Støpestøpeformer er en metode for å støpe flytende smiing, en prosess fullført på en spesialisert støpe- og smimaskin. Den grunnleggende prosessen er som følger: smeltet metall helles først inn i formhulen ved lav eller høy hastighet. Formen har bevegelige hulromsoverflater, og når det smeltede metallet avkjøles, påføres trykk for å smi metallet, noe som eliminerer krympehulrom og porøsitetsdefekter i emnet, og oppnår også en smidd, fragmentert kornstruktur i emnet. Dette forbedrer de generelle mekaniske egenskapene til emnet betydelig.
Støpeformer er en av de tre essensielle elementene i produksjon av støpestøpe; ingen kan utelates. Pressestøpeprosessen integrerer disse tre elementene organisk for å stabilt, rytmisk og effektivt produsere kvalifiserte støpegods, og til og med støpegods av høy-kvalitet, med godt utseende, intern kvalitet og dimensjoner som samsvarer med tegninger eller avtalte-krav.
Pressestøpeformer er svært dyre, spesialiserte og presisjonsmaskiner, som krever at støpeformreparasjonsarbeidere ikke bare har utmerkede ferdigheter og grundige arbeidsvaner, men også en samvittighetsfull og ansvarlig holdning. Muggreparasjonsteknikere bør være kjent med følgende tekniske standarder for-støpeform:
Åtte standarder
1. Rengjør grundig all metallspon og kalk fra formen for å avsløre dens opprinnelige tilstand.
2. Se det siste-støpte produktet som ble sendt til reparasjon med formen og inspiser nøye for eventuelle problemer. Sjekk for riper, fastklemming, knusing, avskalling, bøyde eller ødelagte små kjerner, unøyaktig innsetting og plassering av bevegelige kjerner, ødelagte ejektorpinner eller endringer i ejektorpinnelengde, unøyaktig innsatsplassering, og løse bolter osv. (Muggekspert WeChat: mujudaren) Bestem reparasjons- eller skiftomfanget.
3. For mindre riper på støpegodset som hulromskollaps, sprekker og flising, kan lokale sveisereparasjoner utføres. Sveisereparasjoner må utføres strengt i henhold til sveiseprosessen; ellers vil det redusere formens levetid betydelig. Mindre støpte deler vil oppleve mer alvorlige problemer eller muggskader på grunn av disse feilene.
(Kontaktinformasjon: WeChat ID: mujudaren) 4. For større støpte deler med alvorlig overflatekollaps, sprekker eller flisdannelse kan lokalisert sveisereparasjon utføres. Sveisereparasjon må utføres strengt i henhold til sveiseprosessen; ellers vil det forkorte formens levetid betydelig. Mindre støpte deler vil oppleve mer alvorlige problemer eller til og med muggskader.
5. Glidende deler som kjerne-trekkmekanismer og styreenheter bør rengjøres grundig, inspiseres nøye og repareres. Smør-på nytt med høy-temperaturfett før montering igjen.
6. Hvis det er en hydraulisk kjerne-trekkmekanisme, bør det hydrauliske systemet og formen repareres samtidig. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot å rengjøre det hydrauliske systemet under reparasjoner for å forhindre forurensning, som kan forurense hele-støpemaskinens hydrauliske system.
7. Når formen ikke fungerer eller blir skadet under produksjonen, bør en reparasjonsplan fastsettes basert på den spesifikke situasjonen. Om nødvendig bør omfattende reparasjoner som beskrevet ovenfor utføres.
8. Etter vedlikehold bør formens støpeoverflate, skilleflate og monteringsflate behandles med rustbeskyttelse. Lukk og fest formen, og plasser den på puten i henhold til installasjonsretningen på maskinen. Formtilbehør bør plasseres sammen med formen.
Landet stempelform (med skulder)
Burishing dyse (ekstruderingsdyse)
Landet positiv mugg (med skulder)
Knappeform (innsatt sirkulær form)
Lasteskoform (hylsetype)
Senter-port (senterporttype)
Løse detaljform (bevegelig delform)
Avkjøl form (kaldherdende form)
Løs form (bevegelig form)
Clod hobbing (kald ekstruderingsform)
Lamellmatris (Lamellmatris)
Komposittformer (komposittform)
Manifold-dyse (manifold-dyse)
Motslag (motslag)
Modulær form (modulær form)
Dobbelstabelform (dobbelt-lagsform)
Multi-hulromsform (multi-hulromsform)
Elektroformet form (elektroformet form)
Multi-portform (komposittportform)
Ekspanderform (ekspanderende dyse)
Offswt bøyedyse (dobbel-fold bøyedyse)
Ekstrusjonsdyse (ekstruderingsdyse)
Palleteringsform Stablet form
Familieform (omvendt-form)
Gipsform (gipsform)
Blanke-gjennom-matriser (blanke-gjennom-matriser)
Porøs mugg (ventilert mugg)
Duplisert hulromsplate (duplisert hulromsplateform)
Positiv form (full-trykkform)
Fantail-form (vifte-haleformet form)
Trykkdyse (trykkdyse)
Fiskehaleform (fiske-haleformet mugg)
Profilform (profilform)
Flash mold (blits-ut form)
Progressiv terning (progressiv terning)
Gipsform (gipsform)
Beskyttbar form (hånd-holdt form)
Hot-runner mold (hot runner mold)
Prototypeform (prototypeform)
Ingotform (stålbarreform)
Stanseform (tom-gjennom terning)
Lancing terning (stikker terning)
Raising (preging) (preging)
Re-reentrant mold (re-reentrant mold)
Seksjonsform (monteringsform)
Runless injeksjonsform (runless kald slurry form)
Seksjonsform Segmentform
Halv-positiv mugg
Shaper
Enkel hulrom form
Solid smiform
Delt smimatris
Delt form
Sprueless mugg
Klemmer dør
Stretch form dyse
Feiende mugg
Sving dø
Tre plater form
Trimming die
Enhetsform
Universal form
Skru av formen
Åk type dø
