Hvordan komme raskt i gang for cnc fresemaskin fanuc 1370 ledelsessenter programmering læring profesjonell kunnskapsinduksjon, lær deg 30 minutter for å komme raskt i gang! Uansett hvilken linje du befinner deg i, må du tåle tidens tann og fortsette å forbedre din profesjonelle evne. For å bli en CNC -maskinverktøymester må du gå inn i prosessanlegget i minst seks år etter eksamen. Over tid. Ikke bare har det grunnleggende teoretiske nivået til en teknisk ingeniør, men har også den spesifikke arbeidserfaringen og selvlæringsevnen til en senior tekniker. For CNC -bearbeidingssentre er programmering spesielt viktig, noe som umiddelbart setter kvaliteten og høy effektivitet i produksjon og prosessering i fare. Jeg tror bestemt at alle elsker og hater programmering. Så hvordan kan jeg raskt forstå programmeringsmetoden til CNC -bearbeidingssenteret? La oss studere med meg nedenfor!
1. Profesjonell kunnskap om CNC -bearbeiding av senterstyringssenter programmeringslæring
G04C (U) _/P_ refererer til pausetiden til verktøyet (skjæringen avsluttes, spindelen avsluttes ikke), og den merkede verdien etter den detaljerte adressen P eller X er pausetiden. Den merkede verdien etter X må ha desimaler, ellers måles den med en tusendel av den merkede verdien, ved hjelp av sekunder (er) som foretaket, og den merkede verdien etter P kan ikke ha desimaler (det vil si at heltall er angitt), og ms (ms) Er en bedrift.
I noen produksjons- og behandlingsinstruksjoner for hullsystemer (for eksempel G82, G88 og G89), er det imidlertid nødvendig med en pausetid for å bedre sikre grovheten i hullbunnen. På dette tidspunktet brukes bare den detaljerte adressen P for å indikere Hvis den er angitt med den detaljerte adressen X, tror det automatiske kontrollsystemet at X er X-aksens plankoordinat for å utføre implementeringen.
[Forskjeller og forbindelser mellom M00, M01, M02 og M03]
M00 betyr at programmet ikke har noen grunn til å avslutte kommandoen. Når programmet er utført, avsluttes verktøypasset og spindelen stopper. For å starte programmet på nytt må du først gå tilbake til JOG, trykke og holde inne CW (spindel forover) for å kjøre spindelen, og deretter gå tilbake til AUTO, trykke på og holde inne START -tasten for å kjøre programmet.
M01 er programmets&valgfrie stoppinstruksjon. Før programmet kjøres, må OPSTOP -tasten på betjeningspanelet slås på. Den faktiske effekten etter kjøring er den samme som M00, og omstarten av programmet er den samme som ovenfor. M00 og M01 brukes ofte til inspeksjon eller fresing av spesifikasjoner for arbeidsstykker i produksjonsprosessen.
M02 er kommandoen for å fullføre hovedprogrammet. Når denne instruksjonen er utført, avsluttes verktøypasset, spindelen avsluttes og kjølemediet slås av. Men programmusemarkøren stopper på slutten av programmet.
M30 er kommandoen for å fullføre hovedprogrammet. Effekten er den samme som M02, men forskjellen er at musemarkøren går tilbake til programhodet, uansett om det er andre blokker etter M30.
[Den faktiske betydningen av de detaljerte adressene D og H er den samme]
Hovedparametrene for verktøykompensasjon D og H har samme funksjon og kan byttes ut etter ønske. De angir alle det detaljerte adressenavnet til kompensasjonsminnet i CNC -maskinverktøyet, men den faktiske kompensasjonsverdien bestemmes av den detaljerte adressen til kompensasjonsnummeret bak. Men i CNC -bearbeidingssenteret, for bedre å unngå skrivefeil, krever de generelle menneskelige faktorene at H er den detaljerte adressen til verktøylengdekompensasjonen, kompensasjonsnummeret er fra 1 til 20, D er verktøyets detaljerte adresse halvfabrikat kompensasjon, og kompensasjonsnummeret er fra nr. 24 Gradvis (20 kniver med CNC-kniver).
【Speil systemkommando】
Speilsystemet produserer behandlingsinstruksjoner M21, M22, M23. Når bare X-aksen eller Y-aksens speilsystem er implementert, vil matingssekvensen (flatefresing og oppfresing), verktøykompensasjonsretning og lysbueverktøyets radiuskompensasjon reverseres fra det spesifikke programmet. Når speilsystemet utføres for X- og Y -aksene, endres ikke matingssekvensen, verktøykompensasjonsretningen og bueverktøyets radiuskompensasjon.
