Hvor mye kan du om misoppfatninger og konsepter om høyhastighetsfresing?
I produksjonsindustrien er det mange misoppfatninger om høyhastighetsfresing, for eksempel følgende:
Høyhastighetsfresing er bare en fresemaskin utstyrt med en høyhastighetsspindel
Jo høyere spindelhastighet, jo raskere prosesseringshastighet
Høyhastighets fresemaskin er en ny teknologi, bare for å erstatte den generelle tradisjonelle fresemaskinen
En spindel på 20,000-rpm er tilstrekkelig for produksjonsbehov.
Høyhastighetsfresing akselereres kun ved å øke aksialserveren
Høyhastighetsfresing kan bare behandle elektroder
………
Høyhastighetsfresing er faktisk en ny teknologi og applikasjonsfilosofi:
Hvis du ønsker å få frem effektiviteten av høyhastighetsskjæring, må du jobbe tett med hvert ledd. Hvis en av koblingene ikke er godt tilpasset, vil du ikke kunne få frem effektiviteten til høyhastighetsskjæring.
Høyhastighets verktøyholdere og kuttere
høyhastighetsspindel
Høydrevne X-, Y-, Z-akser
Høyhastighets CNC-kontroller
høyhastighets programmeringsstrategi
Situasjonen under høyhastighetsskjæring
Når rotasjonshastigheten øker til et visst nivå, vil temperaturen og skjærekraften til verktøyet gradvis avta. Dette fenomenet brukes i høyhastighets freseteknologi.
bilde
bilde
Konvensjonell fresing
bilde
Høyhastighets fresing
Konvensjonell fresing
Høyhastighets fresing
Materialfjerningsområdet er stort, men sakte
Materialfjerning er liten, men rask
høy temperatur
generere lav temperatur
Presisjonen på ferdige produkter er lav og verktøyet slites raskt ut.
Høy presisjon på ferdige produkter og langsom verktøyslitasje
Dårlig utseende
God overflate
Dispersjonsforhold for høyhastighets kuttevarmekilde
bilde
Høyhastighetsfresing (HSM) og høyytelsesfresing (HPM) bearbeidingskonsepter
Example: Rough machining of hardened steel, material hardness >55HRC
bilde
Bruksområde for høyhastighetsfresing
1) For å matche spindelspesifikasjonene og sikre stabilitet og sikkerhet ved behandling, overstiger ikke verktøydiameteren 16 mm (HSK-E40).
2) Sammenlignet med tradisjonell fresing er skjærefjerningshastigheten ved høyhastighetsfresing relativt liten, noe som er veldig egnet for små deler og formbehandlingsapplikasjoner.
3) Den kan brukes i nye behandlingsapplikasjoner som tynnplatebehandling og mikrobehandling.
4) Det er en ny konseptbehandlingsmetode for myke materialer eller superharde materialer.
Eksempel: En aluminiumsdel med en veggtykkelse på 0,5 mm kan ikke produseres uten høyhastighetsfreseteknologi.
1. Høyhastighets matchende verktøyholder og verktøy
Faktisk er det ikke maskinen som skjærer, men verktøyet! Verktøy er som bildekk, de eneste delene av bilen som berører bakken. Gode og passende dekk er nøkkelen til suksess i racing. Valget av skjæreverktøy og bearbeidingsbetingelser kan være basert på informasjonen gitt av skjæreverktøyprodusenten, men brukeren må fortsatt gjøre justeringer basert på de faktiske bearbeidingsforholdene.
Kriterier for valg av verktøy:
Diameter (i henhold til arbeidsstykkets geometriske dimensjoner og nøyaktighet)
Type (grovbearbeiding, etterbehandling, rilling, 3D-konturering, kantbearbeiding...)
Form (kuleskjærer, rundnesefreser, flerkantfreser...)
Materialer (høyhastighetsstål, sementert karbid, cermet, diamant, kubisk bornitrid CBN)
Verktøybelegg (TiN, TiCN, TiAlN...)
Kvalitet (radial utløp, formnøyaktighet, dynamisk balanse, stivhet)
2. Høyhastighetsspindel
Faktisk er høyhastighetsspindelen som den høye hastigheten og kraften til motoren i en F1-racerbil.
Spindler kan grovt deles inn i to spesifikasjoner:
1) Med lagre større enn eller lik høyt dreiemoment, kan gjeldende maksimalhastighet nå 54,000 rpm.
2) Bearingless (gas driven) ≥ low torque, but very fast speed (>100 krpm).
Høyt dreiemoment gjør det mulig å kutte større materialer ved bruk av større verktøy og hardere materialer. Høy rotasjonshastighet gir raskere kuttehastigheter og oppnår HSM-effekter.
3. Høy dynamisk ytelse for hver akse
Faktisk er selve sengstrukturen til selve maskinen som chassiset til en bil, sterk og sikker for å absorbere støt og vibrasjoner.
Tradisjonelle harde skinner kan oppnå bedre nøyaktighet gjennom justeringer på maskinbordet, men de kan ikke oppnå høyhastighetsbehandlingen som lineære glideskinner kan oppnå. Med høyhastighetsakser og en solid bunnstruktur er akselerasjon nøkkelfaktoren. Akser med høy akselerasjon reduserer tidssløsing, gir bedre skjæreflater og reduserer verktøyslitasje.
4. Høyhastighets fresekontroller CNC
Faktisk er kontrolleren som en sjåfør, og dens betjeningsferdigheter bestemmer resultatet av bilen. Det krever fremsyn, følsomhet og rask respons.
5. CAM-behandlingsstrategi for høyhastighetsfresing
Faktisk er det mange måter å komme seg fra ett punkt til det neste, men alle stier vil ha ulike effekter på hastighet, underlag osv.
