En ekte CNC-mester (metallskjæringsklasse) bør ha både et rikt teoretisk nivå og suveren praktisk erfaring og praktisk evne. Generelt sett tar det minst 6 år å bli en ekte CNC-mester etter å ha uteksaminert seg fra en CNC-major og gått inn i en fabrikk. Det er absolutt ingen hurtigstartferdighet i denne bransjen! Nå som arbeidsdelingen i fabrikken blir mer og mer detaljert, må du ikke tro at du har mestret en viss ferdighet og ikke tenke på å gjøre fremskritt. Bare ved konstant å forfølge teknologiske fremskritt og kontinuerlig streben etter fortreffelighet kan du få fotfeste i bedriften som mester.
1
Må være en god håndverker
CNC-maskinering integrerer boring, fresing, boring, rømme og tapping, etc., noe som krever høy teknisk kompetanse hos håndverkere. Faktisk, når vi velger yrket mekanisk skjæring, betyr det at den tidlige ansettelsesfasen er vanskelig og kjedelig. Litt basiskunnskap lært i skolen er ynkelig lite i møte med behovene i fabrikken. Maskineringsingeniører er til en viss grad erfarne ingeniører. Derfor må det brukes mye tid med arbeidere, arbeid på dreiebenker, fresemaskiner, slipemaskiner og maskineringssentre. Så på kontoret redigerte vi prosessen, estimerte materialforbruk og beregnet kvoten.
På denne måten kan du etter 2 til 3 års praksis i utgangspunktet bli en kvalifisert håndverker. Unge som er nye i arbeid må være åpne for å lære av mesterarbeiderne. Når de kan gi deg flere tiår med erfaring, kan du unngå mange omveier. Fordi disse erfaringene ikke kan læres fra bøker, er valget av prosess et valg som helhetlig vurderer utstyrsevner og personelltekniske evner.
Etter en så lang periode med studier og akkumulering, bør du oppfylle følgende tekniske standarder og krav:
1. Kjent til strukturen og prosessegenskapene til bore-, frese-, bore-, slipe- og høvlingsmaskiner;
2. Kjent til egenskapene til bearbeidingsmaterialer;
3. Solid teoretisk grunnkunnskap om skjæreverktøy, beherske konvensjonell skjæremengde skjæreverktøy, etc.;
4. Kjent til bedriftens prosessspesifikasjoner, retningslinjer og generelle krav som kan oppnås ved ulike prosesser, prosessveien for konvensjonelle deler, rimelig materialforbruk og arbeidstidskvote, etc.;
5. Samle en viss mengde informasjon om skjærende verktøy, maskinverktøy og mekaniske standarder, spesielt kjent med skjæreverktøysystemet som brukes i CNC-maskinverktøy;
6. Kjent til valg og vedlikehold av kjølevæske;
7. Ha en sunn forståelse av relaterte typer arbeid, slik som: støping, elektrisk prosessering, varmebehandling, etc.;
8. Ha et godt festefundament;
9. Forstå monteringskravene og brukskravene til de behandlede delene;
10. Ha et godt måleteknologisk grunnlag.
2
Dyktig innen CNC-programmering og dataprogramvare
CAM-programmeringsprogramvare må lære seg modellering, men det er ikke vanskelig for folk med godt CAD-grunnlag. Forskere er best egnet for å lære denne kunnskapen.
3
Ferdighet i betjening av CNC-maskiner
Dette krever 1 til 2 års studier, og driften handler om følelsen. Nybegynnere, spesielt studenter, vet hvordan de skal gjøre det i hjertet, men hendene deres lytter bare ikke til dem. I denne prosessen må du lære: driftsmetoden til systemet, installasjonen av fiksturen, justeringen av deldatumet, verktøyinnstillingen, innstillingen av nullforskyvningen, innstillingen av verktøylengdekompensasjonen, radiuskompensasjonen , installasjon og fjerning av verktøyet og verktøyholderen, og bladet til verktøyet. Sliping, måling av deler (kan med dyktighet bruke vernier-kalipere, måleinstrumenter, måleskiver, måleinstrumenter, spakmålere for indre diameter), etc.
