Funksjonen til akseltetningsanordningen: Fordi det er et visst gap mellom rotoren og pumpehuset, er det installert en tetningsanordning på den delen hvor pumpeakselen stikker ut fra pumpehuset. Tetningen i sugeenden av vannpumpen brukes for å hindre luft i å lekke inn, ødelegge vakuumet og påvirke vannabsorpsjonen, og tetningen i vannutløpsenden hindrer høytrykksvann i å lekke ut.
Pakningsforseglingsanordning (pakking)
1. Struktur
Hovedsakelig sammensatt av: akselhylse, pakkekulvert, pakking, vanntetning, etc.
1. Akselhylse: Den brukes til å beskytte akselen, forhindre at væske korroderer akselen, og forhindre at akselen gnis direkte mot pakningen.
2. Pakkekulvert og pakking: (pakkeboks og pakking) spiller rollen som å skille utsiden fra innsiden av pumpehuset for å redusere lekkasje.
3. Vannforsegling: Vanntetningsringen legges til krydderkulverten og justeres med det eksterne vanntetningsrøret. Under drift danner de små hullene og sporene rundt vanntetningsringen en vannring for å hindre luft i å lekke inn i pumpen. Den kan også smøre og avkjøle pakningen og foringene, og forhindre massiv slitasje på pakningen og foringene.
2. Behandling av lekkasje
Arbeidsprosess: For å redusere lekkasjemengden bør pakningen først installeres på riktig måte.
1) Rengjør først innsiden av pakningskulverten grundig, og kontroller om de ytre overflatene på akselhylsen og pakningskulverten er intakte og om det er tydelig slitasje.
2) Spesifikasjonene til pakningen bør velges i henhold til forskriftene, ytelsen skal være egnet for væsken som skal leveres, og størrelsen skal oppfylle kravene. For fint og det vil lekke.
3) Ved skjæring av pakningen skal kniveggen være skarp, skjøten skal kuttes i en vinkel på 30o til 45o, og skjæreoverflaten skal være glatt. Den kuttede pakningen skal være en hel sirkel etter å ha blitt installert i fyllingskulverten, og kan ikke være kort eller for lang.
4) Etter at pakningen er installert i pakkekulverten, må skjøtene til to tilstøtende sirkler være forskjøvet med minst 90o. Hvis den er utstyrt med en vannkjølende struktur, bør man være oppmerksom på å forskyve kjølevannsinnløpet til pakningskulverten og justere det ringformede kammeret til vanntetningsringen med vanninntaket.
5) Etter å ha installert den siste pakningsringen, installer pakningspakningen og stram jevnt til pakningen er bekreftet å være på plass. Etter at du har løsnet pakningspakningen, stram den til igjen med passende strammekraft. (Generelt, etter montering av pakningen, er det best å ikke stramme den eller å stramme den litt. Etter at pumpen er fylt med vann, stram pakningen, men la pakningen lekke litt. Etter at pumpen er startet, stram i henhold til temperatur på pakningen og mengden lekkasje. Pakking. Det vil si at den ikke kan lekke for mye eller temperaturen er for høy.)
6) Etter at pakningen er strammet, sjekk avstanden mellom pakningen og akselen. Hullene rundt kjertelen skal være de samme; sjekk om trykket rundt kjertelen er det samme. Unngå friksjon mellom kjertelen og akselen.
3. Inspeksjon etter pakking
Kontroller om tiltrekkingskraften til pakkboksfestemutteren er passende. Hvis strammekraften er for stor, selv om lekkasjen reduseres, vil friksjonen mellom pakningen og hylseoverflaten øke. I alvorlige tilfeller vil det generere varme og røyk til pakningen er ødelagt. Og bøssingen er brent; hvis tiltrekkingskraften er for liten, vil lekkasjen være stor. Derfor må strammekraften være passende. Væsken skal gradvis redusere trykket gjennom gapet mellom pakningen og bøssingen og danne en vannfilm for å øke smøringen, redusere friksjonen og avkjøle bøssingen. Etter at pumpen er startet, er det bedre å holde en liten mengde væske som strømmer ut av pakkekulverten. Stramkraften til pakningen kan justeres etter at pumpen er startet.
bilde
Maskinforsegling
1. Mekanisk tetningsform og arbeidsprinsipp
Mekanisk tetning er en pakningsfri endeflatetetningsanordning som begrenser lekkasje av arbeidsvæske langs den roterende akselen. Den er hovedsakelig sammensatt av en statisk ring, en bevegelig ring, elastiske (eller magnetiske) elementer, transmisjonselementer og ekstra tetningsringer.
bilde
Den mekaniske tetningen fungerer ved å stole på en bevegelig ring festet på akselen og en statisk ring festet på pumpehuset, og bruker den elastiske kraften til det elastiske elementet og trykket fra tetningsvæsken for å fremme tett tilpasning av endeflatene til de bevegelige og statiske ringene for å oppnå tetningsfunksjonen. av. I den mekaniske tetningsanordningen forhindrer trykkakseltetningsvannet på den ene siden høytrykksvann fra å lekke ut, og på den annen side klemmer det seg inn i de bevegelige og stasjonære ringene for å opprettholde en flytende smørevæskefilm slik at endeflatene til bevegelige og stasjonære ringer kommer ikke i kontakt. Siden den flytende membranen er veldig tynn og påvirket av høytrykksvann, er lekkasjen minimal. Hjelpetetningsringer brukes mellom den statiske ringen og tetningsringen (B), mellom den bevegelige ringen og den roterende akselen (C), og mellom tetningsringen og huset (D) for å løse tetningsproblemene ved disse lekkasjepunktene. .
2. Arbeidsprosess for mekanisk tetning
Den statiske ringen og tetningshylsen er forseglet av den statiske ringen tetningsgummiringen, og den elastiske tettheten til tetningsgummiringen brukes til å feste den statiske ringen på tetningspakningen, og en anti-rotasjonsstift brukes for å forhindre statisk elektrisitet. ring fra å rotere; den bevegelige ringen bruker Den elastiske kraften til det elastiske elementet er nært forbundet med den statiske ringen. Den bevegelige ringen og akselen er forseglet av den bevegelige ringen tetningsgummiringen, og er koblet til det elastiske elementet gjennom overføringspinnen. De roterer sammen med det elastiske elementet. Det elastiske elementet festes med festeskruer. Roterer med aksen på aksen. På denne måten, når akselen roterer, driver den roterende akselen det elastiske elementet til å rotere gjennom festeskruen, og det elastiske elementet driver den bevegelige ringen til å rotere sammen gjennom transmisjonspinnen, og forårsaker dermed relativ rotasjonsbevegelse og god tilpasning mellom de bevegelige ringen og den statiske ringen. kontakt for å oppnå formålet med tetting.
3. Typer mekaniske tetninger
1. I henhold til endeflaten er den delt inn i: enkel endeflate og dobbel endeflate mekanisk tetning.
1) Mekanisk tetning med én ende: en mekanisk tetning som består av et par tetningsendeflater. Den har en enkel struktur, er enkel å produsere og installere, og brukes vanligvis når selve mediet har god smøreevne og tillater sporlekkasje.
2) Tosidig mekanisk tetning: En mekanisk tetning som består av to par tetningsendeflater. Når selve mediet har dårlig smøring, er giftig, brannfarlig, eksplosivt, lett å eksplodere og har strenge krav til lekkasje. En tettende kjølevæske høyere enn middeltrykket føres inn mellom de to endeflatene for tetting og kjøling. Det er mulig å oppnå "nulllekkasje" av media. Den er delt inn i aksiale og radielle doble endeflater.
2. I henhold til balanseringsmetoden: balanserte og ubalanserte mekaniske tetninger.
1) Balansert mekanisk tetning: Den kan avlaste trykket til mediet som virker på tetningsendeflaten. Ulike grader av lossing er delt inn i delbalansetype (dellossing) og overbalansert type (fullstendig lossing). Den kan redusere friksjon og slitasje på endeflaten, redusere friksjonsvarme og har stor bæreevne. Imidlertid er strukturen kompleks og krever generelt et trinn som skal maskineres på akselen eller hylsen, noe som er kostbart.
2) Ubalansert mekanisk tetning: Den kan ikke avlaste trykket til mediet som virker på tetningsendeflaten. Den har en enkel struktur og er mye brukt når middeltrykket er mindre enn 0.7Mpa.
3. I henhold til arrangementet av fjærer: fjær innebygd mekanisk tetning og fjær ekstern mekanisk tetning.
1) Fjær innebygd mekanisk tetning: fjæren er i kontakt med mediet. Den er utsatt for korrosjon og blokkeres lett av rusk i mediet. Hvis fjæren roterer med aksen, er den ikke egnet for bruk i medier med høy viskositet.
2) Fjær ekstern mekanisk tetning: fjæren er ikke i mediet og kommer ikke i kontakt med mediet. Brukes på utstyr med svært etsende, høy viskositet og lett krystalliserte medier.
4. I henhold til antall fjærer: enfjær mekanisk tetning og flerfjær mekanisk tetning.
1) Det er kun en fjær i det elastiske elementet (tetningskompensator). Fjærtråden er tykkere, korrosjonsbestandig, og faste partikler er ikke lett å samle ved fjæren, men kraften på endeflaten er ujevn.
2) Det er et sett med fjærer i det elastiske elementet (tetningskompensator). Kraften på endeflaten er relativt jevn, og det er lett å øke eller redusere antall fjærer for å justere fjærkraften. Den aksiale lengden er kort, men fjærtråden er tynn, korrosjonsbestandighetens levetid er kort, og kravene til installasjonsstørrelsen er strenge.
5. I henhold til formen på elastisk element (tetningskompensator): roterende mekanisk tetning og statisk mekanisk tetning.
1) Roterende mekanisk tetning: det elastiske elementet (tetningskompensatoren) roteres med akselen. Den er mye brukt fordi den lett påvirkes av sentrifugalkraften på fjæren når den roterer, noe som vil påvirke trykket på tetningsendeflaten. Ikke egnet for høyhastighetssituasjoner.
2) Statisk mekanisk tetning: det elastiske elementet (tetningskompensatoren) roterer ikke med akselen. Egnet for høyhastighetssituasjoner. Egnet for høyhastighetssituasjoner.
6. I henhold til lekkasjeretningen til tetningsvæsken (medium): indre strømme mekanisk tetning og ekstern strømme mekanisk tetning.
1) Retningen for tetningsvæske (middels) lekkasje mellom endeflatene er motsatt av sentrifugalkraftens retning. Lekkasjen er liten og tetningen er pålitelig.
2) Retningen for lekkasje av tetningsvæske (medium) mellom endeflatene er den samme som sentrifugalkraftens retning. Når rotasjonshastigheten er ekstremt høy, er det mer egnet for å styrke endeflatens smøring, men middels trykket er ikke lett å bli for høyt, vanligvis 1-2MPa.
7. I henhold til kontaktmodusen til tetningsendeflaten: kontakttype og berøringsfri mekanisk tetning.
1) Kontakt mekanisk tetning: Tetningsendeflaten er i grense- eller halvflytende smøretilstand. Strukturen er enkel og lekkasjen er liten, men slitasjen, strømforbruket og varmeutviklingen er stor, og bruken under høy hastighet og høyt trykk er underlagt visse begrensninger.
2) Berøringsfri mekanisk tetning: tetningsendeflaten er i en fullstendig flytende smurt tilstand. Den har lav varmeutvikling og strømforbruk, ingen slitasje under normal drift, og kan fungere under tøffe arbeidsforhold som høyt trykk og høy hastighet, men lekkasjemengden er stor. Den er videre delt inn i: hydrostatiske berøringsfrie og hydrodynamiske berøringsfrie mekaniske tetninger.
en. Hydrostatisk berøringsfri mekanisk tetning: Den bruker eksternt innført trykkvæske eller selve det forseglede mediet for å generere en hydrostatisk effekt gjennom trykkfallet på tetningsendeflaten.
b. Hydrodynamisk berøringsfri mekanisk tetning: en tetning som bruker den relative rotasjonen av endeflaten til å generere en hydrodynamisk trykkeffekt på egen hånd, for eksempel en endeflate med spiralspor.
Andre inkluderer mekaniske belgtetninger og enpolede, bipolare (flerpolede) mekaniske tetninger.
