20 typer mekanisk utstyr daglige vedlikeholdsmetoder, verdt å samle inn

Levetiden til mekanisk utstyr er uatskillelig fra daglig vedlikehold, og daglig vedlikehold kan ikke være slurvete. I dag har redaktøren utarbeidet 20 typer daglige vedlikeholdsmetoder for mekanisk utstyr, la oss samle og lære!

Vanlig dreiebenk daglig vedlikehold

Før arbeidet starter:

1. Tørk av støvet på den eksponerte styreskinneoverflaten og glideflate på verktøymaskinen og tilsett olje;

2. Smør alle deler i henhold til forskriftene;

3. Sjekk posisjonen til hvert håndtak;

4. Testkjøring av tom bil.

arbeider:

1. Følg nøye driftsprosedyrene;

2. Vær oppmerksom på bruken av verktøymaskinen når som helst under driften, og håndter unormalt i tide.

Etter jobb:

1. Rydd opp i alle jernspåner;

2. Rengjør alle deler av verktøymaskinen;

3. Returner delene.

helg:

1. Tørk av alle deler av verktøymaskinen grundig, og behold malingen for å se den originale fargen og strykejernet for å se lyset;

2. Sjekk at festene ikke er løse;

3. Sjekk og rengjør ull og filt;

4. Smør alle deler.

CNC dreiebenk daglig vedlikehold

1. Gjør en god jobb med å rengjøre og smøre styreskinnenes overflater hver dag. Maskinverktøy med automatiske smøresystemer bør regelmessig sjekke og rengjøre det automatiske smøresystemet, kontrollere oljemengden, fylle på smøreolje i tide og sjekke om oljepumpen starter og stopper regelmessig;

2. Kontroller om det automatiske smøresystemet til hodestokken fungerer normalt, og skift smøreoljen til hodestokken regelmessig;

3. Vær oppmerksom på å sjekke om kjøleviften i el-skapet fungerer normalt, om luftkanalfilteret er blokkert, og rengjør det vedlagte støvet;

4. Vær oppmerksom på å sjekke kjølesystemet, sjekk væskenivået, tilsett olje eller vann i tide, og bytt ut og rengjør oljen og vannet når de er skitne;

5. Vær oppmerksom på å kontrollere hovedakselens drivreim og juster tettheten;

6. Vær oppmerksom på å kontrollere tettheten til styreskinneinnsatsene og juster gapet;

7. Vær oppmerksom på å sjekke om det er unormal støy i oljetankpumpen til hydraulikksystemet til maskinverktøyet, om høyden på arbeidsoljenivået er passende, om indikasjonen av trykkmåleren er normal, og om det er lekkasje i rørledningen og hver skjøt;

8. Vær oppmerksom på å kontrollere om styreskinnene og beskyttelsesdekselet til verktøymaskinen er komplette og effektive;

9. Vær oppmerksom på å kontrollere den mekaniske presisjonen til hver bevegelig del for å redusere formen og posisjonsavviket;

10. Etter å ha sluttet fra jobb hver dag, gjør en god jobb med å rengjøre maskinverktøyet, rengjøre jernspåner og tørke av kjølevæsken på styreskinnen for å forhindre at styreskinnen ruster.

Daglig vedlikehold av vertikal dreiebenk

Daglig vedlikehold innhold og krav:

Tid: 10 minutter før og etter overtakelse hver dag, 1 time i helgene;

Ansvar: Operatøren utfører, og inspektøren kontrollerer.

Før arbeidet starter:

Sjekk skiftenotisboken;
Utfør drivstoffpåfylling i strengt samsvar med utstyrets "smøreskjema" for å oppnå timing, kvantitet og kvalitet;

For utstyr som har vært stanset i mer enn 8 timer, når utstyret ikke er startet, må det dreies på lav hastighet i 3 til 5 minutter for å bekrefte om smøresystemet er jevnt og om alle deler fungerer normalt før start arbeid.

arbeider:

A. Kontroller ofte funksjonen til hver del av utstyret og arbeidsforholdene til smøresystemet. Hvis det er noe unormalt, varsle inspeksjonspersonalet umiddelbart for å håndtere det;

B. Det er strengt forbudt å plassere verktøy, arbeidsstykker, metallgjenstander og pedaler på hver styreskinneoverflate og beskyttelsesdeksel.

