Driften og overvåkingen av CNC-maskinverktøyet er alle fullført i denne CNC-enheten, som er hjernen til CNC-maskinverktøyet. Sammenlignet med vanlige maskinverktøy har CNC-maskinverktøy følgende egenskaper:
1. Den har sterk tilpasningsevne til å behandle objekter, tilpasser seg egenskapene til enkeltdelsproduksjon av produkter som mugg, og gir egnede prosesseringsmetoder for muggproduksjon;
2. Høy prosesseringspresisjon og stabil prosesseringskvalitet;
3. Multikoordinatkobling kan utføres, og deler med komplekse former kan behandles;
4. Når bearbeidingsdeler endres, trenger du vanligvis bare å endre det numeriske kontrollprogrammet, noe som kan spare produksjonsforberedelsestid;
5. Maskinverktøyet selv har høy presisjon og høy stivhet, kan velge en gunstig behandlingsmengde og har høy produktivitet (vanligvis 3 til 5 ganger vanlig maskinverktøy);
6. Maskinverktøyet har en høy grad av automatisering, noe som kan redusere arbeidsintensiteten;
7. Bidrar til modernisering av produksjonsledelse. CNC-maskinverktøy bruker digital informasjon og standardkoder til å behandle og overføre informasjon, og datakontrollmetoder brukes til å legge grunnlaget for integrering av dataassistert design, produksjon og styring;
8. Høyere krav til kvaliteten på operatørene og høyere tekniske krav til vedlikeholdspersonell;
9. Høy pålitelighet.
Sammenlignet med tradisjonelle maskinverktøy har CNC-maskinverktøy følgende egenskaper.
1. Svært fleksibel
Maskineringsdeler på et CNC-maskinverktøy avhenger hovedsakelig av behandlingsprogrammet. Det er forskjellig fra vanlige maskinverktøy. Det er ikke nødvendig å produsere, erstatte mange former og inventar, og trenger ikke å justere maskinen ofte. Derfor er CNC-maskinverktøyet egnet for tilfeller der de bearbeidede delene ofte byttes ut, det vil forventes at det er egnet for produksjon av enkeltstykker, små batchprodukter og utvikling av nye produkter, og dermed forkorte produksjonsforberedelsessyklusen og spare mye prosessutstyrskostnader.
2. Høy prosesseringsnøyaktighet
Maskineringsnøyaktigheten til CNC-maskinverktøy kan generelt nå 0,05-0,1 MM. CNC-maskinverktøy styres i form av digitale signaler. Hver gang CNC-enheten sender ut et pulssignal, flytter de bevegelige delene av maskinverktøyet en pulsekvivalent (vanligvis 0,001 MM), og maskinverktøyet fremmer Den gjennomsnittlige feilen ved tilbakeslag av transmisjonskjeden og skruehøyden kan kompenseres av den numeriske kontrollenheten. Derfor er posisjoneringsnøyaktigheten til det numeriske kontrollmaskinverktøyet relativt høy.
3. Behandlingskvaliteten er stabil og pålitelig
For å behandle samme parti av deler, på samme maskinverktøy, under de samme behandlingsforholdene, ved hjelp av samme verktøy og prosesseringsprosedyre, er verktøyets skjærebane nøyaktig den samme, delene har god konsistens, og kvaliteten er stabil.
4. Høy produktivitet
CNC-maskinverktøyet kan effektivt redusere behandlingstiden og hjelpetiden til delene. Rekkevidden til spindellydhastigheten og matehastigheten til CNC-maskinverktøyet er stort, noe som gjør at maskinverktøyet kan utføre kraftig kutting med stor mengde kutting. CNC-maskinverktøy går inn i æraen med høyhastighets maskinering. Rask bevegelse og posisjonering av bevegelige deler av CNC-maskinverktøy og høyhastighetsskjæring har forbedret produktiviteten betraktelig. I tillegg kan den brukes sammen med verktøymagasinet til maskineringssenteret for å realisere kontinuerlig behandling av flere prosedyrer på ett maskinverktøy, redusere behandlingstiden for halvfabrikata og forbedre produktiviteten.
5. Forbedre arbeidsforholdene
Etter at CNC-maskinverktøyet er justert før behandling, går du inn i programmet og starter det, og maskinverktøyet kan automatisk og kontinuerlig utføre behandling til slutten av behandlingen. Det operatøren må gjøre er programinngang, redigering, lasting og lossing av deler, verktøyforberedelse, observasjon av behandlingstilstand og inspeksjon av deler. Arbeidsintensiteten er sterkt redusert, og arbeidet til maskinverktøyoperatører har en tendens til å være intellektuelt arbeid. I tillegg kombineres maskinverktøy generelt, noe som er både rent og trygt.
6. Bruk modernisering av produksjonsledelse
Behandlingen av CNC-maskinverktøy kan nøyaktig estimere behandlingstiden på forhånd, standardisere og modernisere verktøyene og armaturene som brukes, og det er lett å realisere standardisering av behandlingsinformasjon. Det har blitt organisk kombinert med dataassistert design og produksjon (CAD / CAM). Det er grunnlaget for moderne integrert produksjonsteknologi
