Oppsummering av ti vanlige bråkjølingsmetoder Det er ti vanlig brukte bråkjølingsmetoder i varmebehandlingsprosesser, nemlig enkeltmedium (vann, olje, luft) bråkjøling; dobbel middels quenching; martensitt gradert quenching; martensitt gradert quenching under Ms-punktet; bainitt isotermisk quenching; kompositt quenching; pre-avkjøling isotermisk quenching; forsinket kjøling quenching; quenching selvtempering; jetslukking osv.
1. Enkelt medium (vann, olje, luft) bråkjøling Enkelt medium (vann, olje, luft) bråkjøling: bråkjøl arbeidsstykket som har blitt varmet opp til bråkjølingstemperaturen til et bråkjølingsmedium for å avkjøle det fullstendig. Dette er den enkleste bråkjølingsmetoden, vanligvis brukt for arbeidsstykker av karbonstål og legert stål med enkle former. Bråkjølingsmediet velges i henhold til varmeoverføringskoeffisienten, herdbarheten, størrelsen, formen osv. til delen.
2. Dobbel-medium bråkjøling Dobbel-medium bråkjøling: Arbeidsstykket oppvarmet til bråkjølingstemperaturen avkjøles først til et punkt nær Ms-punktet i et bråkjølingsmedium med sterk kjølekapasitet, og overføres deretter til et saktekjølende bråkjølingsmedium for avkjøling til romtemperatur, for å oppnå forskjellige bråkjølings-kjøletemperaturområder og ha en relativt ideell bråkjølingshastighet. Den brukes til store arbeidsstykker med komplekse former eller laget av høykarbonstål og legert stål. Karbonverktøystål bruker også denne metoden. Vanlige kjølemedier inkluderer vann-olje, vann-nitrat, vann-luft og olje-luft. Vanligvis brukes vann som et hurtigkjølende bråkjølingsmedium, og olje eller luft brukes som et saktekjølende bråkjølingsmedium. Luft brukes sjelden. 3. Martensittgradert bråkjøling Martensittgradert bråkjøling: Stålet austenitiseres, og senkes deretter i et flytende medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur litt høyere eller litt lavere enn stålets øvre martensittiske punkt. Den oppbevares i passende tid. Etter at stålets indre og ytre lag når middels temperatur, tas det ut for luftkjøling. Den superkjølte austenitten omdannes sakte til martensitt. Blokkingsprosess. Vanligvis brukt til små arbeidsstykker med komplekse former og strenge deformasjonskrav. Høyhastighetsstål og høylegert stålverktøy og støpeformer blir også ofte bråkjølt med denne metoden.
4. Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet: Når badtemperaturen er lavere enn Ms for arbeidsstykkestålet, men høyere enn Mf, avkjøles arbeidsstykket raskere i badekaret, og de samme resultatene som gradert quenching kan oppnås når størrelsen er større. Vanligvis brukt for store arbeidsstykker av stål med lav herdbarhet. 5. Bainitt isotermisk bråkjølingsmetode Bainitt isotermisk bråkjølingsmetode: Sluk arbeidsstykket i et bad ved den lavere bainitttemperaturen til stålet for å få det til å gjennomgå en lavere bainitttransformasjon, og hold det generelt varmt i badekaret i 30~60min. Det er tre hovedtrinn i den isotermiske bråkjølingsprosessen for bainitt: ① Austenitiseringsbehandling; ② Kjølebehandling etter austenitisering; ③ Bainite isotermisk behandling; Vanligvis brukt for små deler av legert stål, høykarbonstål og duktilt jern.
6. Kompositt bråkjølingsmetode Kompositt bråkjølingsmetode: Først avkjøles arbeidsstykket raskt til under Ms for å oppnå en martensitt med en volumfraksjon på 10%~30%, og deretter isotermisk bråkjølt i den nedre bainittsonen for å oppnå martensitt- og bainittstrukturer i arbeidsstykket med større tverrsnitt, som ofte brukes til arbeidsstykker av legert verktøystål.
7. Forkjølende isotermisk bråkjølingsmetode Forkjølende isotermisk bråkjølingsmetode: også kjent som isotermisk bråkjøling, delene blir først avkjølt i et bad med lavere temperatur (større enn Ms), og deretter overført til et bad med høyere temperatur for å lage austenitten isotermisk transformert. Den er egnet for ståldeler med dårlig herdbarhet eller arbeidsstykker med stor størrelse som må bråkjøles isotermisk. 8. Bråkjølingsmetode for forsinket kjøling. Bråkjølingsmetode for forsinket kjøling: Delene blir først forhåndskjølt i luft-, varmtvanns- og saltbad til en temperatur litt høyere enn Ar3 eller Ar1, og bråkjøles deretter i et enkelt medium. Den brukes ofte til deler med komplekse former, store tykkelsesforskjeller i ulike deler og små deformasjonskrav.
9. Bråkjølings- og selvherdingsmetode Bråkjølings- og selvherdingsmetode: Alle arbeidsstykkene som skal bearbeides varmes opp, men under bråkjøling er det kun delen som skal herdes (vanligvis arbeidsdelen) som senkes ned i bråkjølingsvæsken for avkjøling . Når brannfargen til den ikke-nedsenkede delen forsvinner, tas den umiddelbart ut og avkjøles i luften. Bråkjølings- og selvtempereringsmetoden bruker varmen som ikke er fullstendig avkjølt i kjernen til å overføres til overflaten for å temperere overflaten. Verktøy som vanligvis brukes for å tåle støt som meisler, stanser, hammere osv. 10. Jet-quenching-metode Jet-quenching-metode: En quenching-metode som sprayer vannstrøm på arbeidsstykket. Vannstrømmen kan være stor eller liten, avhengig av nødvendig herdedybde. Jet-quenching-metoden vil ikke danne en dampfilm på overflaten av arbeidsstykket, slik at det kan oppnås et dypere herdet lag enn forrige bråkjøling i vann. Brukes hovedsakelig til lokal overflateslukking.
