I CNC Machining møter du ofte problemer som CNC-sprettverktøy, treffverktøy, overskjæring osv. Denne artikkelen snakker om løsningene på disse vanlige problemene, i håp om å trekke slutninger fra hverandre.
Kulekniv
Flikkkniv refererer til den relativt store vibrasjonen av verktøyet på grunn av overdreven kraft. Faren forårsaket av fjærkniver er å forårsake overskjæring av arbeidsstykket og skade på verktøyet. Når verktøyets diameter er liten og verktøystangen er for lang eller kraften er for stor, vil fenomenet med fjærkniver oppstå. Hvis et fornuftig verktøy og bearbeidingsmetode brukes, kan sjansen for å knipse med kniven reduseres.
Det er tre hovedfaktorer som påvirker verktøyets deformasjon:
1) Lengde på kniv
2) Verktøydiameter
3) Verktøyets kraft
1. Lengde på kniv
For et verktøy med samme diameter, når lengden på verktøyet dobles, vil deformasjonen øke med 3 ganger. Ved bearbeiding, forkort lengden på kniven så mye som mulig for å redusere risikoen for å knipse med kniven.
2. Verktøydiameter
For verktøyet med samme lengde, når verktøyets diameter reduseres med én gang, vil deformasjonen øke med 4 ganger. Ved bearbeiding, om mulig, velg verktøy med stor diameter eller bruk forsterkede verktøy for bearbeiding så mye som mulig for å redusere risikoen for å knipse verktøy. (Som vist i figuren nedenfor: A bruker varmetråd og koniske nakkekniver, og B bruker et verktøy med forsterket skaft for bearbeiding)
3. Verktøyets kraft
Deformasjonen av verktøyet er direkte proporsjonal med kraften det mottar under behandlingen. Å redusere kraften til verktøyet kan redusere sjansen for å knekke kniven. For å redusere kraften på verktøyet, er det nødvendig å redusere kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket.
Reduser kraft eksempel 1:
Bruk verktøybanehjørnefunksjonen eller øk R-posisjonen for å redusere belastningen på verktøyet i hjørneposisjonen, og reduserer dermed sannsynligheten for at kniven klikker.
Reduser kraft eksempel 2:
Ved bearbeiding av dypere posisjoner kan et verktøy med mindre mating og fin R-vinkel brukes for å redusere kraften på verktøyet under bearbeiding, for å redusere risikoen for å knekke kniven.
Følgende figur viser sammenligningen av kontaktposisjonen med formmaterialet når D50R6-verktøyet og D50R0.8-verktøyet brukes til å behandle samme dybde. Det kan sees at bruk av et fint R-vinkelverktøy for å behandle et dypt arbeidsstykke kan redusere skjærekraften mer enn et stort R-vinkelverktøy.
Reduser mengden skjæreverktøy (det vil si den globale dybden til hvert verktøy). Når maskineringsdybden er større enn 120 mm, må verktøyet installeres to ganger, det vil si først installere en kort verktøyholder for å behandle til en dybde på 100 mm, og deretter installere en utvidet verktøyholder for å behandle under 100 mm del, og sette inn en liten mengde kniv.
02
Slå kniven
Knivtreff betyr at skjæremengden på verktøyet er for stor. I tillegg til skjærekanten treffer verktøystangen også arbeidsstykket. Hovedårsakene til verktøykollisjonen er den urimelige sikkerhetshøydeinnstillingen eller sikkerhetshøyden som ikke er innstilt i det hele tatt, den uriktige behandlingsmetoden som er valgt, feil bruk av verktøyet, og marginstillingen for den andre grovingen er mindre enn marginen for første grovinnstilling osv. .
1. Ta for mye kniv
Løsning:
Reduser mengden kniver som tas. Jo mindre verktøyets diameter er, desto mindre mengde verktøyet. Under normale omstendigheter er mengden av verktøyet for hver grov åpning av formen ikke mer enn 0,5 mm, og mengden av verktøyet for semi-finishing og etterbehandling er mindre.
2. Velge en feilaktig behandlingsmetode
Løsning:
Endre modusen for konturfresing til modusen for hulromfresing. Når bearbeidingstillegget er større enn verktøydiameteren, kan ikke konturbearbeidingsmetoden velges.
3. Feil innstilling av sikkerhetshøyde
Slå på armaturet mens du løfter kniven
Løsning:
(1) Sikkerhetshøyden bør være større enn klemhøyden
(2) I de fleste tilfeller er det ikke mulig å velge"direkte" verktøyfremførings- og retrettmodus, bortsett fra spesielle arbeidsstykker
4. Feil innstilling av sekundæråpningens grovmargin
Løsning:
Marginen for den andre grovingen bør være litt større enn marginen for den første grovingen, vanligvis 0,05 mm større. Hvis margen for den første åpningen er 0,3 mm, bør marginen for den andre åpningen være 0,35 mm. Ellers vil verktøylinjen lett treffe den øvre sideveggen.
I tillegg til de ovennevnte årsakene, kan knivkollisjoner oppstå ved reparasjon av sakseveier, så prøv å ikke reparere sakseveier. Den mest direkte konsekvensen av verktøykollisjon er skade på verktøyet og arbeidsstykket, og mer alvorlig skade på spindelen til verktøymaskinen.
03
Overkuttet
Overskjæring betyr at verktøyet også kutter de delene som ikke kan kuttes, noe som fører til at arbeidsstykket blir skadet. Det er mange årsaker til overskjæring av arbeidsstykket, hovedsakelig inkludert lav presisjon av maskinverktøyet, verktøykollisjon, fjærverktøy, lite verktøy valgt i programmering, men stort verktøy som brukes i selve behandlingen. I tillegg, hvis operatøren ikke er nøyaktig med å stille inn kniven, kan det også føre til overskjæring.
Situasjonen vist i figuren nedenfor er et overkutt forårsaket av feil innstilling av sikkerhetshøyde.
Når du programmerer, må du være forsiktig og omhyggelig. Etter å ha fullført programmeringen, må du sjekke verktøybanen i detalj for å unngå overskjæring, ellers vil formen bli skrotet eller maskinverktøyet blir skadet.