Merk: Etter bruk av speilingskommandoen må M23 brukes til å utføre kanselleringen for å forhindre skade på de påfølgende prosedyrene. I G90 -modus krever applikasjonen av speilsystemet eller avbryt -kommandoen å gå tilbake til startpunktet for produktets arbeidsemnets plankoordinat før den kan brukes. Ellers kan ikke CNC -maskinverktøyet måle banen bak, og tilfeldig verktøybevegelse vil forekomme. På dette tidspunktet er det nødvendig å implementere manuelt utgangspunkt for å gå tilbake til den faktiske driften. Spindelrotasjonen ledsages ikke av kommandoendringen i speilingssystemet.
Command Kommando for kompensasjon for sirkulær verktøyradius compensation
G02 er verktøyradius -kompensasjonen i retning med klokken, G03 er verktøyradius -kompensasjonen i motsatt retning. I XY -planvisningen er filformatet som følger: G02/G03X_Y_I_K_F_ eller G02/G03X_Y_R_F_, der X og Y er koordinatene til buens endepunkt, I, J er økningsverdien på X- og Y -aksene fra start buepunktet til buens midtpunkt, R er buens halve lengde, og F er skjærehastigheten.
Vær oppmerksom på bueboring, q≤180 °, R er tilfeldighet; q> 180 °, R er et negativt tall; I og K kan også spesifiseres av R. Når de to er spesifisert i tillegg, foretrekkes R -kommandoen, I og K er ugyldige; R kan ikke brukes til boring i hele sirkler. Hele sirkelboring kan bare programmeres med I-, J- og K -programmer. Det er utallige sirkler med det samme halvveis gjennom det samme punktet. Når jeg og K er null, kan det utelates. Uavhengig av G90- eller G91 -metoden, er jeg, J og K alle programmert i henhold til det relative koordinatprogrammet; når lysbueinterpolasjonen stopper kompensasjonen, kan ikke verktøykompensasjonskommandoen G41/ brukes. G42.
[G92 og G54-fordelene og ulempene med G59]
G54 —— G59 er flykoordinatsettet før produksjon og prosessering, og G92 er flykoordinaten satt i programmet. Hvis G54 —— G59 brukes, er det ikke nødvendig å bruke G92, ellers vil G54 —— G59 bli erstattet, noe som bør forhindres.
Merk: (1) Når G92 er brukt for å angi flykoordinatene, vil G54 —— G59 ikke ha alle funksjonene, med mindre strømmen slås av og systemprogramvaren startes på nytt, eller G92 brukes deretter til å stille inn ønsket nytt produkt arbeidsstykkets flykoordinater. (2) Etter bruk av G92 -programmet, hvis CNC -dreiebenken ikke går tilbake til startpunktet angitt med 92, kjør dette programmet på nytt. Den nåværende geografiske plasseringen av CNC -dreiebenken blir utgangspunktet for det nye produktets arbeidsstykkoordinat, som er utsatt for sikkerhetsulykker. Derfor forventer vi at leserne bruker den forsiktig.
[Programmer for å skifte kniv]
På CNC -bearbeidingssentre er verktøybytte uunngåelig. Den originale CNC -dreiebenken har imidlertid alltid et fast byttepunkt for CNC -verktøy. Uten verktøyendringsdelen kan ikke verktøyet endres. Før verktøyet endres må verktøyets kompensasjons- og sirkulasjonssystem avbrytes. Spindelen avsluttes og kjølevæsken fryses. Skru av. Det er mange standarder. Hvis du trenger å sikre denne standarden før hvert manuelt verktøybytte, er det ikke bare lett å gjøre feil, men også høy effektivitet. Derfor kan vi tilpasse et verktøyendringsprogram til å lagre, og deretter bruke M98 for å aktivere det på en gang. Endre knivposisjonen.
Med et eksempel på PMC-10V20 CNC-bearbeidingssenter, er programmet som følger:
O2002; (programnavn)
G80G40G49; (avbryt fast syklus system, verktøykompensasjon)
M05; (Spindelenden)
M09; (Kjølemediet er slått av)
G91G30Z0; (Z-aksen går tilbake til det andre utgangspunktet, det vil si å endre CNC-verktøypunktet)
M06; (verktøybytte)
M99; (Slutt på subrutinen)
Når verktøyet må endres, angir du bare" T5M98P2002" i MDI -tilfellet for å endre det nødvendige verktøyet T5, og dermed forhindre mange unødvendige feil. Flertallet av leserne kan tilpasse det tilsvarende verktøyendringsprogrammet i henhold til egenskapene til sine egne CNC -dreiebenker.
