1. Installasjon
1. Arbeidsmiljø
Maskineringssenteret er en avansert CNC-maskin som har strenge krav til arbeidsmiljøet. Den bør ikke installeres på et sted der romtemperaturen er for høy, luftfuktigheten er for høy, spenningen på strømnettet er ustabil, svingningene er for store, eller det er utstyr med høy effekt som starter ofte (for eksempel en portal). høvel). , middels og høyfrekvent varmebehandlingsutstyr) og i arbeidsmiljøer med for mye støv rundt. Generelt er romtemperaturen 0~40 grader, den relative luftfuktigheten bør ikke være større enn 85 %, og spenningsfluktuasjonen bør være -15%~10%. Spesifikke krav bør implementeres strengt i henhold til fabrikkinstruksjonene og relatert informasjon gitt av maskinverktøyprodusenten.
2. Grunnleggende om installasjon
Etter at maskinverktøybrukeren og maskinverktøyprodusenten har signert en kjøpskontrakt for maskineringssenter, bør brukeren legge grunnlaget for installasjonen av maskinverktøyet ved å referere til GB50040-2020 "Power Machine Foundation Design Standard" i henhold til kravene av fundamentkartet (grunnkartet) og relaterte materialer levert av maskinverktøyprodusenten.
For små maskineringssentre (bortsett fra høyhastighets maskineringssentre) er installasjonsarbeidet relativt enkelt. Så lenge tykkelsen på sementgulvet i verkstedet ikke er mindre enn 300 mm, er det ikke nødvendig å legge nytt fundament og legge inn ankerbolter. Maskinverktøyets horisontale posisjon kan justeres direkte med støtteskruer.
For store og mellomstore og presisjonsbearbeidingssentre er det generelt nødvendig å lage et fundament og reservehull for ankerboltene slik at ankerboltene kan installeres og sement kan støpes etter at maskinverktøyet er nivellert. Presisjonsmaskinsenteret bør også ha antivibrasjonsgrøfter rundt fundamentet. Når du lager grunnlaget (legger grunnlaget) til prosesseringssenteret, bør du være oppmerksom på følgende to aspekter: når du heller grunnbetongen, må den helles kontinuerlig på en gang og kan ikke helles i lag; Det bør utvises forsiktighet for å vedlikeholde grunnbetongen etter støping, og vedlikeholdsperioden bør ikke være mindre enn 28 dager.
2. Innledende posisjonering av verktøymaskiner
Når fundamentet når vedlikeholdsperioden, kan det utføres ulike arbeider med sengeplasseringen. Før du fjerner maskinens emballasjeboks, inspiser emballasjeboksen nøye for åpenbar skade. Hvis det ikke er noen åpenbar skade, kan verktøymaskinens emballasje fjernes.
Etter at du har pakket ut maskinen, bør du først finne de medfølgende dokumentene og inventaret for maskinverktøyet, komponenter, tilbehør, periferiutstyr og kabler i henhold til maskinverktøyets pakkeliste. I henhold til kravene i maskinverktøyhåndboken, setter du de grunnleggende komponentene til maskinverktøyet (som sengen og basen) på plass, bruk justerbare puter for å støtte de tilsvarende grunnleggende komponentene, installer ankerboltene tilsvarende, og finn nivået av installasjonsfundamentet før montering. .
Før du monterer og kobler til de ulike komponentene til verktøymaskinen, må du først rengjøre de ytre overflatene på hver komponent, fjerne rustbeskyttelsesmalingen på installasjons- og tilkoblingsflatene til hver komponent, styreskinnene og de bevegelige flatene, og rengjøre dem. Deretter setter du sammen og kobler sammen de forskjellige delene av maskinverktøyet til en komplett maskin i henhold til maskinverktøyets håndbok. Når du monterer og kobler til, hvis du trenger å installere søylen, CNC-enhetsskap, elektrisk skap, etc. på sengen, eller installere verktøymagasinmanipulatoren på søylen, og koble den fremre og bakre sengen, bør du prøve å bruke originale posisjoneringsstifter på verktøymaskinen. Plasseringsblokker og andre posisjoneringskomponenter for å sikre at installasjonsposisjonen til hver komponent gjenopprettes til tilstanden før maskinverktøyet ble demontert, noe som bidrar til neste trinn med presisjonsfeilsøking.
Etter at komponentene er satt sammen kobles kablene, oljerørene og luftrørene sammen. Det er elektriske koblingsskjemaer og pneumatiske rørledningsdiagrammer i maskinverktøyhåndboken. Du kan koble de aktuelle kabler og rørskjøter i henhold til merkene i henhold til diagrammene. Vær oppmerksom på ren og pålitelig kontakt og tetning ved tilkobling, og kontroller om det er løshet eller skade. Etter at kabelendene er satt inn, sørg for å stramme festeskruene for å sikre en pålitelig tilkobling. Ved tilkobling av oljerør skal alle rørskjøter rettes inn og etterstrammes. Etter at alle kablene og oljerørene er koblet til, bør kablene og oljerørene festes på plass og beskyttelsesdekselet skal installeres for å sikre sikker drift og rent utseende til maskinverktøyet.
Detaljer beskrivelse
Denne boken introduserer komponentene, typiske strukturer, prosesseringsprinsipper, programmeringsmetoder, klassifiseringer og intelligente utviklingstrender for maskineringssentre, analyserer designprinsippene, standardene og fordelene ved maskineringssentre, og forklarer utvelgelsesprinsippene og valgparameterevalueringen av maskineringssentre. , installasjons- og igangkjøringsmetoder og aksept, og fokusert på utvalgspunkter og typiske tilfeller av bore- og fresemaskineringssentre, dreiemaskineringssentre og komposittmaskineringssentre.
Denne boken er satt sammen av redaktøren fra mange år med planlegging av nytt prosjektutstyr, innenlandske og utenlandske inspeksjoner av bilproduksjonsfabrikker, innenlandsk og utenlandsk utstyr og verktøyfabrikk tekniske utvekslinger, feltinspeksjoner, utstyrsgodkjenning og faktisk styring og vedlikehold av produksjonsutstyr, basert om tiår med endringer i utstyr. En stor mengde data ble samlet inn og sammenlignet med ulike produsenter, og den ble oppsummert og sammenstilt. Denne boken bryter ikke bare gjennom skrivemetoden til tradisjonelle lærebøker, men holder også tritt med den mest banebrytende teknologien og har en meget god veiledende effekt på produksjonsarbeidet til folk i produksjonsindustrien.