Etter jobb:

A. Tørk av jernsponene og kjølevæsken på styreskinnenes overflate, og det er ingen svart olje på skruen og matestangen;
B. Rengjør jernspon og diverse rundt utstyret;

C. Fyll ut utstyrsoverleveringsprotokollene nøye.

Daglig vedlikehold av middels frekvens induksjonsovn

1. Fjern oksidasjonsslagget grundig i induksjonslegemet. Sjekk nøye om isolasjonsovnens foring er skadet eller sprukket, og håndter eventuelle problemer i tide;

2. Sjekk vannveien for å sikre at vannveien er uhindret, returvannet er tilstrekkelig, det er ingen lekkasje, og innløpsvanntemperaturen ikke er større enn 35 grader;

3. Observer om varistorene, beskyttelsesmotstandene og kondensatorene i mellomfrekvensstrømforsyningsskapet er normale i utseende, om festeboltene er løse, om loddeforbindelsene faller av og om kondensatorelektrolytten lekker. Varsle vedlikeholdspersonellet i tide når det oppdages problemer;

4. Den utstyrte heisekranen må smøres regelmessig.

Daglig vedlikehold av boremaskin

Før arbeidet starter:
Sjekk om mekanismen til hver del av maskinverktøyet er intakt, og om posisjonen til hvert håndtak er normal; rengjør hver del av verktøymaskinen, observer hver smøreinnretning, hell olje direkte på verktøymaskinens styreskinneoverflate, og kjør den med lav hastighet i en viss periode.

arbeider:
Det viktigste er å fungere korrekt, ikke la maskinverktøyet jobbe overbelastet, og ikke bruk presisjonsverktøy for grovbearbeiding osv. Hvis det oppdages et unormalt fenomen på maskinen under arbeid, bør den stoppes umiddelbart for undersøkelse.

Etter jobb:
Rengjør alle deler av verktøymaskinen, flytt de bevegelige delene av verktøymaskinen til spesifisert posisjon, og slå av strømmen.

Senterløs kvern daglig vedlikehold

1. Spindeloljetrykket er begrenset til 8~10kg/cm;

2. Bruk en oljeskrue for å smøre maskinen før du starter maskinen;

3. Tilsett riktig mengde smøreolje til skyvebrettet på dressingsetet hver dag, og hold skyvebrettet rent (rent uten diverse, urenheter og i smurt tilstand);

4. Sjekk alltid at glidelåsen er tett;

5. Kontroller regelmessig stramheten til slipeskivens drivreim;

6. Spindelen skal skiftes hver 2000. driftstime av verktøymaskinen.

Daglig vedlikehold av sylindrisk kvern

1. Bruk en børste til å rengjøre hele kroppen til den sylindriske kvernen etter daglig arbeid. Det er strengt forbudt å bruke en luftpistol for å blåse direkte på arbeidsbordet eller styreskinnen for å forhindre at jernspon kommer inn i styreskinnen og påvirker nøyaktigheten til den sylindriske kvernen;
2. Det er strengt forbudt å bruke viften til å blåse mot arbeidsbenken under drift, for å forhindre at støv og jernspon rulles tilbake inn i styreskinnen, noe som vil påvirke nøyaktigheten og følelsen av styreskinnen;
3. Føringsskinneoljen til den sylindriske kvernen bør skiftes ut og tilsettes i tide. Vanligvis, hvis oljen i oljespeilet er uklar eller svart, bør den skiftes. Tiden bør kontrolleres innen 3 til 6 måneder, første gang i tredje måned, og de neste 6 månedene én gang;
4. Vennligst bruk profesjonell smøreolje for smøreoljen til styreskinnen til den sylindriske kvernen, generelt er 32# styreskinneolje passende;
5. Kontroller regelmessig om stålkabelen til den sylindriske slipearbeidsbenken er løs, og lås den for å forhindre brudd eller påvirke nøyaktigheten til følelsen;
6. Rengjør styreskinnene på arbeidsbenken regelmessig for å forhindre at jernspon sliter på styreskinnenes overflate, og dermed påvirke nøyaktigheten til styreskinnene. Rengjøring kan gjøres med bensin filler. For diverse som er innebygd i slitesterke ark, fjern dem forsiktig med en slikkepott. Ovennevnte handlinger bør utføres under veiledning av fagfolk, eller spør mesteren til produsenten av den sylindriske kvernen om å håndtere;
7. Kontroller regelmessig om kroppen til den sylindriske kvernen er ustabil og jevn under arbeid;
8. Hvis det er en manuell sylindrisk kvern, bør kvernen regelmessig kontrollere tettheten til stålkabelen;
9. Hvis det er en halvautomatisk sylindrisk kvern, bør kvernen sjekke konsentrasjonen av slipevæsken hver uke og bytte den ut i tide.

