Hva er forskjellene mellom ytelsen til Q345A, Q345B, Q345C, Q345D og Q345E stål? I dag vil jeg liste dem opp for deg.
Bilde
Q345 er en type stålmateriale. Det er et lavlegert stål (C<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 har gode omfattende mekaniske egenskaper, akseptabel lavtemperaturytelse, god plastisitet og sveisbarhet. Den brukes til mellom- og lavtrykksbeholdere, oljetanker, kjøretøy, kraner, gruvemaskineri, kraftstasjoner, broer og andre strukturer som bærer dynamiske belastninger, mekaniske deler, bygningskonstruksjoner, generelle metallkonstruksjoner, varmvalset eller normalisert tilstand, og kan brukes til ulike strukturer i kalde områder under -40 grader.
Bilde
Nivåklassifisering
Q345 kan deles inn i Q345A, Q345B, Q345C, Q345D og Q345E i henhold til nivået. Det de representerer er hovedsakelig forskjellen i slagtemperaturen.
Q345A nivå betyr ingen innvirkning;
Q345B-nivå betyr 20 grader normal temperaturpåvirkning;
Q345C-nivå betyr 0 graders innvirkning;
Q345D-nivå betyr -20 graders innvirkning;
Q345E-nivå betyr -40 graders innvirkning.
Ved forskjellige støttemperaturer er støtverdiene også forskjellige.
Bilde
Kjemisk sammensetning
Q345A: C Mindre enn eller lik 0.20, Mn Mindre enn eller lik 1.7, Si Mindre enn eller lik 0.55, P Mindre enn eller lik { {9}}.045, S Mindre enn eller lik 0,045, V 0,02~0,15;
Q345B: C Mindre enn eller lik 0.20, Mn Mindre enn eller lik 1.7, Si Mindre enn eller lik 0.55, P Mindre enn eller lik { {9}}.040, S Mindre enn eller lik 0,040, V 0,02~0,15;
Q345C: C Mindre enn eller lik 0.20, Mn Mindre enn eller lik 1.7, Si Mindre enn eller lik 0.55, P Mindre enn eller lik { {9}}.035, S Mindre enn eller lik 0.035, V 0,02~0,15, Al Større enn eller lik 0,015;
Q345D: C Mindre enn eller lik 0.20, Mn Mindre enn eller lik 1.7, Si Mindre enn eller lik 0.55, P Mindre enn eller lik { {9}}.030, S Mindre enn eller lik 0.030, V 0.02~0.15, Al Større enn eller lik 0,015;
Q345E: C Mindre enn eller lik 0.20, Mn Mindre enn eller lik 1.7, Si Mindre enn eller lik 0.55, P Mindre enn eller lik { {9}}.025, S Mindre enn eller lik 0.025, V 0,02~0,15, Al Større enn eller lik 0,015.
Bilde
Sammenligning med 16Mn
Q345 stål er en erstatning for de gamle merkene av 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE, 16Mn og andre stål, ikke bare 16Mn stål. Når det gjelder kjemisk sammensetning, er 16Mn og Q345 også forskjellige.
Enda viktigere er det store forskjeller i tykkelsesgrupperingsstørrelsene til de to stålene i henhold til de forskjellige flytegrensene, noe som uunngåelig vil forårsake endringer i den tillatte spenningen til materialer med visse tykkelser. Derfor er det upassende å bare bruke den tillatte spenningen til 16Mn stål på Q345-stål, og den tillatte spenningen bør bestemmes på nytt i henhold til den nye ståltykkelsesgrupperingsstørrelsen.
Hovedkomponentforholdet til Q345 stål er i utgangspunktet det samme som for 16Mn stål, forskjellen er at sporlegeringselementer V, Ti og Nb er tilsatt. En liten mengde V-, Ti- og Nb-legeringselementer kan foredle kornene, forbedre stålets seighet betydelig og forbedre stålets omfattende mekaniske egenskaper.
Det er også på grunn av dette at tykkelsen på stålplaten kan gjøres større. Derfor bør de omfattende mekaniske egenskapene til Q345 stål være bedre enn 16Mn stål, spesielt lavtemperaturytelsen er ikke tilgjengelig i 16Mn stål. Den tillatte spenningen for Q345 stål er litt høyere enn for 16Mn stål.
Bilde
Bilde
Sammenligning av ytelse
Q345D sømløse rørmekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 490-675 Flytestyrke: Større enn eller lik 345 Forlengelse: Større enn eller lik 22
Q345B sømløse rørmekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 490-675 Flytestyrke: Større enn eller lik 345 Forlengelse: Større enn eller lik 21
Q345A sømløse rørmekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 490-675 Flytestyrke: Større enn eller lik 345 Forlengelse: Større enn eller lik 21
Q345C sømløse rørmekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 490-675 Flytestyrke: Større enn eller lik 345 Forlengelse: Større enn eller lik 22
Q345E sømløse rørmekaniske egenskaper:
Strekkstyrke: 490-675 Flytestyrke: Større enn eller lik 345 Forlengelse: Større enn eller lik 22
Bilde
Produktserie
Q345D stål sammenlignes med Q345A, B, C stål. Testtemperaturen for lavtemperaturslagenergi er lav. God ytelse. Mengden av skadelige materialer P og S er lavere enn for Q345A, B og C.
