(1) Punch slites for fort. Hovedårsakene er: ① Gapet mellom formene er for lite. Generelt er det totale gapet mellom formene 20% til 25% av materialtykkelsen. ② Innretningen av de konvekse og konkave formene er ikke god, inkludert mangelen på presisjon av muggbunnen, mugghåndbokskomponentene og tårninnsatser, noe som får formene til å bli dårlig rettet. ③ Temperaturen på stansen er for høy, hovedsakelig på grunn av overoppheting av stansen forårsaket av kontinuerlig langvarig stempling av den samme formen. ④ Feil mold slipemetode forårsaker muggspynting og økt slitasje. ⑤ Når du stanser på den ene siden av delen, for eksempel trinnstansing, stansingsvinkler eller skjæring, vil sidekraften til aluminiumslegeringsdøren og vindusutstyret føre til at stansen avviker til den ene siden, og gapet på den siden vil avta, noe som forårsaker alvorlig slitasje av formen. Hvis installasjonsnøyaktigheten til maskinverktøyformen ikke er høy, vil stansen alvorlig avvike fra den øvre formen, noe som forårsaker skade på de konvekse og konkave formene. De ti beste problemene med muggtesting, som alle er klassiske!
(2) Problemet med å bære materiale. Formen som bærer materiale vil føre til at avfall rebound. De relaterte faktorene er: ① skarpheten til formkanten. Jo større radius av bladet, jo lettere er det å forårsake avfall. ② Die inngangsmengden av formen. Die -inngangsmengden til hver øvre posisjon av maskinverktøyet er sikkert. Hvis dy -modulen er liten, er det lett å forårsake avfall. Muggekspert WeChat: Mujudaren③ formen til formen er rimelig. Hvis mugggapet ikke er passende, er det lett å forårsake tilbakeslag av avfall. ④ Om det er mye olje på overflaten av den bearbeidede platen. ⑤ Spring Fatigue Damage. Metoder for å forhindre muggbæring: ① Bruk en spesiell antikort. ALUMINUMLOGER DØR OG VINDUS TILBEHØR ② Formen blir ofte skjerpet for å holde den skarp og demagnetisert. ③ Øk gapet mellom matrisen. ④ Bruk en skrå bladdiske i stedet for et flatt blad. ⑤ Installer en materialstripper på formen. ⑥ Øk med rimelig inngangsmengde. ⑦ Kontroller utmattelsesstyrken til moldfjæren eller losset ermet. (3) Moldjusteringsproblem Når formen brukes, er det enkelt for slitasje av slagene på hver side å være annerledes. Noen deler har større riper og slites raskere. Denne situasjonen er spesielt åpenbar på smale rektangulære former. De viktigste årsakene til dette problemet er: ① Design eller prosesseringsnøyaktighet av maskinverktøyets turret er utilstrekkelig. Hovedårsaken er at justeringen av de øvre og nedre platespillerne og moldmonteringssetet ikke er bra. ② Utformingen eller presisjonen til formen kan ikke oppfylle kravene. ③ Veiledningshylsen til muggstansen er ikke nøyaktig nok. ④ Moldgapet er ikke valgt riktig. ⑤ Mold monterende sete eller mold guidehylse er ikke godt sentrert på grunn av langvarig slitasje. For å forhindre inkonsekvent muggslitasje, bør du: ① Bruk regelmessig den sentrerer kjernestangen for å sjekke og justere sentrering av maskinverktøystårnet og monteringssetet. ② Bytt ut moldsveiledningen i tide og velg en konveks og konkav mugg med et passende gap. ③ Bruk en full blyform. ④ Styrke ansvarsfølelsen til operatøren, finn årsaken i tid etter oppdagelse og unngå å forårsake større tap. (4) Bruk av spesielle formende former for å imøtekomme produksjonsbehov, dannende former eller spesielle muggsopp er ofte nødvendig, hovedsakelig broformer, lukkerformer, tellerstøper, å tappe former, bossformer, strekke muggsopp, kombinert mugg, osv. vanlige former. Moldekspert WeChat: Mujudaren For å unngå feil, bør du ta hensyn til og følge følgende prinsipper: ① Kontroller retningen når du installerer formen for å sikre at installasjonsretningen til formen konveks og konkav er konsistent. I tillegg til kravene, bør stampingdybden til matrisen justeres riktig. Hver justering skal helst ikke overstige 0. 15mm. ③ Bruk en lavere slaghastighet. Arket skal være flatt uten deformasjon eller skjevhet. ⑤ Formingsprosessen skal plasseres så langt borte fra klemmen som mulig. ⑥avoid nedaddannende operasjoner når du bruker den formende døren: ⑦ Når stempling, først stempel med den vanlige dyseen og deretter bruk forming die. (5) Utmattingsskader på dens våren er et problem som lett blir oversett i bruken av stansende die. Tilbehør til aluminiumslegering og vindustilbehør er tilstrekkelig for levetiden til våren. Die -våren må også vedlikeholdes eller erstattes regelmessig. Imidlertid kan mange innenlandske brukere opprettholde utstyret og formene, men ignorerer ofte vedlikeholdet av die -våren. Noen brukere har ikke erstattet våren på mange år. Den samme arbeidsstasjonen eller formen er ofte skadet eller stemplet med materiale, men årsaken kan ikke bli funnet. Senere, etter å ha erstattet maten, ble problemet fullstendig løst. For forskjellig stansutstyr og muggsopp, er den typen våren også annerledes. Hvis det er feil vedlikeholdt, er det enkelt å produsere muggmateriale og kan skade formen eller veiledningshylsen, noe som forårsaker unødvendige tap.