Punch daglig vedlikehold

1. I henhold til smørekravene, fyll oljehullene og glidedelene med smøreolje;

2. Overhold strengt sikkerhetskravene til stansepressen;

3. La utstyret stå på tomgang i 3 minutter før du bruker det, og observer om det er noe unormalt fenomen;

4. Når du installerer formen, bør strømforsyningen kuttes;

5. Etter at arbeidet er fullført, bør arbeidsflaten rengjøres, rester av materialer og diverse skal fjernes, og strømmen bør kuttes;
6. Rydd opp på arbeidsplassen.

Daglig vedlikehold av fresemaskin

Før arbeidet starter:
1. Sjekk viktige deler;
2. Tørk av den eksponerte styreskinnenoverflaten og smør alle deler i henhold til forskriftene;
3. Kjør tørt og kontroller om smøresystemet er normalt. Kontroller hvert oljenivå, det må ikke være lavere enn oljenivået, og fyll på smøreolje til hver del.

Etter jobb:
1. Gjør en god jobb med å rengjøre sengen og komponentene, rengjøre jernspon og omgivende miljøsanering;
2. Tørk av maskinen;
3. Rengjøringsmidler, klemmer, måleverktøy;
4. Returner alle deler.

Boremaskin daglig vedlikehold

Før arbeidet starter:

1. Tørk av støvet på den eksponerte styreskinnenoverflaten og arbeidsflaten;

2. Smør oljemengden til hver del i henhold til forskriftene for å oppfylle kravene;

3. Sjekk at hvert håndtak er fleksibelt og pålitelig;

4. Testkjøring av tom bil.

Etter jobb:

1. Rydd opp i alle jernspåner;

2. Rengjør alle deler av verktøymaskinen;

3. Returner delene.

Daglig vedlikehold av hydraulikkpresse

1. For L-HL32/GB1118-89 hydraulikkolje, bruk N32/GB3141 når den er lavere enn 20 grader, og bruk N46/GB3141 når den er høyere enn 30 grader. Det anbefales å bruke antislitasjehydraulikkolje nr. 32 og nr. 46 for arbeidsolje, og driftsoljetemperaturen er 15-60 grader Celsius;

2. Oljeindustrien er strengt filtrert før den tillates tilsatt oljetanken;

3. Arbeidsoljen bør skiftes en gang i året, og den første utskiftningstiden bør ikke overstige tre måneder;

4. Glideren skal alltid fylles med smøreolje, den eksponerte overflaten av kolonnen skal alltid holdes ren, og motoroljen skal injiseres før hvert arbeid;

5. Maksimal tillatt eksentrisitet for konsentrert belastning er 40 mm under det nominelle trykket på 500T. Hvis eksentrisiteten er for stor, kan kolonnen bli anstrengt eller andre uheldige fenomener kan oppstå;

6. Kalibrer og kontroller trykkmåleren hver sjette måned;

7. Hvis maskinen er ute av drift i lang tid, bør overflaten til hvert prosessanlegg rengjøres og belegges med antirustolje;

8. Slutt på arbeidsdag: Sett glidebryteren i laveste posisjon.

Frese- og boremaskin daglig vedlikehold

1. Før du starter maskinen, kontroller om hver klemmemekanisme er fastklemt, om løftebevegelsen til spindelhylsen og det elektriske utstyret er normal, og om jordingsledningen er pålitelig jordet (den gule og grønne dobbeltfargede ledningen er jordingen metalltråd);

2. Hvis det er strømbrudd under arbeid, bør strømbryteren slås av umiddelbart, for ikke å forårsake uønskede konsekvenser ved omarbeiding eller maskinverktøyet slås på automatisk;

3. Etter at arbeidet er ferdig, bør jernspon og skitt på maskinen fjernes, og antirustolje bør påføres den umalte overflaten for å unngå rust.

