Når det gjelder CNC -maskinsenter 850 -behandling, er problemet med å slå en kniv en stor hodepine. Enhet som treffer en kniv kan virke som en triviell sak, men i virkeligheten er det en stor fare. Som et automatisk høyhastighets- og presisjonsutstyr med høy presisjon, vil bearbeidingssenteret påvirke prosesseringseffektiviteten hvis det treffer verktøyet, og jo mer det vil føre til at den totale nøyaktigheten til bearbeidingssenteret reduseres, og til og med hele verktøymagasinet vil bli sløsing. Derfor må vi i vår daglige behandling være oppmerksom på problemet med å slå kniven. Å forstå årsakene til knivkollisjoner og forhindre dem på forhånd er en effektiv måte å redusere forekomsten av knivkollisjoner.
Her er noen praktiske løsninger for effektivt å unngå knivkollisjoner
1. Rimelig valg av verktøy i henhold til forskjellige behandlingskategorier
Bearbeidingssentre kan fullføre en rekke prosedyrer, men forskjellige behandlingsprosedyrer krever bruk av forskjellige typer verktøy.
De generelle prinsippene for valg av verktøy bør følges: enkel installasjon og justering, god stivhet, høy holdbarhet og høy presisjon. På grunnlag av å oppfylle behandlingskravene, velg en kortere verktøyholder for å forbedre stivheten i verktøybehandlingen. Ved valg av verktøy må størrelsen på verktøyet tilpasses overflatestørrelsen på arbeidsstykket som skal behandles.
Ved bearbeiding av den perifere konturen til en plan del, anbefales det å bruke en endefres.
Ved fresing av et fly anbefales det å velge en freser med sementert karbidinnsats.
For grovbearbeiding, det vil si for å behandle overflaten av emnet, anbefales det å bruke en maisfres med et sementert hardmetallblad.
Maisfres
Ved å velge riktig verktøy kan bearbeiding" tett sammen" og unngå bearbeidingsavviket forårsaket av det uegnede verktøyet, noe som vil forårsake fenomenet knivkollisjon.
2. Etter å ha valgt et godt verktøy, unngå feil bruk
Menneskeskapt feil operasjon er også hovedårsaken til knivkollisjon. Noen feil operasjoner er ofte ikke forårsaket av uforsiktighet, men på grunn av mangel på omfattende og nøyaktig posisjonering og forståelse av behandlingsprosedyrene.
Verktøymålingsfeil. Feil i verktøymåling fører til feil samsvar med maskinering og verktøykollisjon.
Forslag til løsning: Velg et pålitelig måleinstrument for verktøy og bruk en standardisert målemetode.
Feil utvalg av ullembryo. Ved valg av behandlingsemner ble ikke de faktiske behandlingsforholdene vurdert, emnene var for store eller emnene var ikke i samsvar med programinnstillingen, noe som fikk kniven til å treffe.
Løsningsforslag: Velg emnet i henhold til programinnstillingen før behandling, og sjekk blankstørrelsen, hardheten og andre data. Velg verktøyet etter å ha vurdert bearbeidingsprosessen og den grove tilstanden. Det bør også vurderes for noen spesielle situasjoner, for eksempel termisk deformasjon av emnet, bearbeiding av verktøyet osv.
Installasjonsfeil. Feil klemming under bearbeidingsprosessen kan også forårsake verktøykollisjoner.
Løsningsforslag: Kombiner den faktiske bearbeidingssituasjonen under klemmeprosessen for å unngå driftsfeil.
3. Automatiseringsnivået til bearbeidingssenteret er veldig høyt. Selv om den numeriske kontrollteknologien har gitt mye bekvemmelighet til bearbeidingsoperasjonen, er det også noen problemer som lurer på samme tid, for eksempel kollisjonen av kniven forårsaket av programmeringsfeilen.
Etter at programmet er skrevet, sjekk programmet for å unngå parameterfeil. Programlisten oppdateres i tide, og den tilhørende inspeksjonen utføres. Kontroller de detaljerte dataene for programmet før behandling, for eksempel klokkeslett og dato da programmet ble skrevet, og kontroller at det nye programmet kan kjøre normalt før behandling. Når det er nødvendig, kan teststykker utføres først, og deretter kan batchbehandling og produksjon utføres etter at testbitene er kvalifisert.
Det er ikke noe trivielt med å skjære en kniv i et bearbeidingssenter, og det er en god oppskrift å være forsiktig og forsiktig på forhånd. Forstå årsakene til maskinverktøyskollisjoner, og utfør målrettet forebygging i henhold til de faktiske behandlingsforholdene, for å oppnå en rimelig løsning på problemet med verktøykollisjoner.
