Under bearbeiding av CNC -dreiesenteret vises det skravlinjer på delene. Jeg antar at tørketrommelens venner har møtt mer eller mindre. Denne situasjonen kan beskrives som i utgangspunktet overalt på fabrikken.
Jeg tror at du ofte vil støte på det når du lager en fin bil. Bilen har ikke et vakkert utseende. Det må poleres stille med fint sandpapir eller oljestein. Spesielt er galvanisering nødvendig etter at høy presisjon er nødvendig. På dette tidspunktet er det nødvendig å være veldig forsiktig, ellers er det lett å utgjøre et avfallsprodukt.
Fordi det er for mange elementer som kan få produktet til å virke chattering, kan vi starte med undersøkelsen fra disse aspektene, og vi må analysere i detalj i henhold til vår egen fabrikksituasjon.
Først skal du vurdere om det er" chattering pattern" ;. Den vanlige regelen er: horisontalt mønster vises, som vist på bildet er et spiralmønster med relativt stor avstand.
1. Det er nødvendig å forstå om arbeidsstykket viser chatter merker etter engangsmaskinering, eller om arbeidsstykket vises chatter merker etter den andre etterbehandlingen.
2. Kolliderer maskinen? Hvis den kolliderer, vil Z-aksens skrue og spindel sannsynligvis ha effekter, og vibrasjonslinjer vil vises i dette tilfellet.
3. Ta en titt på om maskinens hastighet er innenfor et rimelig område, og endre samtidig rotasjonsmatingen til undermatingen i sekvensen og prøv den. (Maskinverktøyets hastighet er resolutt stor, noe som resulterer i ujevn rotasjon og matingshastighet, akselerasjon og bremsing fra tid til annen. Hvis nøyaktigheten til maskinverktøyets private serverenhet og aktuator ikke er høy nok, er det lett å danne krusninger )
Displayet på det vanlige maskinverktøypanelet er hastigheten som reflekteres av den faktiske spindelkoderen. Se om hastigheten kan bestemmes på tidspunktet for forpliktelsen. Den mest direkte måten er å direkte endre rotasjonsmatingen til komponentmaten. Hvis effekten er forbedret, så er den vanlige Det er feilen på koderen eller feilen på omformeren.
4. Stivheten til stasjonen i bearbeidingssentersystemet er ikke god
5. Arbeidsstykket i seg selv eller arbeidsstykkets faste stivhet, for eksempel noen små og tynne deler på grunn av mangel på stivhet, eller på grunn av formen på arbeidsstykket, kan ikke fikses tilstrekkelig ved bruk av en rimelig pressarmatur.
6. Skruen på Z-aksen støtter lageret, og det løse bakdekselet kan lett forårsake vibrasjonslinjer.
7. Kniven har ingen effekt. Kan spissbuen være for stor? Hvis bladet er for bredt, er det lett å ha horisontale linjer. Du kan endre hånden direkte for å slipe kniven for å redusere vibrasjonen. Kanskje spissen av kniven skjerper overgangskanten.
8. Stivhet og dynamisk balanse mellom ytre årsaker I forhold til rotasjonsaksen vil masseubalansen forårsaket av eksterne elementer forårsake skravling på grunn av ubalansert sentripetalkraft under rotasjon. Spesielt i høyhastighetsbehandling har den dynamiske balansen mellom ting stor innvirkning.
9. Valget av skjæringsparametere inkluderer skjærehastighet, fôr, matemengde og avkjølingsmetode.
10. Føringsskinnen på maskinverktøyet i bearbeidingssenteret er løs
Faktisk bør utseendet på ekstra pratemerker unngås fra kilden, og prøv å unngå vibrasjon når du kutter arbeidsstykket.