Utøvelse av drift krever forståelse! Noen ganger er det virkelig en slags kunstnerisk oppfatning av "bedagelig vite, skjønnheten er vanskelig å fortelle deg"! På CNC-verkstedet kan du roe deg ned og trene hardt! Generelt sett kreves det at prosessen fra behandlingen av den første delen til den kvalifiserte prosesseringsnøyaktigheten fullføres av NC-programmeringsteknikeren. Hvis du ikke kan betjene verktøymaskinen dyktig, kan du ikke bestå dette nivået.
4
Godt armaturfundament og måleteknologinivå
Grunnen til at jeg lister opp verktøyfeste og måleteknologi hver for seg, er at den spiller en like viktig rolle i bearbeidingskvaliteten til deler som presisjonen til verktøymaskiner, og er et av symbolene som gjenspeiler nivået på håndverkere.
Nøyaktig målenivå er en av de grunnleggende ferdighetene innen maskinering. Det er nødvendig å være i stand til å dyktig bruke vernier-målere, måleklokker, måleskiver, måleinstrumenter, spakmålere for indre diameter og skyvelære. Noen ganger for delebehandling forventes ikke koordinatmålemaskinen, og den må måles for hånd. Tenk deg, hvis delene ikke er målt nøyaktig, hvilken mester vil stole på deg?
5
Dyktig på vedlikehold av CNC-verktøymaskiner
Først av alt må du være kjent med CNC-maskinverktøy. Det anbefales å spørre mesterne i utstyrsvedlikeholdsavdelingen om råd. Jeg vil ikke gå inn på detaljer om vedlikehold av maskinverktøy. Hvert selskap har sin egen erfaring og standarder. Nøkkelpunktet for maskinverktøyvedlikehold er "vedlikehold", som man bør være oppmerksom på til ordinære tider.
6
Dyrk gode vaner og tilpass egenskapene til CNC-maskinering
En mester som er egnet for CNC-bearbeiding bør være en person som er ydmyk, streng, rolig, gjennomtenkt, organisert og uavhengig.
1. Behandlingen av noen store deler har ikke bare mye prosessinnhold, men også konvertering av tredimensjonale koordinater i rommet. Beregningen av prosesseringsbanen er svært komplisert og vanskelig å bestemme. Hvis problemet ikke vurderes nøye og omfattende, er ikke beregningen nøyaktig, og programmodifikasjonen blir mer kaotisk under feilsøking, og sannsynligheten for feil er høy. «Tenk to ganger før du handler» er mest passende her.
2. Delfeilsøkingsprosessen er en samarbeidsprosess med flere personer, inkludert operatører, inspektører, inventardesign og armaturmonteringspersonell, etc. Når det oppstår problemer, bør vi søke deres meninger mer, gjøre flere eksperimenter og unngå å trekke vilkårlige konklusjoner. Ikke skyld på de ansatte som gjorde feil for mye, men ha en "medfølende" mentalitet.
3. Arbeidet til CNC-maskinverktøy styres av instruksjoner. Ved feilsøking må du være veldig tydelig på banen til verktøymaskinen før du trykker på "Start"-knappen. Vær streng og omhyggelig, og la aldri maskinen bevege seg først. Når programmet er feil, kompensasjonsparameterne er feil, eller feil koordinatsystem er valgt, vil delene i det minste bli skrotet, og sikkerhetsulykker vil i verste fall inntreffe. De som er irritable, uvitende og utholdende er ikke egnet til å betjene CNC-maskiner.
4. Hvis det er et problem under feilsøking og prosessering, må du være rolig, og du må ikke få panikk. Hvis det er en annen feiloperasjon, må du ha en god psykologisk kvalitet.
5. Når en del ikke består prøven mange ganger, må analysen organiseres og ansvaret skal baseres på et grunnlag. Noen aktuelle avdelinger vil gi ulike forklaringer av ulike årsaker. På dette tidspunktet må du være selvsikker. Husk: det spiller ingen rolle om du gjør én ting feil, men du kan ikke velge feil måte å gjøre ting på.
6. For enhver håndverker, på grunn av miljøets begrensning, er den tekniske evnen alltid begrenset. Sammen med den raske utviklingen av teknologi er det alltid rom for forbedring. Når den interne teknologien til fabrikken er fordøyd, er det nødvendig å se utover og holde tritt med den avanserte prosesseringsteknologien i inn- og utland for å lære og fordøye.
Ovennevnte er de ideelle CNC-programmeringsmesterne i mitt sinn. Faktisk, i den endelige analysen, burde det være programmerere på nivå med senior håndverkere og seniorteknikere.