Daglig vedlikehold av gasslagertank

1. Sjekk om sikkerhetsventilen er normal;

2. Kontroller kvaliteten og posisjonen til trykkmåleren. Når det ikke er noe trykk, er posisjonen til trykkmåleren i "0"-tilstanden, det vil si posisjonen til grensespikeren;

3. Åpne sakte eksosventilen til en passende åpning for å fjerne vannet i tanken;

4. Kontroller tettheten til rørledningen først, og åpne deretter inntaksventilen etter å ha sikret at det ikke er noe unormalt;

5. Observer inntaksprosessen, om det er noen lekkasje i rørledningen og tanken, til driftstrykket er nådd;

6. Tøm luftlagringstanken minst 2 ganger per skift;

7. Sjekk om det er etsende gass og væske rundt gasslagertanken hver dag;

8. Kontroller indikasjonsverdien til trykkmåleren hver dag. Når trykket er funnet å være unormalt (det vil si feil), bytt det ut hvis det svikter; maksimalt arbeidstrykk skal være<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Kontroller tettheten til lufttrykkrørledningen, og reparer den i tide hvis det er luftlekkasje.

Daglig vedlikehold av ultralydrensemaskin

Rutinemessig vedlikehold: (etter hver operasjon)
1. Skyll slanger og filtre som er koblet til vaskemiddel for å fjerne vaskemiddelrester for å forhindre korrosjon;
2. Slå av vannforsyningssystemet koblet til høytrykksvaskeren;
3. Trekk i avtrekkeren på servopistolstangen for å frigjøre alt trykket i slangen;
4. Fjern gummislangen og høytrykksslangen fra høytrykksvaskeren;
5. Klipp av tilkoblingsledningen til tennpluggen for å sikre at motoren ikke starter (gjelder for motortype).

Rutinemessig vedlikehold av trykktester

1. Utseendet til utstyret er pent;

2. Det elektriske og elektroniske kontrollskapet til utstyret fungerer normalt;

3. Driftsstatusen til utstyret er normal, og indikatorene viser signalene er normale;

4. Justeringshåndtaket og knappene på utstyret er fleksible og pålitelige;

5. Sikkerhetsbeskyttelsen til utstyret fungerer normalt;

6. Utstyrets smøre- og kjølesystem er normalt;

7. Omgivelsene rundt utstyret er rene, fri for tilfeldige hauger av diverse, og temperaturen og luftfuktigheten er passende;

8. Hjelpeutstyret til hovedutstyret fungerer normalt, og vedlikeholdet oppfyller kravene;

9. Alle typer drifts- og vedlikeholdsverktøy, instrumenter, apparater, reservedeler og materialer er pent plassert.

Rutinemessig vedlikehold av tankbil

1. Utseendet til utstyret er pent;

2. Det elektriske og elektroniske kontrollskapet til utstyret fungerer normalt;

3. Driftsstatusen til utstyret er normal, og indikatorene viser signalene er normale;

4. Justeringshåndtaket og knappene på utstyret er fleksible og pålitelige;

5. Sikkerhetsbeskyttelsen til utstyret fungerer normalt;

6. Utstyrets smøre- og kjølesystem er normalt;

7. Omgivelsene rundt utstyret er rene, fri for tilfeldige hauger av diverse, og temperaturen og luftfuktigheten er passende;

8. Hjelpeutstyret til hovedutstyret fungerer normalt, og vedlikeholdet oppfyller kravene;

9. Alle typer drifts- og vedlikeholdsverktøy, instrumenter, apparater, reservedeler og materialer er pent plassert.

Radialboremaskin daglig vedlikehold

1. Rengjør utseendet og de døde hjørnene på maskinen, fjern og vask dekslene, rengjør innsiden og utsiden, ingen rust, ingen gule kapper, og malingen skal se den opprinnelige fargen og strykejernet skal se lyset. Rengjør overflaten på styreskinnen og fjern gratene på arbeidsflaten. Sjekk påfyllingsskruen, håndballen og håndplaten, og kontroller fleksibiliteten og påliteligheten til hvert håndtak;

2. Vedlikehold av mateboksen til spindelen til radialboremaskinen: kontroller oljekvaliteten, hold den i god stand, og oljemengden oppfyller kravene. Fjern gratene i spindelens koniske hull. Rengjør det hydrauliske girsystemet og oljefilteret, og juster oljetrykket;

