Skjærevæske må oppfylle de fire formålene kjøling, smøring, rengjøring og rustforebygging, så ta utgangspunkt i disse fire aspektene.
1. Kjøl ned
Vanninnholdet i høy vannbasert skjærevæske er mer enn 95 % ved normal bruk, og vanninnholdet er mer enn 97 % under sliping;
2. Smøring
Vannløselige smøremidler (polyvinylalkohol, glyserin).
3. Rengjøring
Bruk av ikke-ioniske overflateaktive stoffer (som Pingpingjia, Taigu-olje) og anioniske overflateaktive stoffer (natriumalkylbenzensulfonat, natriumdodecylsulfat) i skjærevæsken kan redusere kutteeffektiviteten betydelig. Effekten av flytende overflatespenning oppnår formålet med rengjøring.
4. Anti-rust
Det finnes mange varianter av vannløselige rusthemmere, som vanligvis deles inn i organiske rusthemmere og uorganiske rusthemmere. Vanligvis brukes natriummolybdat (0,05 %) i stedet for natriumnitritt for å redusere forurensning; den brukes i kombinasjon med en organisk rusthemmer (boronamin) for å oppnå en god anti-rust effekt.
Vedlikehold av skjærevæske inkluderer hovedsakelig følgende elementer:
1 . Sørg for jevn flyt av væskesirkulasjonsveier
Forhindre at diverse olje og rusk, spesielt mat eller tøy, blander seg inn i væsketilførselssystemet, og fjern straks metallspon, metallpulver, muggslim, nedbrytningsprodukter fra selve skjærevæsken og slipeskiver fra sirkulasjonsveien for å unngå tilstopping .
2 . Antibakteriell
Viktigheten av å kutte væsker (spesielt emulsjoner) for å hemme bakterievekst er velkjent. Regelmessig injeksjon av soppdrepende midler og ultramikrofiltrering kan brukes til å hemme veksten av bakterier.
3. Rensing av skjærevæske
Stoffene som forurenser skjærevæsken er hovedsakelig metallpulver og finkornet pulver, flytende olje og fritt vann, mikroorganismer og reproduksjonsprodukter, spesielt Mucorales-sopp. Slick oil er en grobunn for anaerobe bakterier. Hvis den ikke fjernes i tide, vil skjærevæsken snart bli stinkende.
4. Juster tettheten
Bruk et refraktometer for å oppdage konsentrasjonen av skjærevæsken hver dag og juster den i tide. Riktig konsentrasjon kan sikre stabiliteten til skjærevæsken.
Det faste pulveret i skjærevæsken stammer fra arbeidsstykket og skjæreverktøyene. Denne typen faste stoffer blokkerer ikke bare rørledninger enkelt, men forårsaker også følgende farer:
Flytende olje refererer til olje som brukes i maskinverktøysoverføring og hydrauliske systemer som lekker inn i skjærevæskesystemet på grunn av løs forsegling av maskinverktøyet. Skaden med flytende olje er at den får visse materialer i skjærevæskesystemet til å svelle og deformere, forstyrre emulsjonsbalansen til emulsjonen og føre til at emulsjonen mister stabiliteten. Dessuten flyter flytende olje ofte på overflaten av emulsjonsoljen, blokkerer kontakten mellom emulsjonen og luften, forårsaker at emulsjonen er hypoksisk, lar anaerobe bakterier formere seg raskt, og akselererer ødeleggelsen av emulsjonen.
Etter at skjærevæsken er forurenset av de tre ovennevnte typene stoffer, vil prosedyrene for å fjerne forurensningen separat være svært tungvinte. Det er utviklet en ultrafin filtreringsmetode som kan fjerne faste, flytende og de fleste soppforurensninger. Ultrafinfiltrerte skjærevæsker er imidlertid begrenset til mikroemulsjoner eller syntetiske væsker med lavt oljeinnhold, og deres komponenter vil ikke danne miceller eller andre aggregater i lave konsentrasjoner.
