Etter at verktøyet er installert, må CNC -maskinen 850 først utføre verktøyinnstilling for å bestemme startpunktposisjonen før maskinprogrammet utføres. Imidlertid er verktøyinnstilling ofte en hodepine for operatører (økonomisk CNC uten selvtestingsenhet), noe som er tidkrevende og tidkrevende, spesielt når bearbeiding med flere verktøy krever verktøykompensasjon. Vanligvis er de vanligste verktøyinnstillingsmetodene:
Joggingsmetode
Trykk og hold jog -knappen på kontrollpanelet til CNC -bearbeidingssenteret, og berør verktøyspissen til overflaten av arbeidsstykket (joggen utføres i to retninger i X- og Z -retninger), telleren tømmes og returneres deretter til utgangsposisjonen som må stilles inn (X, Z -utgangsverdi), og fjern deretter den for å få knivens utgangsposisjon. Bestem startposisjonen til hver kniv etter tur, og juster til den nøyaktige designposisjonen (utgangspunktet) etter prøvebehandling. Denne metoden krever ingen hjelpeverktøy og kan betjenes for hånden, men det tar lang tid, spesielt når verktøyet må justeres på nytt hver gang verktøyet slipes.
Denne metoden er egnet for enkle prosedyrer eller første installasjon og igangkjøring.
CNC -bearbeidingssenteret vedtar verktøyinnstillingsmetoden. Verktøyets innstillingsverktøy valgt av maskinverktøyet har en selvtestingsenhet, men operasjonen er komplisert og det tar fortsatt en viss forberedelsestid. Passer til måling av flere verktøy.
Bruk av CNC -verktøy
Etter den første plasseringen av CNC -bearbeidingssenterverktøyinstallasjonen, etter en periode med kutting, vil den slites ut og trenge sliping. Plasseringen av spissen av det vanlige verktøyet har endret seg når det installeres på nytt etter sliping, og verktøyet må kalibreres på nytt. CNC -verktøyet er preget av høy verktøyproduksjonsnøyaktighet. Bladets gjentatte posisjoneringsnøyaktighet etter indeksering er omtrent 0,02 mm, noe som reduserer verktøyets innstillingstid i stor grad. Samtidig er bladets overflate belagt med et slitesterkt lag (SiC, TiC, etc.) for å gjøre det holdbart Graden er sterkt forbedret (3 til 5 ganger), men kostnaden er høyere.
Ved hjelp av selvlaget knivblokkmetode
En enkel verktøyinnstillingsblokk laget av plast, plexiglass, etc. kan enkelt realisere gjentatt posisjonering etter sliping av verktøyet, men posisjoneringsnøyaktigheten er dårlig, vanligvis 0,2 ～ 0,5 mm, men det er fortsatt en rask posisjoneringsmetode. Veldig praktisk snart.
