Feb 04, 2025 Legg igjen en beskjed

En artikkel for å forstå den komplette materialforbindelsesprosessen


Produksjonsprosessen til et produkt inkluderer mange trinn, og montering er en av dem, og montering øker ofte kostnadene. For øyeblikket inkluderer de mer økonomiske monteringsmetodene to teknikker: 1. Reduser antall komponenter og forenkle montering gjennom design; 2. Velg tilkoblingsprosessen som passer best for materialet og den beste geometriske tilkoblingsskjemaet. Følgende vil spesifikt introdusere de ofte brukte tilkoblingsprosessene: liming, mekanisk fiksing, sveising


1. Binding


Binding er en metode for å koble de samme eller forskjellige materialene sammen ved hjelp av limkraften som genereres av limet på den faste overflaten.


Klassifisering av lim:

I henhold til applikasjonsmetoden: termosetting, varm smelte, romtemperatur herding, trykkfølsom, osv.; I henhold til applikasjonsobjektet: strukturell, ikke-konfigurasjon eller spesiell lim; I henhold til formen: vannløselig, vann-emulsjon, løsningsmiddelbasert og forskjellige faste typer, etc.


Limingsprosessstrøm:

Limpreparat → Overflatebehandling av vedheftet → Limbelegg → Lufting for å gjøre løsningsmidlet og andre stoffer med lav molekylvekt fordampe og gel → Overlapp og trykk → Fjern limet som er igjen på overflaten av produktet.

Vanlige lim og applikasjoner:

Akryl lim ▼

Bildekilde: ASMDimatectypical Applications: Space Capsules, Computer Parts

Bildekilde: Fenoksytypiske applikasjoner: Shipbuilding Industry, Automatic Systems

Anaerob lim ▼

Bildekilde: Agaustypiske applikasjoner: Tråder av mekaniske festemidler, utstyr og lagerfiksering

Sammendrag av lim som er egnet for tilkobling av forskjellige materialer ▼

Ii. Mekanisk fiksering


1. nagler og spikrer


Riveting er bruken av nagler for å koble sammen to eller flere arbeidsstykker. For eksempel er hullene for skolisser laget av hule nagler.

Generelle kjennetegn ved nagler og spikring:

Tilkoblingsstørrelse: UnlimitedMaximum tykkelse (mm): 0. 01-10 Tykkelsen på de tilkoblede komponentene er forskjellig: begrenset Dispilerte materialer kan kobles til: ja

Klassifikasjon:

1. Aktiv nagler. De kombinerte delene kan rotere med hverandre. Det er ikke en stiv forbindelse. 2. Fast naging. De kombinerte delene kan ikke bevege seg med hverandre. Dette er en stiv forbindelse. 3. Forseglet naging. Rivesømmen er tett og lekker ikke gass eller væske. Dette er en stiv forbindelse.

Koste:

Materialene til nagling og spikring er billige i små partier, raske og økonomiske, kostnadene for utstyr, verktøy og arbeidskraft er lave, og prosessen kan automatiseres.

Typiske produkter:

Spikring inkluderer: papir, lær, klær, fiberplate. Riveting er utvidet til fly, biler og navigasjonsutstyr, og har et bredt potensial.

2. Gjenget fiksering av gjenget tilkobling er en mye brukt avtakbar fast forbindelse med fordelene med enkel struktur, pålitelig tilkobling og praktisk montering og demontering.

Generelle egenskaper:

Tilkoblingsstørrelse: Ubegrenset maksimal tykkelse (mm): Ubegrenset tilkoblingskomponenttykkelse varierer: ja forskjellige materialer kan kobles til: ja

Koste:

Trådfeste er veldig billig, og hele innsettingsprosessen er manuell. Ulempen er at det er vanskelig å automatisere produksjon som andre permanente tilkoblingsmetoder (for eksempel sveising, nagler, liming).

Typiske produkter:

Trådfeste er mye brukt i ingeniørdesign, men det er stort sett begrenset til de avtakbare produktene der tilgjengeligheten er nødvendig. Dette er fordi andre tilkoblingsmetoder er enklere og ikke løsner smelten, noe som er praktisk for automatisering.

3. vårfiksing


Fjærfiksing er en praktisk og rask tilkoblingsmetode. Det krever ikke oppvarming og kan koble til forskjellige materialer. Det er raskt og billig.

Generelle funksjoner:

Tilkoblingsstørrelse: Begrenset maksimal tykkelse (mm): Ubegrensede tilkoblingskomponenter har forskjellige tykkelser: ja forskjellige materialer kan kobles til: ja

Koste:

Fjærfiksing er rask og billig, og reduserer monteringstiden og kostnadene under produksjon og bruk. Manuell installasjon krever ikke spesialutstyr. Automatiske monteringslinjer krever dyrt utstyr, men er veldig raske.

Typiske produkter:

Bruken av fjærfiksing blir mer og mer utbredt på grunn av fleksibiliteten i materialer og former, spesielt for å koble til små eller mellomstore aggregatobjekter, metallbokser eller plater. Offentlig konto "Mechanical Engineering Collection", bensinstasjonen for ingeniører!


3. Sveising


Bildekilde: Galveston College

Sveising refererer til en prosessmetode som bruker oppvarming eller trykk, eller begge deler; med eller uten fyllmaterialer; For å oppnå atombinding mellom to separerte metalloverflater for å danne en permanent forbindelse.

Den detaljerte klassifiseringsmetoden er vist i følgende tabell.

Varm luftsveising kalles også varmluftssveising. Trykkluft eller inert gass (vanligvis nitrogen) varmes opp til den nødvendige temperaturen av varmeren i sveisepistolen, og sprayes deretter på plastoverflaten og sveiselisten, slik at de to smeltes og kombineres under lavt trykk. Plast som er følsomme for oksygen (for eksempel polyftalamid, etc.), bør bruke inert gass som oppvarmingsmediet, og annen plast kan generelt bruke filtrert luft. Denne metoden brukes ofte til sveiseplast som polyvinylklorid, polyetylen, polypropylen, polyoksymetylen, polystyren og karbonat.


Varmtrykk sveising er å bruke oppvarming og trykk for å trykke metalltråden og metallsveiseområdet sammen. Prinsippet er å bruke oppvarming og trykk for å forårsake plastisk deformasjon av metallet i sveiseområdet, og samtidig ødelegge oksydlaget på trykksveisegrensesnittet, slik at den trykksveisede metalltråden og metallkontaktoverflaten når det atomiske gravitasjonsområdet, og derved genererer attraksjonen mellom atomer og oppnår formålet med binding.


Hotplate -sveising vedtar en pumpeplatestruktur, og varmen på varmeplatemaskinen overføres til sveiseoverflaten på øvre og nedre plastvarmedeler ved elektrisk oppvarming. Overflaten smeltes, og deretter blir varmeplatemaskinen raskt trukket tilbake. Etter at de øvre og nedre varmeelementene er oppvarmet, er de smeltede overflatene smeltet sammen, størknet og kombinert til en. Hele maskinen er i form av en ramme, bestående av tre plater: den øvre malen, den nedre malen og den varme malen, og er utstyrt med en varm form, øvre og nedre plast kaldeformer, og handlingsmodus er pneumatisk kontroll.


Ultrasonisk metallsveising bruker vibrasjonsbølger med høy frekvens for å overføre til de to metalloverflatene som skal sveises. Under trykk gnir de to metalloverflatene mot hverandre for å danne en fusjon mellom molekylagene. Fordelene er raske, energisparende, høy fusjonsstyrke, god konduktivitet, ingen gnister og nær kald prosessering; Ulempene er at de sveisede metalldelene ikke kan være for tykke (generelt mindre enn eller lik 5 mm), sveisepunktet kan ikke være for stort, og det kreves trykk.


