De fleste av endefabrikkene som brukes i maskineringssentre, bruker klemmemetoden for fjærklemme, og de er i utkraget tilstand under bruk. Under freseprosessen kan endefresen gradvis stikke ut fra verktøyholderen, eller til og med falle helt, og føre til at arbeidsstykket blir skrotet. Årsaken er vanligvis mellom det indre hullet på verktøyholderen og den ytre diameteren til endefresholderen. Det er en oljefilm som resulterer i utilstrekkelig klemkraft. Sluttfabrikker er vanligvis belagt med rustfri olje når de forlater fabrikken. Hvis ikke-vannløselig skjæreolje brukes under skjæring, vil en tåkete oljefilm også festes til det indre hullet på verktøyholderen. Når det er en oljefilm på både verktøyholderen og verktøyholderen, er verktøyholderen Det er vanskelig å klemme verktøyholderen godt, og endemøllen er lett å løsne og falle under behandlingen. Derfor bør verktøyholderholderen for endemøllen og det indre hullet på verktøyholderen rengjøres med rengjøringsvæske før endemøllen festes, og deretter klemmes etter tørking.
Når diameteren på endemøllen er stor, selv om verktøyholderen og verktøyholderen er rene, kan det fremdeles oppstå en verktøyulykke. På dette tidspunktet bør verktøyholderen med flatt hakk og den tilsvarende sidelåsen velges.
Et annet problem som kan oppstå etter at endemøllen er festet, er at endemøllen brytes ved verktøyholderporten under bearbeiding. Årsaken er generelt fordi verktøyholderen har blitt brukt for lenge, og at verktøyholderporten er blitt slitt i en konisk form. Bør byttes ut med en ny verktøyholder.