Markedsprisen er høyere enn for Q345A, B og C.
Definisjon av Q345d: ① Den er sammensatt av Q+tall+kvalitetsklassesymbol+deoksidasjonsmetodesymbol. Stålnummeret er prefiksert med "Q", som representerer stålets flytegrense, og det følgende tallet representerer flytegrenseverdien i MPa. For eksempel representerer Q235 karbonkonstruksjonsstål med et flytepunkt (σs) på 235MPa.
② Om nødvendig kan stålnummeret følges av symboler som indikerer kvalitetsgrad og deoksidasjonsmetode. Kvalitetskaraktersymbolene er henholdsvis A, B, C og D.
Symbol for deoksidasjonsmetode: F representerer kokende stål; b representerer halvdrept stål: Z representerer drept stål; TZ representerer spesielt drept stål, og drept stål kan være umerket, det vil si at både Z og TZ kan være umerket. For eksempel representerer Q235-AF kokende stål av klasse A.
③ Karbonstål for spesielle formål, som brostål, skipsbyggingsstål, etc., bruker i utgangspunktet representasjonsmetoden for karbonkonstruksjonsstål, men legger til bokstaver som indikerer formålet på slutten av stålnummeret.
Q345 (lavlegert høyfast stål) online utdrag relatert informasjon
Bilde
Materialintroduksjon
1. Den kjemiske sammensetningen av Q345 er som følger (%):
Bilde
2. De mekaniske egenskapene til Q345C er som følger (%):
Mekaniske ytelsesindikatorer
Forlengelse (%)
Testtemperatur 0 grad
Strekkfasthet MPa
Flytegrense MPa
Verdi
Større enn eller lik 22
Større enn eller lik 34
470-650
324-259
Når veggtykkelsen er mellom 16-35mm, σs større enn eller lik 325Mpa; når veggtykkelsen er mellom 35-50mm, σs større enn eller lik 295Mpa
2. Sveiseegenskaper til Q345 stål
2.1 Beregning av karbonekvivalent (Ceq)
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Beregnet Ceq{{0}},49 %, som er større enn 0,45 %. Det kan sees at sveiseytelsen til Q345-stål ikke er veldig god, og det må formuleres strenge prosesstiltak under sveising.
2.2 Problemer som er tilbøyelige til å oppstå ved Q345 stålsveising
2.2.1 Herdingstendens til varmepåvirket sone
Under kjøleprosessen for sveising er den varmepåvirkede sonen av Q345-stål utsatt for å danne bråkjølende struktur-martensitt, noe som øker hardheten til nærsømmeområdet og reduserer plastisiteten. Som et resultat oppstår sprekker etter sveising.
2.2.2 Følsomhet for kalde sprekker
Sveisesprekkene til Q345 stål er hovedsakelig kalde sprekker.
Byggeprosess for sveising
Forberedelse av spor → punktsveising → forvarming → indre sveising → rensing av ryggrot (karbonbuefuging) → ytre sveising → indre sveising → egeninspeksjon/spesiell inspeksjon → varmebehandling etter sveising → ikke-destruktiv inspeksjon (sveisekvalitet førstenivå kvalifisert )
Valg av sveiseprosessparametere
Gjennom sveisbarhetsanalysen av Q345 stål formuleres følgende tiltak:
1. Valg av sveisematerialer
På grunn av den store tendensen til kaldsprekking av Q345-stål, bør sveisematerialer med lavt hydrogeninnhold velges. Samtidig, med tanke på prinsippet om at sveiseskjøten skal være like sterk som grunnmaterialet, velges sveisestenger av typen E5015 (J507).
Kjemisk sammensetning er vist i tabellen nedenfor (%):
Elementer
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
Ti
Innhold
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Mekaniske egenskaper er vist i tabellen nedenfor:
σb/Mpa
σs/Mpa
δ5 (%)
Ψ (%)
Akv/J-30 grad
440
540
31
79
164/114/76
(Strekkfasthet bør være større enn utbytte)
2. Rilleform: (leveres i henhold til tegninger og utstyr)
3. Sveisemetode: manuell buesveising (D).
4. Sveisestrøm: For å unngå grov sveisestruktur og reduksjon av slagfasthet, må sveising med små spesifikasjoner tas i bruk. Spesifikke tiltak er: velg sveisestang med liten diameter, smal sveis, tynt sveiselag, flerlags og flerpass sveiseprosess (sveisesekvens er vist i figur 1). Bredden på sveisen er ikke mer enn 3 ganger sveisestangen, og tykkelsen på sveiselaget er ikke mer enn 5 mm. Det første til det tredje laget bruker Ф3.2 sveisestaver med en sveisestrøm på 100-130A; det fjerde til sjette laget bruker Ф4.0 sveisestaver med en sveisestrøm på 120-180A.