[Annen]
Sekvensnummeret til programsegmentet indikeres av den detaljerte adressen N. Generelt er den interne lagringsplassen til CNC -maskinverktøyutstyr relativt begrenset. For å spare lagringsplass bedre, blir sekvensnummeret til programsegmentet utelatt. N angir bare modellen for programsegmentet, som kan brukes til å søke og skrive programmer praktisk. Det har ikke alle effektene på produksjonsprosessen. Serienummeret kan øke eller minske, og det angir ikke at den merkede verdien har kontinuitet. Noen sykliske systeminstruksjoner, automatiske hoppinstruksjoner, subrutiner og speilingssysteminstruksjoner kan imidlertid ikke utelates. I det samme programsegmentet trer den samme instruksjonen (samme detaljerte adressetegnet) eller den samme gruppen med instruksjoner i kraft etter forekomsten.
2. Tretti minutter rask start med programmering av læring av CNC -bearbeidingssenterstyringssenter!
Definisjon 1. Kommandosekvens: del kommandoer med lignende funksjoner i en gruppe, og G -koder for den samme gruppen kan ikke forekomme i samme blokk med blokker.
Definisjon 2. Programsegment Et programsegment er en grunnleggende del av et program, og et programsegment består av forskjellige instruksjoner. Følgende er instruksjonene som alle høyskoler og universiteter må snakke om i løpet av hele forelesningen. Etter å ha mestret den grunnleggende programmeringsmetoden, kan du også starte programmeringen ved å forstå denne instruksjonen.
Definisjon 3. Vanlige kommandotyper Filformatet til kommandoer består av engelske alfabetdata.
Slik som G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G -kode
X_Y_Z_ Parallell spole av CNC -dreiebenk
F_ Klippehastighet
S_ hovedrotasjonshastighetsforhold
T_ Verktøykommando
M_ funksjon
Den vanligste M -koden
M3 hovedsving positiv og gradert sving
M4 hovedvending
M5 hovedsving og stopp
Slik som: M3 S600 -spindelen roterer fremover, hastighetsforholdet er 600 r/min
M06 Kommando for endring av verktøy
For eksempel er T1 M06 for den første kniven
Følgende nøkkelsamtaler om G -koder 01 gruppe G -koder brukes til å manipulere kniver for treningsøvelser.
G00 Rask pekeposisjon og presis posisjonering G00 X_Y_Z_;
Verktøyet beveger seg raskt til posisjonen i produktets arbeidsstykkets plankoordinater spesifisert av kvadratrotkommandoen (G90) eller kommandoen for økning av verdi (G91). Flyttehastigheten er spesifisert av hovedparametrene til CNC -dreiebenken.
G01 Parallell linjeverktøy radius kompensasjon G01 X_Y_Z_ F_
G02 med sirkelbueverktøyet radiuskompensasjonskommando filformat: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 omvendt lysbueverktøy radiuskompensasjonskommando filformat: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ terminal koordinater for buen
R_ Halve buen
I_ Sluttpunktet til buen er i forhold til verktøyets plassering
X-retning
J_ Buens endepunkt er i forhold til plasseringen av verktøyet
Y-retning
K_ Sluttpunktet til buen er i forhold til plasseringen av verktøyet
Z-retning
F_ Utviklingshastighet
Det er to måter å definere F på: G94 mating per minutt (bevegelseshastighet for verktøy per minutt mm/min)/G95 mating per omdreining (avstand for verktøybevegelse per spindelrotasjon mm/r)
G kode verktøy lengde kompensasjon G43 lengde kompensasjon instruksjon
For eksempel, i G43H01, er avstanden mellom det skarpe verktøyet til CNC -verktøyets endringspunkt og nullpunktet til produktets arbeidsstykke i Z -retningen" H01" ;, hva er" H01" ;?
H01 er referansepunktverdien, og jeg skriver avstanden mellom den skarpe kniven og nulloverflaten på produktets arbeidsstykke i Z -retningen ved H01 i referansepunkttabellen. Takk for din interesse for CNC -maskinverktøyautomatiseringsteknologi Mobile WeChat: CNCAUT
G54 produktets arbeidsstykkets plankoordinater, du skriver posisjonen til nullpunktet til produktets arbeidsemne i flykoordinatkatalogen.
G54 er bare den vanligste delen i katalogen. Andre inkluderer også G55, G56, G57, G58 og G59, og deres faktiske betydning er den samme som G54.
G -koder kreves for hullboring, fresing og boring.
G81 -filformatet er G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Hulavstandskoordinater (det vil si hullets posisjon)
Z_ dypt hull
R_ Den høye sikkerhetsbunnen, det vil si når høygiret beveger seg til hvilken posisjon, gradvis ta kniven for å trene?
F_ Klippehastighet.
G80 stasjonært sirkulasjonssystem fullført
Det er mange koder, for eksempel G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 og G76. Holdningen til hver instruksjon er forskjellig, men hvis du forstår en, kan du forstå de andre ved å se på den. G84 og G76 er litt kompliserte, så jeg kan diskutere dem i tide.
