(1) Høy slitestyrke
For å øke stivheten og de mekaniske egenskapene til plastdeler, er glassfiber og uorganiske fyllstoffer mye brukt i plastformuleringer for forsterkning. Etter at disse tilsetningsstoffene er tilsatt, kommer de inn i formhulen med høy hastighet sammen med det smeltede materialet, noe som forårsaker betydelig friksjon i formen. Hvis formmaterialet ikke er slitebestandig-, blir hulrommet lett utsatt for overdreven slitasje. Derfor bør materialet som brukes til å lage slike former ha spesielt god slitestyrke.
(2) Høy korrosjonsbestandighet
Mange plasttilsetningsstoffer, som flammehemmere, og til og med den kjemiske virkningen av selve det smeltede materialet, kan korrodere formhulen. Når plastråmaterialet inneholder slipende fyllstoffer og forsterkende materialer, forverres muggskader ytterligere. Derfor er det best å bruke korrosjonsbestandig-stål eller utføre overflategalvanisering på formen, for eksempel forkromning eller nikkelbelegg.
(3) God termisk ledningsevne
Under sprøytestøping har god formtemperaturkontroll en betydelig innvirkning på kvaliteten på plastdeler, spesielt ved behandling av semi-krystallinsk termoplast. Generelt har kobberlegeringer mye bedre varmeledningsevne enn legert stål, men deres elastisitetsmodul, hardhet og holdbarhet er lavere. Den utilstrekkelige varmeledningsevnen til stål kan kompenseres for av et kjølesystem.
(4) God dimensjonsstabilitet
Under sprøytestøping når temperaturen i formhulrommet over 300 grader. En så stor temperaturforskjell forårsaker lett mikroskopiske endringer i hulromsstrukturen, noe som resulterer i formdimensjonale endringer og ustabile plastdeldimensjoner. Derfor kan verktøystål med passende herdingsbehandling, dvs. varme-behandlet stål, velges. For å forbedre hardheten og slitestyrken gjennomgår formene vanligvis varmebehandling. Imidlertid bør denne varmebehandlingen ha minimal innvirkning på formdimensjonene. Pre-herdet stål som kan bearbeides kan brukes; denne typen stål krever ikke varmebehandling etter maskinering.
(5) God poleringsytelse
Innerveggen i formhulrommet krever høy presisjon og svært lav ruhet for å møte kravet til god glans på overflaten av plastdelen. Derfor må formhulen generelt poleres, og jo lysere overflaten er, jo bedre. Av denne grunn bør formmaterialet være lett å polere, og det valgte materialet bør ikke inneholde urenheter eller defekter som porer.