5. Forvarmingstemperatur: Siden Ceq for Q345 stål er > 0.45 %, bør det forvarmes før sveising, forvarmingstemperaturen T0=100-150 grad og mellomlagstemperaturen Ti Mindre enn eller lik 400 grader.
6. Varmebehandlingsparametere etter sveising: For å redusere restspenning ved sveising, redusere hydrogeninnholdet i sveisen og forbedre sveisens metallstruktur og ytelse, bør sveisen varmebehandles etter sveising. Varmebehandlingstemperaturen er: 600-640 grader, den konstante temperaturtiden er 2 timer (når platetykkelsen er 40 mm), og temperaturstignings- og fallhastigheten er 125 grader/t.
Sveisesekvens på stedet
1. Forvarming før sveising
Før du sveiser flensplaten, forvarm først flensplaten, og start sveisingen etter konstant temperatur i 30 minutter. Forvarmingen, mellomlagstemperaturen og varmebehandlingen ved sveising kontrolleres automatisk av varmebehandlingstemperaturkontrollskapet, ved hjelp av langt infrarød larvevarmeovn, mikrodatamaskinen stiller og registrerer kurver automatisk, og termoelementene måler temperaturen. Under forvarming er termoelementets målepunkt 15 mm-20mm unna kanten av sporet.
2. Sveising
2.1 For å forhindre sveisedeformasjon, sveises hver søyleskjøt symmetrisk av to personer, og sveiseretningen er fra midten til begge sider. Ved sveising av den indre munnen (den indre munnen er sporet nær banen), må det første til det tredje laget bruke små standardoperasjoner, fordi sveisingen er hovedårsaken til sveisedeformasjon. Etter sveising av ett til tre lag rengjøres baksiden. Etter at karbonbue-lufthøvelen er brukt til å rense roten, må sveisen poleres mekanisk for å rengjøre den forkullede overflaten av sveisen for å eksponere den metalliske glansen og forhindre at overflaten blir alvorlig karbonisert og forårsaker sprekker. Den ytre munnen skal sveises en gang, og deretter skal den resterende delen av den indre munnen sveises.
2.2 Ved sveising av det andre laget bør sveiseretningen være motsatt av det første laget, og så videre. Hvert lag med sveiseskjøter skal være forskjøvet med 15-20 mm.
2.3 Sveisestrømmen, sveisehastigheten og antall sveiselag til to sveisere bør være konsistente.
2.4 Under sveising skal sveisingen starte fra lysbuestartplaten og avsluttes ved lysbuelukkingsplaten. Etter sveising, skjær den av og poler den ren.
3. Varmebehandling etter sveising: Etter at sveisen er fullført, bør varmebehandling utføres innen 12 timer. Hvis varmebehandling ikke kan gjennomføres i tide, bør isolasjon og sakte nedkjøling iverksettes. Ved varmebehandling skal det brukes to termoelementer for temperaturmåling, og termoelementene skal punktsveises på innsiden og utsiden av sveisen.
4. Sveisekontroll
I henhold til kravene i "Steel Structure Engineering Construction and Acceptance Code", inspiseres sveisene ved ultralydfeildeteksjon, og inspeksjonsforholdet er 100%.
Teknisk styring på stedet
1. Utarbeid detaljerte sveisekonstruksjonsarbeidsinstruksjoner.
2. Kontroll av sveiseprosessen gjennom hele prosessen er kjernen i å sikre kvalitet.
Ved sveising av hver søyleskjøt bør en dedikert person overvåke sveiseprosessen. Dersom sveiseren ikke følger arbeidsinstruksen, bør sveisingen stoppes umiddelbart. Under sveiseprosessen bør varmebehandlingspersonellet overvåke mellomlagstemperaturen gjennom hele prosessen. Hvis det overskrider standarden, bør sveiseren varsles om å stoppe umiddelbart.
3. Forbedring av kvalitetsbevisstheten til byggepersonell er nøkkelen til implementering av sveiseprosessen
Før bygging vil alt personell bli orientert og byggeprosesskortet åpnes. Briefingen forklarer detaljert egenskapene til sveiseprosessen og nødvendigheten og kontrollpunktene for streng kontroll av sveiseprosessen på stedet.
Konklusjon
I henhold til dette sveiseprosessmålet ble totalt 102 sveiser sveiset på stedet, og den kvalifiserte satsen for ikke-destruktiv inspeksjon nådde 100 % på én gang. Etter verifisering i faktisk konstruksjon kan dette sveiseprosesstiltaket ikke bare veilede sveisingen av Q345 stål på stedet, men også sikre sveisekvaliteten.
