Kunnskap om bearbeidingsorm:
Modul: Mx
Stigning: P=3,14*Mx
Tannhøyde: 2,2*Mx
Stor diameter: d
Pitchdiameter: d-2*Mx
Sti: d-4.4*Mx
Tanntykkelse: 1,57*Mx
Tannkambredde: 0,842*Mx
Sporbunnbredde: 0,7*Mx
Målemetode med tre nåler:
Metoden for å måle stigningsdiameteren til en tråd med en målenål kalles målemetoden med tre nåler. Når du måler, plasserer du tre måleåler med samme diameter D i trådsporet, og deretter bruker du et passende måleverktøy (for eksempel et mikrometer osv.) For å måle størrelsen på størrelse M. Kontroller at trådens stigningsdiameter å bli bearbeidet er riktig.
Beregningsformelen for tråddiameteren til tråden: d2=M － D
t*ctg
M: verdien målt av mikrometer (mm),
D: Mål nålens diameter (mm),
α/2: halv vinkel på tannformen,
t: Arbeidsemnets stigning eller snekkeomkrets (mm)
Beregningsformelen for målenålens diameter D: D=Hvis trådprofilvinkelen er kjent, kan følgende forenklede formel også brukes til å beregne: trådprofilvinkelen α Forenklet formel
29° D=0.516t
30° D=0.518t
40° D=0.533t
55° D=0.564t
60° D=0.577t
Mål tråden på M24*1,5 med tre nåler. Når du vet at M=24.325, hva er diameteren på målenålen og stigningsdiameteren d2 til tråden? Løsning ∵ α=60 ° ved å erstatte D=0.577t i D=0.577*1.5=0. 8655 mm ∴ d2=24.325－0. 8655 (1 1/0.5) 1.5*1.732/0.5=23.0275mm er forskjellig fra den teoretiske verdien (d2=23.026) △=23.0275-23.026=0.015mm, det kan sees at forskjellen er veldig liten. Faktisk kan tråddiameteren til tråden generelt kontrolleres fra gjengestandarden eller angis direkte på deltegningen. Så lenge formelen ovenfor for beregning av gjengediameteren forskyves og endres, kan beregningen av mikrometeret oppnås. Den oppnådde leseformelen: M=d2 Dt*ctg Hvis tannprofilvinkelen er kjent, kan følgende forenklede formel også brukes til å beregne: Gjengeprofilvinkel α Forenklet formel
29° M=d2 4.994D－1.933t
30° M=d2 4.864D－1.886t
40° M=d2 3.924D－1.374t
55° M=d2 3.166D－0.960t
60° M=d2 3D－0.866t
Bruk metoden med tre nåler til å måle tråden til M24*1,5. Det er kjent at D=0. 866 mm og d2=23.026 mm. Hva skal være mikrofonets leseverdi? Løsning ∵ α=60 ° Erstatt formelen ovenfor M=d2 3D － 0. 866 t=23.026 ＋ 3 ＊ 0. 866 - 0. 866 ＊ 1.5 ＝ 24.325 mm måling med tre nåler : 60 grader M.
= d2 pluss 3dD-0. 866 P; 55 grader M=d2 pluss 3,166dD-0,96p;
Beregning av stålnål dD:
P ÷ (2*cos, a/2) 60 graders stålnålberegning 0,577P; 55 grader 0,564P; en tannprofilvinkel, p trådhelling, dD stålnål rett lengdegrad, d2 tråd midtlengde.
d2=D Dajing-2*3H/8; H=0. 866025 P (60 grader) H=0,960491P (55 grader). I den trapesformede tråden er d2=D-0,5P.
Den opprinnelige trekanthøyden til den 60-graders trekantede tråden=0. 866 tonehøyde P og profilvinkelen er 60 grader
Toppbredde=1/8*P Sporbunnbredde=1/4*P:
Delingsdiameter=hoveddiameter (nominell diameter) -0.6495P:
Innvendig tannåpning=hoveddiameter (nominell diameter) -1.0825P:
Skjæredybden til trapesformet tråd=0,5 stigning P
Gap Z. (når P=2-4, Z=0,25 mm, når P=5-12, Z=0,5 mm, når P=16-48, Z=1 mm)
Tannprofilvinkelen er 30 grader, bredden på tanntoppen=0,366*P, bredden på sporbunnen=0,366pP-0,536Z orm:
Pitch=Modulus * 3.14 Dybden på den ene siden av kniven=2.2 * Modulus.
Såsom modul 2 og utenlandsk økonomi 26.4
Den tre-nåls målingen av stål rett lengde er 3,4, den midterste varpstørrelsen målt er 27,122 minus 0,1-minus 0,2 er standarden
