For fresing rustfritt stål, med unntak av endemøller, noen endemøller og harde legeringer som fresekuttermaterialer, er andre typer fresekuttere laget av høyhastighets stål, spesielt wolfram-molybden-serien og høyhastighets stål, som har gode resultater. Holdbarheten kan være 1 til 2 ganger høyere enn for W18Cr4V. Sementerte karbidkvaliteter egnet for å lage rustfritt stål fresekuttere er YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, etc.
Spraykjølemetoden har den viktigste effekten, noe som kan øke holdbarheten til fresekutteren med mer enn én gang; Hvis den generelle 10% emulsjonen brukes til kjøling, bør skjærevæskestrømmen sikres for å oppnå tilstrekkelig kjøling. Når karbidfresekuttermøller rustfritt stål, ta Vc = 70 ~ 150m / min og Vf = 37,5 ~ 150mm / min. Samtidig gjør passende justeringer i henhold til legeringskarakterene og arbeidsstykket materialer.
Rustfritt stål har sterk vedheft og fusjon, og chips lett holder seg til forkant av fresekutteren, noe som forverrer kutteforholdene; ved oppfresing glir skjærekanten på den herdede overflaten først, noe som øker tendensen til arbeidherding; innvirkning under fresing , Vibrasjonen er stor, noe som gjør skjærekanten av fresekutteren lett å chippe og slitasje.
Ved fresing av rustfritt stål må skjærekanten være skarp og i stand til å tåle støt, og chiplommen må være stor. Store helix vinkel frese cutters (sylindriske frese cutters, end fresekuttere) kan brukes, helix vinkel b økes fra 20° til 45° (gn = 5°), verktøyet holdbarhet kan økes med mer enn 2 ganger, fordi arbeidet med fresekutteren på dette tidspunktet Rake vinkel g0e økes fra 11° til mer enn 27°, og fresingen er rask. Men verdien av b bør ikke være for stor, spesielt for end mills med b≤35°, for ikke å svekke tennene.
Ved hjelp av bølgekantendmøller for å behandle rør i rustfritt stål eller tynnveggede deler, er skjæringen rask, vibrasjonen er liten, chips er skjøre, og arbeidsstykket er ikke deformert. Høyhastighets fresing med sementerte karbidende møller og rustfritt stål med indekserbare endemøller kan oppnå gode resultater.
Fresing 1Cr18Ni9Ti med sølv sjetong endemølle, dens geometriske parametere er gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 ° , ap = 5 ° , kr = 55 ° , k′r = 35 ° , g01 = -30 ° , Bg = 0,4mm, re = 6mm, når Vc = 50 ~ 90m / min, Vf = 630 ~ 750mm / min, a'p = 2 ~ 6mm og fôret per tann når 0,4 ~ 0,8 mm, fresekraften vil bli redusert 10% til 15% mindre, fresekraften reduseres med 44%, og effektiviteten er sterkt forbedret. Prinsippet er å male en negativ chamfer på hovedskjærekanten, og kunstig generere en innebygd kant under fresing, slik at den kan erstatte cutting edge for kutting. Rakevinkelen gb av den oppbygde kanten kan nå 20 ~ 302, på grunn av hovedavbøyningsvinkelen. Som et resultat blir den oppbygde kanten utsatt for en skyvekraft parallelt med skjærekanten som genereres på en rakeansikt og blir en sekundær chip som strømmer ut, og dermed tar bort skjærevarmen og reduserer skjæretemperaturen.
Ved fresing rustfritt stål, bør ned fresing brukes så mye som mulig. Den asymmetriske ned fresemetoden kan sikre at skjærekanten er jevnt kuttet bort fra metallet, og chipbindingskontaktområdet er liten, og det er lett å bli kastet av under virkningen av høyhastighets sentrifugalkraft, for å hindre at brikken påvirker rakeansikten når knivtannen kutter inn i arbeidsstykket Fenomenet spalling og chipping forbedrer holdbarheten av verktøyet.
Materialer i rustfritt stål er mye brukt, og kan oppstå i snu, fresing, boring og tapping. Men fordi rustfritt stål har forskjellige egenskaper fra andre generelle materialer, har behandling av rustfritt stål blitt et stort problem for teknikere!
