De som kjenner CNC-maskineringssentrene 640, vet at høy presisjon er et viktig trekk ved maskineringssentre. Maskineringsnøyaktighet refererer til fineness av det produserte produktet, et mekanisk begrep som brukes til å evaluere den bearbeidede overflaten. Maskineringsnøyaktighet uttrykkes vanligvis av IT, IT refererer til nivået for å bestemme graden av nøyaktighet av størrelsen, referert til som toleranse. Jo mindre toleransenivået er, desto høyere er arbeidsstykkets nøyaktighet, og jo større er behandlingsvansker.
Generelt sett, i henhold til klassifiseringen av internasjonale presisjonstoleransekarakterer, er IT6 mye brukt i viktige matchende indekser for maskinering. IT6 indikerer at parringsflaten har et høyere ensartethetskrav, noe som kan sikre en ganske høy parringsegenskap, og er stabil og pålitelig i bruk. Maskineringssenteret kan fullføre ulike prosesser som boring, fresing, boring, ekspansjon, reaming og stiv tapping. Så hvordan er nøyaktigheten av disse behandlingsprosedyrene delt og definert?
Fresing
Fresing er den viktigste prosesseringsprosedyren til maskineringssenteret. Det kan sies at alle maskineringsprosessene til maskineringssenteret utføres ved fresing. Fresing er delt inn i fresing og ned fresing i henhold til retningen av spindelbevegelse og arbeidsstykkemating. Kutting av arbeidsstykket ved hjelp av et roterende flerkantet verktøy er en effektiv og vanlig maskineringsmetode for maskineringssentre. Den er egnet for behandling av spesielle profiler som plan, spor, ulike overflater og buede former.
Presisjonstoleransenivået for etterbehandling av fresing i fresing er vanligvis opp til IT16-IT8, og arbeidsstykkets overflateruhet under denne toleransepresisjonsbehandlingsstandarden er 0,63-5μm.
Boring
Boring er en annen viktig prosesseringsprosedyre for maskineringssenter. Boring er en grunnleggende metode for hullbehandling. Boring utføres ofte på boremaskiner og dreiebenker. Noen høye presisjonskrav kan også fullføres av maskineringssentre.
Bearbeidingsnøyaktigheten til boringen er lav, toleransenivået kan vanligvis bare nå IT10, og arbeidsstykkets overflateruhet er vanligvis 12,5-6,3 μm. Etter at boringen er fullført, brukes imidlertid reaming og reaming ofte til etterfølgende halvfabrikaish og etterbehandling.
Kjedelig
Boring brukes vanligvis til behandling av deler med indre diameter. Det er en maskineringsprosess som bruker et verktøy for å utvide hullet eller kutte den indre diameteren til en sirkulær kontur, og brukes vanligvis i semi-grov maskinering til etterbehandling. Toleransenivået for den kjedelige nøyaktigheten til stål arbeidsstykker kan nå IT9-IT7, og overflaten grovhet er 2,5-0,16μm.
I den nåværende maskineringsprosessen er slipepresisjonen den høyeste og toleransenivået er det laveste. Toleransenivået for stempling og støping er høyt. Bare ved å forstå presisjonstoleransen til hver prosess kan vi la CNC-maskineringssenteret spille sine høypresisjonsegenskaper.
