Nov 26, 2021 Legg igjen en beskjed

hvilken hardhet metall kan maskineres på en CNC horisontal dreiebenk FANUC


Mange vil finne at den eksisterende CNC horisontale dreiebenken FANUC ikke er nok for oss til å behandle metallgjenstander. På dette tidspunktet vil noen ha et innfall og fortsette å jobbe. Hvor hardt metall kan det behandle?


For vanlige dreieverktøy i hard aluminiumlegering er den generelle skjærehardheten mellom 20°-30°. Hvis hardheten til råmaterialet overstiger 40 grader, må du bruke superharde dreieverktøy for dreiebenk, som CBN CNC-blader eller diamantblader, men det brukes superharde CNC-blader. Når du setter inn innsatser, bør det bestemmes i henhold til typen og spesifikasjonene til dreiebenken du bruker på dette stadiet og hovedparametrene for faktisk boring. Kuttehastigheten kan ikke endres etter ønske. En profesjonell prosjektingeniør må velge for deg.


Spesialbelegg hard aluminiumslegering fres for dreiing, kan behandle HRC60 øvre og nedre varmebehandlede deler. Behandlingen av deler med høy hardhet har ingenting å gjøre med om det finnes en CNC-maskin eller ikke, og har ingenting å gjøre med andre typer CNC-dreiebenker. Nøkkelen er råmaterialet til CNC-bladkanten. Ulike arbeidsstykkematerialer må bruke relative verktøymaterialer, og belegningsmaterialer og beleggbehandlingsteknikker er også forskjellige. Bruk forskjellige CNC-blader til å behandle forskjellige råmaterialer, og hovedparametrene for boring må referere til de anbefalte verdiene til CNC-bladprodusenten.


For høyhastighets dreiebenker i stål er hardheten til fresing av metaller vanligvis HB220, og hardheten til dreiebenk av hard aluminiumslegering er vanligvis HRC40. For metaller med høyere hardhet kreves CBN CNC-blader eller diamantblader. Antall skjæreverktøy og mengden skjæreverktøy bør bestemmes i henhold til de spesifikke forholdene til CNC dreiebenk, produktarbeidsstykke, råmateriale og prosessteknologi.


Velg spillrekvisitter: Verktøymaterialet er YT30 hard aluminiumslegering. Negative skråvinkler brukes for hovedbore-skjærekantene, og skjæringspunktet mellom hoved- og hjelpeforsiden er konveks, noe som resulterer i en stor bladhelling. Trykkstyrken til den skarpe kniven er mye større enn den til det vanlige CNC-bladet. Skjærekantens halve lengde (R=1~2mm) er større enn vanlige CNC-blader, og den har god varmeavledningsytelse, anti-slitasje og forbedrer levetiden til CNC-blader. Den brukes til bearbeiding av herdede stålprodukter med hardhet HRC62 på vanlige dreiebenker.


Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel