For å sikre kvaliteten på presisjonsdeler, følger CNC-bearbeiding følgende 4 prinsipper:
– Benchmark først: Behandle referanseoverflaten først, og utseendet til delene i prosessen som posisjoneringsreferanse bør behandles først, for å gi en nøyaktig referanse for de påfølgende prosessene så snart som mulig.
– Underbehandlingstrinn: Kvalitetskravene til bearbeidingsutseende er høye, og kan generelt deles inn i tre trinn: grovbearbeiding, halvbearbeiding og etterbehandling. Det er hovedsakelig for å sikre behandlingskvaliteten, som bidrar til den vitenskapelige bruken av utstyr, forenkler arrangementet av varmebehandlingsprosessen og enkelt finner feilene til emnet.
– Plan først og deretter hull: For deler som bokskropp, brakett og koblingsstang, skal planet behandles først, og deretter skal hullet behandles. På denne måten kan hullene maskineres ved planposisjonering for å sikre nøyaktigheten til planet og hullposisjonen, og det er praktisk å maskinere hullene på planet.
– Finskjæring: Finskjæring av hovedoverflaten, som sliping, honing, presisjonssliping, valsefinish, etc., bør plasseres på slutten av prosessen. De generelle prinsippene for prosesseringsruter for presisjonsdeler og formuleringen av teknologiske prosesser for prosessering av presisjonsdeler kan grovt deles inn i to ledd. Først tegnes prosessveien til delene, og deretter bestemmes prosessskala, utstyr og prosessutstyr, skjæringsspesifikasjoner og arbeidstidsspesifikasjoner for hver prosess.
