjon, høy stivhet

I et stadig mer konkurransepreget miljø er reduksjon av produksjonskostnader og økt produksjonskapasitet viktige forretningsstrategier for bedrifter for å forbedre sine konkurransefortrinn. Den vertikale cnc-fresen kan møte dine behov for lave kostnader og høy ytelse. Med sin høye hastighet, høye presisjon, høye stivhet, enkle betjening, robusthet og holdbarhet, og automatisk sponfjerning, har den demonstrert sin enestående høye kostnadsytelse og vunnet markedets rykte. Fra lavhastighets støpebehandling til høyhastighetsbehandling av aluminiumslegeringer, tilfredsstiller den de omfattende behovene til en rekke bransjer ledet av bilindustrien, og demonstrerer verdien!

Populære tags: vertikal fresemaskin cnc, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris, til salgs, laget i Kina