CNC-maskinverktøy:
Dreining, fresing, høving, sliping, boring, boring, elektrisk utladning, skjæring, bøyning, laserskjæring, etc. er alle maskineringsmetoder. Den såkalte maskineringen er å behandle metall blanke deler i ønsket form, inkludert dimensjonsnøyaktighet. Og geometrisk nøyaktighet. Utstyret som kan fullføre de ovennevnte funksjonene kalles et maskinverktøy. CNC-maskinverktøy er utviklet på vanlige maskinverktøy. CNC betyr digital kontroll.
Etter at maskinverktøyet er utstyrt med et numerisk kontrollsystem, blir maskinverktøyet et numerisk kontrollmaskinverktøy. Selvfølgelig er utviklingen av et vanlig maskinverktøy til et CNC-maskinverktøy ikke bare en enkel installasjon av et system. For eksempel, fra en fresemaskin til et maskineringssenter, har strukturen til maskinverktøyet endret seg. Det viktigste er tillegg av et verktøymagasin, noe som i stor grad forbedrer nøyaktigheten. Hovedfunksjonen til maskineringssenteret er funksjonene til fresing, boring og boring.
Det vi generelt kaller CNC-utstyr er hovedsakelig indekskontrollerte maskinverktøy og maskineringssentre.
Maskineringssenter refererer til et CNC-maskinverktøy utstyrt med et verktøymagasin, med automatisk verktøyskiftefunksjon og flerprosessbehandling etter å ha klemt arbeidsstykket på en gang. Maskineringssenteret er et svært mekatronisk produkt. Etter at arbeidsstykket er klemt fast, kan CNC-systemet kontrollere maskinverktøyet for automatisk å velge og bytte verktøy i henhold til forskjellige prosedyrer, automatisk stille inn verktøyet, automatisk endre spindelhastigheten, mate osv., og kan kontinuerlig fullføre boring, boring og ulike prosesser som fresing, reaming og tapping. Som et resultat reduserer det i stor grad tiden for arbeidsstykkeklemming, måling og justering av maskinverktøy og andre hjelpeprosesser. Behandlingsformen er mer komplisert, nøyaktighetskravene er høyere, og delene med hyppig utskifting av varianter har gode økonomiske effekter.
Maskineringssentre er vanligvis klassifisert i henhold til spindelens og arbeidsbordets relative posisjon, og er delt inn i horisontale, vertikale og universelle maskineringssentre.
(1) Horisontalt maskineringssenter: refererer til maskineringssenteret med spindelaksen parallelt med arbeidsbordet, som hovedsakelig er egnet for behandling av boksdeler.
(2) Vertikalt maskineringssenter: refererer til maskineringssenteret med spindelaksen vinkelrett på arbeidsbordet. Den er hovedsakelig egnet for behandling av komplekse deler som plater, plater, mugg og små skall.
(3) Universal maskineringssenter (også kjent som flerakset koblingsbearbeidingssenter): refererer til et maskineringssenter som kan kontrollere og endre vinkelen mellom maskineringsspindelaksen og rotasjonsaksen til arbeidsbordet for å fullføre kompleks romoverflatebehandling. Den er egnet for behandling av løpehjulrotorer, former, skjæreverktøy og andre arbeidsstykker med komplekse romlige buede overflater.
Uansett om det brukes til maskineringssentre eller datastyrte dreiebenker, er verktøyene og sugekoppene som brukes ved maskinering av arbeidsstykker svært viktige. Med den raske utviklingen av industrifeltet bruker mange maskineringssentre og CNC-maskinverktøy elektro-permanente magnetiske chucker, da verktøyarmaturer kan forsinke verktøyets levetid, koble til CNC-systemet og forbedre presisjonen til det bearbeidede arbeidsstykket.
