1. Håndpulsgeneratoren er skadet
En FANUC0iTF CNC-dreiebenk, håndpulsgeneratoren svikter, slik at verktøyet ikke kan finjusteres, og de defekte delene må byttes ut eller repareres. På den tiden er det ingen passende reservedel. Du kan sette parameter 900 # 3 til "0" først, midlertidig la den manuelle pulsgeneratoren være ubrukt, og bruk jog-knappen enkeltpulsgenerator for å utføre finjustering av verktøyet. Sett denne parameteren til "1" etter at håndpulsgeneratoren er reparert.
2. Når maskinen er slått på
Overreisealarm oppstår når du går tilbake til referansepunktet
Når maskinverktøyet ovenfor går tilbake til referansepunktet, oppstår overtravelalarmen 510 eller 511. Det finnes to behandlingsmetoder: A. Hvis overtravelalarmen på 510 eller 511 oppstår under X-aksen som går tilbake til referansepunktet, kan du endre verdien for parameter 0700LT1X1 Etter at den er +99999999 (eller endre verdien 0704LT1X2 til -99999999), går du tilbake til referansepunktet på nytt. Hvis det ikke er noe problem, endrer du verdien for parameter 0700 eller 0704 til den opprinnelige verdien. B. Trykk samtidig på P- og CAN-tastene og slå på maskinen for å eliminere overtrekksalarmen.
3. En FANUC Oi CNC dreiebenk har en ALM701 alarm kort tid etter at den er slått på
Vedlikeholdsmanualen forklarer at viften i den øvre delen av kontrollenheten er overopphetet. Åpne maskinverktøyets elektriske skap, kontroller at viftemotoren ikke virker, og kontroller at viftens strømforsyning er normal. Det kan fastslås at viften er skadet.
Fordi viften av samme type ikke kan kjøpes på en stund, endrer du parameteren RRM8901 #0 til "1" for å frigjøre ALM701-alarmen først, og deretter avkjøles ved den sterke kjøleluften. Når viften er kjøpt, endrer du PRM8901 til "0".
4. Vanlige vedlikeholdsparametere
4.1, 701 alarm: systemviftedeteksjon er unormal, sett 8109 # 0 = 1 for å beskytte denne alarmen.
4.2. Still inn absolutt posisjonskode: 1815 #4 og 1815#5. Når maskinverktøyet skal stilles inn som en absolutt posisjonskode, setter du 1815#5=1, flytter deretter aksen til klokken 0, og deretter setter du 1815#4 =1. Hvis innstillingen mislykkes, flytter du aksen en viss avstand og går tilbake til opprinnelsen og tilbakestiller den.
4.3. Bytt fra full lukket sløyfe til semi-lukket sløyfe: 1815 # 1, sett denne parameteren til 0, maskinverktøyet er semi-lukket sløyfe. Endre deretter parametrene 2084 og 2085, og tilbakestill dem i henhold til skruehøyden.
4.4. Lås SYSTEM-tasten på maskinverktøyet: Sett parameter 3208#1=1 i innstillingsskjermbildet.
4.5. Myk overtravel alarm: Alarmnummeret er 500 eller 501, sett parameter 1320 eller 1321 til 9999999 og -99999999, etter at du har fjernet alarmen, returner maskinverktøyet til opprinnelsen, og skriv deretter inn den opprinnelige parameterverdien. Denne typen feil oppstår vanligvis når blyskruen, motoren byttes ut eller parametrene kommer inn igjen.
4.6. Låssignal for maskinverktøy: Se beskrivelsen av parameter 3003 for å finne årsaken til at maskinverktøyet er låst og ute av stand til å bevege seg.
4.7. Kinesisk skjerm: 3102 #3=1.
4.8. Visning av servojusteringsskjerm: 3111 #0=1; spindelovervåkingsskjerm: 3111 # 1 = 1; operatørovervåking: 3111 #5.
4.9. Plassering av spindel: 4077. Brukes til å justere skifteposisjonen for spindelverktøyet.
4.10. Drift uten å gå tilbake til null: Hvis maskinverktøyet ikke går tilbake til null, kan det kjøre i automatisk modus, sett 1005 #0= 1.
4.11. Beskyttelse av makroprogram: Frigjør makroprogrambeskyttelsen 3202 #0=0 (8000-8999); 3202#4=0 (9000-9999).
4.12. Skjermet seriell spindel: Noen ganger er det nødvendig å isolere den serielle spindelen for vedlikehold, 3701 # 1 = 1.