3. Kontroller vippearmen til radialboremaskinen og løfte- og klemmemekanismen: kontroller og juster løftemekanismen og klemmemekanismen for å oppnå følsomhet og pålitelighet;

4. Inspeksjon av smøresystemet til radialboremaskinen: for å rengjøre linoleumet, kreves det at oljekoppen er komplett, oljepassasjen er jevn og oljevinduet er lyst;

5. Kontroller kjølesystemet til radialboremaskinen: rengjør kjølepumpen, filteret og kjølevæsketanken. Kontroller kjølevæskerørledningen for å sikre at det ikke er vannlekkasje;

6. Kontroller det elektriske systemet til radialboremaskinen: rengjør støvet på innsiden og utsiden av motoren og den elektriske boksen. Slå av strømmen, åpne det elektriske dørdekselet og sjekk om de elektriske kontaktene og de elektriske komponentene er løse eller eldes. Kontroller at endebryteren fungerer som den skal. Fungerer det å åpne døren og slå av strømmen? Kontroller om hydraulikksystemet er normalt og om det er oljelekkasje. Om kontrollbryterne til alle elektriske apparater er normale.

Daglig vedlikehold av gassskjermet sveisemaskin

1. Sveisestrømforsyning, om hver tilkobling er løs; intern inspeksjon, enten det er støv eller ikke;

2. Sveisebrenner, munnstykkerengjøring, om det er sprutfeste, skade, senterforskyvning av kontaktspissen, om det er slitasje på kontaktspissens hull, om det er løs dyse, om luftrøret er skadet og lufthullet er blokkert, om luftskjermen og munnstykket er blokkert;

3. Kabel, enten den er løs, skadet og demontert, kontroller om trådmaterrøret er blokkert, om det er noe problem med isolasjonen, om luftskjermen og dysen er skadet;

4. Trådmatingsanordning. Hvorvidt trådmaterullen er rengjort og om trådmaterullen er oppbrukt eller skadet;

5. Om SUS-røret er blokkert, skadet, slitt, og om det har en eksentrisitet med trådmaterhjulet;

6. Trådmatingsrør, heisemetode, om det avviker fra heiseinnretningen, om minimum krumningsradius er sikret, og sveisetråden glir uten blokkering, slitasje og skade;

7. Jording, kabelinstallasjonsdel, om kabelinstallasjonsdelen er løs, om kabelen er brent eller sprukket.

Daglig vedlikehold av elektrisk sveisemaskin

1. Kontroller at utgangsledningene til sveisemaskinen er standardiserte og faste, og at retningen på den utgående linjen er nær vertikal, og at vinkelen med horisontalen må være større enn 70 grader ;

2. Kontroller festingen av skruene ved kabeltilkoblingen. Skruens spesifikasjoner er sekskantede bolter M10×30, og flatskivene og fjærskivene er komplette uten rust og oksidasjon;

3. Kontroller at den eksponerte lengden på kabelen ved ledningen er mindre enn 10 mm;

4. Kontroller at sveisemaskinhuset er godt jordet;

5. Kontroller at strømforsyningen til sveisemaskinen og jordingen av grunnmetallet er god og standardisert;

6. Kontroller at kabelforbindelsen må være pålitelig isolert og pakket med tape;

7. Om skjermskjermen ved krysset mellom strømledningen, sveisekabelen og sveisemaskinen er intakt;

8. Om kjøleviften til sveisemaskinen roterer fleksibelt og normalt;

9. Om strømbryteren, strømindikatorlyset og knotten på justeringshåndtaket holdes i god stand, om viserene til amperemeteret og voltmeteret er fleksible og nøyaktige, og overflaten er klar og fri for sprekker. Klokkedekselet er intakt og kan åpnes og lukkes fritt.

Daglig vedlikehold av sandblåsemaskin

1. Om støttestangen til sprøytepistolfestet er løst;

2. Slitasjen på den lille platespilleren og armaturet;

3. Slitasjen til sprøytepistolen;

4. Slitasje av sandrør og luftrør;

5. Sand returrør og støvfjerningsrør

bruk av slitasje;

6. Om filterpatronen må skiftes;

7. Om olje-vannfilteret må skiftes;

8. Om trykkreguleringsventilen og trykkmåleren fungerer normalt;

9. Bruk av lysarmaturer;

10. Bruken av hvert lager og svingmekanisme;