For tiden er det mange metoder og utstyr som brukes i bearbeidingssentre, blant annet fire-akset CNC-bearbeidingssenter er en mer vanlig bearbeidingsmetode. Først ble tre-akset maskinering vanligvis brukt. Når det gjelder ytelse, funksjon og tilpasningsevne, er fire-akset bearbeiding bedre. I dag vil vi følge redaktøren for å lære om ytelsen og prosessegenskapene til det 4-aksede CNC-bearbeidingssenteret.
Selv om cnc fireakset bearbeiding er svært vanlig i bransjen, er det ikke mye teoretiske data i utviklingsprosessen. Derfor oppstår det ofte forskjellige problemer i faktiske applikasjoner, for eksempel verktøyproblemer. Det vil også påvirke effektiviteten til det totale utstyret.
Fire-akses bearbeidingssentre er hovedsakelig delt inn i to typer: horisontal og vertikal. De to typene har sine egne egenskaper. Vanligvis, hvis programmet er horisontalt, kan du legge til en B -akse til Y -aksen. Programmeringsmetoden ligner den på 3 -aksen; den kan rotere 4 sider for å oppnå de høyeste nøyaktighetskravene. Sammenlignet med tre-akser, brukes fire-akser vanligvis for behov som ikke kan behandles med tre-akset maskinverktøy, for eksempel deler som ikke kan behandles på grensen for dybde og vinkel, vanlige vifteblad, ormer og andre produkter.
Faktisk utviklet mange CNC fire-aksede bearbeidingssentre seg fra CNC-fresemaskiner. Forskjellen mellom de to er om de har muligheten til automatisk å bytte maskinverktøy. Førstnevnte kan godt fullføre automatisk utveksling, ha automatisk verktøybytte i en klemming og fullføre en rekke behandlingsfunksjoner. I tillegg kan fireakset bearbeidingssenter også fullføre koblingskontrollen til mer enn tre akser, noe som bedre kan behandle komplekst overflateutstyr.
For å oppsummere, er det fire-aksede bearbeidingssenteret et slags CNC-maskinverktøy med høy effektivitet og høy presisjon. Den trenger bare en klemming for å fullføre behandlingen av flere prosedyrer. Samtidig har den også en komplett verktøyfunksjon og automatisk verktøybyttefunksjon.
