Når du installerer flate skiver med muttere, vil du mer eller mindre støte på problemet med montering foran og bak: den glatte siden og den grove siden (motsatt), hvilken side som skal være nærmere delen er bedre, og hva er den store forskjellen?
bilde
Løs ett av problemene først, og bruk forsiden og baksiden av den flate puten.
Vi vet at flate puter hovedsakelig er stemplet ut av jernplater. Formen er vanligvis en flat skive med et hull i midten. Med fjærputer er de installert i størrelsesorden en fjærpute og en flat pute, det vil si at den flate puten er ved siden av maskinens overflate, og fjærputen er på mellom den flate skiven og mutteren.
bilde
Det er to funksjoner, den ene er å øke kontaktflaten mellom skruen og maskinen; den andre er å eliminere skaden på overflaten av maskinen når fjærputen fjerner skruen.
Det kan sees av dette at hvordan man bruker forsiden og baksiden hovedsakelig avhenger av hvilken funksjon den flate puten trenger for å oppnå.
Hvis den kun brukes for å redusere løshet, kan du velge å legge den ikke-glatte overflaten tett inntil delen. Men hvis du ønsker å beskytte delen bedre, er det bedre å velge en glatt overflate nær overflaten av delen.
Det kan være lurt å spørre igjen, om begge er implementert, eller hvilken bruksmetode er minst risikabelt å velge?
Dette innebærer det andre spørsmålet: Hva er den store forskjellen mellom foran og bak?
Beregningsformelen i "Quality Encyclopedia of Standard Fasteners" utgitt av China Standard Publishing House er: tusen stykke vekt m=0.00785×{3.1416/4×skivehøyde×[kvadrat av ytre sirkel diameter-kvadrat av indre sirkel hulldiameter]}. Men på grunn av de forskjellige standardene i forskjellige land og unøyaktigheten i informasjonen, er her en standard for amerikanske flate pads for alle.
Det vil si at når man lager produksjonsflate pads, er det mulig å oppnå en så jevn overflatebehandling som mulig på begge sider.
På denne måten, når vi tilpasser eller kjøper flate puter fra fabrikken, kan vi komme med forespørsler. For eksempel, hvis det kreves at den glatte overflaten er nær overflaten av delen i industriell produksjon, men samtidig kreves for å redusere slitasjen på delen, kan den nødvendige standarden utføres, og selvfølgelig kjøpesummen må økes tilsvarende.
Faktisk, generelt, er sannsynligheten for løshet langt mindre enn for deloverflaten som ofte er skadet på grunn av forbindelsen.
Det er som de fleste forteller deg at med den grove siden vendt bort fra mutteren og den glatte siden nær delens overflate, fungerer denne løsningen.
I tillegg til de ovennevnte flate metallpakningene, er ikke-metalliske fleksible pakninger i prosessering og produksjon også svært vanlige. For eksempel gummipakning, grafittpakning, asbestpakning, asbestfri pakning, silikonpakning og så videre.
Tetningsnøyaktigheten til disse pakningene må også tas hensyn til. Forutsetningen for disse erkjennelsene er presisjonen til å kutte pakninger.
Ta flenspakningen som eksempel.
Flenstetningen er hovedsakelig avhengig av forstrammingskraften til forbindelsesboltene for å oppnå tilstrekkelig tetningsspesifikt trykk gjennom pakningen for å forhindre lekkasje av det forseglede trykkfluidmediet. Det er mange årsaker til lekkasjen. Kompresjonskraften til tetningspakningen er utilstrekkelig, ruheten til skjøteflaten oppfyller ikke kravene, deformasjonen av pakningen og mekanisk vibrasjon vil føre til at skjøtflaten til tetningspakningen og flensen lekker.