Lasersveising er en effektiv og presis sveisemetode som bruker en laserstråle med høy energi-tetthet som en varmekilde. Det er et av de viktige aspektene ved anvendelsen av lasermateriale prosesseringsteknologi. Generelt brukes en kontinuerlig laserstråle for å fullføre tilkobling av materialer. Den metallurgiske fysiske prosessen er veldig lik elektronstrålesveising, det vil si at energikonverteringsmekanismen er fullført gjennom en "nøkkelhull" -struktur. Likevektstemperaturen i hulrommet når omtrent 2500 0 c. Varme overføres fra ytterveggen i hulrommet med høy temperatur, og smelter metallet som omgir hulrommet. Det lille hullet er fylt med damp med høy temperatur generert ved kontinuerlig fordampning av veggmaterialet under bestråling av lysstrålen. Lysstrålen kommer kontinuerlig inn i det lille hullet, og materialet utenfor det lille hullet strømmer kontinuerlig. Når lysstrålen beveger seg, er det lille hullet alltid i en stabil strømningstilstand. Det smeltede metallet fyller gapet som er igjen etter at det lille hullet er fjernet og kondenserer, og sveisen dannes.


Lodding er en sveisemetode som varmer det smeltede fyllstoffet (loddingsmateriale) med et smeltepunkt lavere enn arbeidsstykket som skal kobles til en temperatur som er høyere enn smeltepunktet for å få det til å ha tilstrekkelig fluiditet, og bruker kapillærvirkning for å fylle rommet mellom de to arbeidsstykkene (kalt infiltrasjon), og vente på at det solides før du gikk sammen. Tradisjonelt i USA kalles temperaturer over 800 grader F (427 grader C) lodding (hardt lodding), og omvendt.


Manuell sveising er en sveisemetode som drives ved å holde en fakkel, sveisepistol eller sveisetang.


Motstandssveising er en produksjonsprosess og teknologi for sammenføyning av metaller eller andre termoplastiske materialer som plast ved oppvarming. Det er en sveisemetode ved å påføre trykk gjennom elektroder etter at arbeidsstykkene er samlet, og ved bruk av motstandsvarmen som genereres av strømmen som passerer gjennom kontaktoverflaten til leddet og det tilstøtende området.


Friksjonssveising er en sveisemetode for solidfase som bruker mekanisk energi som energi. Varmen som genereres av friksjonen mellom endeflatene til arbeidsstykkene brukes til å få dem til å nå en plasttilstand, og deretter blir sveisingen fullført ved å opprøre.


Elektroslag -sveising bruker motstandsvarmen som genereres av strømmen som passerer gjennom slaggen som en varmekilde for å smelte fyllstoffmetallet og basismaterialet, og etter størkning dannes en sterk forbindelse mellom metallatomer. I begynnelsen av sveisingen er sveisetråden kortsluttet med sveisesporet for å starte buen, og en liten mengde fast fluks tilsettes kontinuerlig. Buens varme brukes til å smelte den for å danne flytende slagg. Når slaggen når en viss dybde, økes fôringshastigheten til sveisetråden, og spenningen reduseres, slik at sveisetråden settes inn i slaggbassenget, og buen slukkes, og dermed kommer inn i elektroslags sveisingsprosess. ElectroSlag-sveising inkluderer hovedsakelig dyselektroslag-sveising, ikke-stumleelektroslag-sveising, ledningselektrodeelektroslag-sveising, plateelektrodeelektroslag-sveising, osv. Dets ulemper, er at den tøffe varen er lett, og den er en lang temperatur for å være i en lang tid. er lav, og sveisen må generelt normaliseres og tempereres etter sveising.


Høyfrekvenssveising (høyfrekvent sveising) bruker fast motstandsvarme som energi. Under sveising brukes motstandsvarmen som genereres av høyfrekvent strøm i arbeidsstykket til å varme opp overflaten på arbeidsstykketsveiseområdet til en smeltet eller nær plasttilstand, og deretter brukes smiingskraften (eller ikke påført) for å oppnå metallbinding.


Riveting refererer til metoden for å koble sammen to plater eller gjenstander sammen ved å bore hull i delene, og deretter sette nagler i og nitre naglene med en naglepistol


Hot smelte er en tilkoblingsmetode etter oppvarming til (flytende) smeltepunkt.

 

Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel