1. Hva er en endemølle, hva er en platemølle, og hva er forskjellen?
Endemøller brukes vanligvis til ansiktsfresing, i stedet for fresespor, må du bruke nøkkelveiskuttere. Diskfreserkuttere brukes hovedsakelig til fresing av store ender, fordi rettheten til diskfreserkuttere generelt er større, og fresing av store ender freser. Det er relativt raskt, og sagbladfreseren brukes vanligvis til fresing.
2. Hvorfor kan ikke endefresen kuttes vertikalt?
Midtpunktet på den nederste kanten av endefresen er relativt statisk når den roterer, og den har ingen egenskaper for fjerning av skjæring og spon, så den kan ikke kuttes vertikalt.
3. Hvordan bestemme fôrhastigheten til endemøllen?
Valg av skjæremengde bør vurderes i kombinasjon med verktøy, arbeidsstykke, maskinverktøy og andre faktorer. Hovedkanten av endefresen er perifer kant. Fôret per tann under etterbehandling er vanligvis ca. 0,1, og fôret per tann er generelt valgt for grov maskinering. 0,25-0,3 mm, bør den brukes i kombinasjon med skjærehastighet, aksial skjæredybde, radial skjæredybde og andre skjæreparametere.
4. Hva er forskjellen mellom en endemølle og en kulesluttmølle og valgprinsippet?
Endemøller og ball endemøller, den ene er ballende, den andre er flatbunnet, endemøller er hovedsakelig for konvensjonell behandling, ball endemøller kan brukes til å frese buede overflater og så videre.
5. Hva er forskjellen mellom en spennhylse for en endemølle og en spennhylse for et trykk? Må jeg bruke en firmaverktøyholder for å trykke på?
Selv om spennhylsen som brukes til å klemme den rette skaftets endemølle, kan brukes til å klemme springen for stiv tapping, er effekten ikke god. Generelt er den lille diameterkranen ikke noe problem; ER-spennhylsen som brukes til springen har et firkantet spor, det vil si For den begrensede posisjonen til den flate halen på tappeskaftet har de generelle verktøyprodusentene nå denne typen spennhylse.
6. Hva er forskjellen mellom en reamer og en endemølle?
Reamer har en rett kant, og endemøllen har en spiralkant; fresekutteren har en bunnkant, men reameren gjør det ikke; Reamer brukes til etterbehandling av hullet, og fresekutteren kan brukes til ansiktsfresing, groovevask og sidevask. Samme.
7. Hvordan bestemme fôrhastigheten til endemøllen?
Valg av skjæremengde bør vurderes i kombinasjon med verktøy, arbeidsstykke, maskinverktøy og andre faktorer. Hovedkanten av endefresen er perifer kant. Fôret per tann under etterbehandling er vanligvis ca. 0,1, og fôret per tann er generelt valgt for grov maskinering. 0,25-0,3 mm, bør den brukes i kombinasjon med skjærehastighet, aksial skjæredybde, radial skjæredybde og andre skjæreparametere.
8. Hva er trinnene for fresetrinn med endemøller?
Monter endefresen først, og flytt deretter endefresen til toppen av arbeidsstykket som skal freses. Bruk endetennene på endefresen til å gni forsiktig den øvre overflaten av arbeidsstykket, og nullstill deretter skiven på fresemaskinens løftehåndtak; Flytt deretter endefresen til siden av arbeidsstykket, senk endefresen til siden av arbeidsstykket, og gni forsiktig siden av arbeidsstykket med siden av fresekutteren, null håndtakshjulet i tilsvarende retning, og start deretter fresetrinn I tillegg, i henhold til størrelsen på maskineringskvoten, styrken på materialet. , og størrelsen på fresekutteren, er dybden på kniven bestemt, fra minst ett kutt til ferdigstillelse av flere kutt.
Ni, hva er forskjellen mellom en endemølle og en nøkkelveifreser?
Hovedforskjellen mellom en endemølle og en nøkkelveifreser er at endefreseren brukes til å maskinere flate eller sylindriske overflater, slik at den ytre diameteren er relativt løs, mens nøkkelstrømsfreseren brukes til å maskinere nøkkelveier, og dens ytre diameterstørrelse Det påvirker direkte paringskvaliteten på nøkkelveien og nøkkelen, slik at toleransene er strengere; For å maskinere hullet har nøkkelringsfreseren bare to skjærekanter, og endefreseren har mer enn to skjærekanter. Endeflaten på endefresen har et senterhull, mens endeflaten på nøkkelveisfreseren ikke har et senterhull. Derfor kan ikke endefresen direkte komme inn i verktøyet nedover. Hvis det går dypere, vil senterhullet motstå; og fresing av nøkkelveien Verktøyet kan mates direkte nedover. I tillegg brukes nøkkelveisfreseren, som navnet antyder, til fresing av nøkkelveien, slik at dimensjonsnøyaktigheten til den ytre diameteren er svært høy, og når generelt en nøyaktighet på ca. 0,01 mm.
