Pigg, også kalt piggskrue eller pigg. Brukt for den faste koblingsfunksjonen for tilkobling av maskineri, bolter har gjenger i begge ender, og skruen i midten kan være tykk eller tynn. Vanligvis brukt i gruvemaskiner, broer, biler, motorsykler, kjelestålkonstruksjoner, kraner, stålkonstruksjoner med store spenn og store bygninger.
01 Grunnleggende introduksjon
Bolter refererer spesifikt til skruer med større diametre, og kan også være hodeløse, for eksempel stendere. Generelt kalles de ikke "bolter", men "studs". Den vanligste formen for stendere er at de har gjenger i begge ender og en bar stang i midten.
Den mest typiske bruken: ankerbolter, eller steder som ligner på ankerbolter, tykkere koblinger, når vanlige bolter ikke kan brukes.
02 Spesifikasjonsmerking
Hele merket for bolter av samme lengde med gjengespesifikasjon d=M12, nominell lengde L=80mm og ytelsesgrad 4,8 er: GB 901 M12×80.
03 Hovedbruk
1. Brukes i storskala utstyr der tilbehør må installeres, som skuebriller, mekaniske tetningsseter, reduksjonsstativ osv. På dette tidspunktet brukes bolter. Den ene enden skrus inn i hoveddelen, og den andre enden er mutter etter at tilbehøret er installert. Siden tilbehøret ofte demonteres, vil gjengene bli slitt eller skadet, og det er veldig praktisk å erstatte dem med bolter.
2. Tappbolter brukes når tykkelsen på forbindelseslegemet er veldig stor og boltlengden er veldig lang.
3. Brukes til å koble sammen tykke plater og steder hvor det er upraktisk å bruke sekskantbolter, som f.eks betongtakstoler, takbjelkeoppheng monorail bjelkeopphengsdeler o.l.
04 Anti-løsningsformål
I faktisk arbeid vil ytre belastninger som vibrasjon, forandring, høytemperaturkryping av materialer osv. føre til at friksjonen reduseres, overtrykket i gjengeparet forsvinner i et bestemt øyeblikk, og friksjonen er null, og løsner derved gjengene forbindelse. Hvis den brukes gjentatte ganger, vil den gjengede forbindelsen løsne og svikte. Derfor må det utføres anti-løsning, ellers vil det påvirke normalt arbeid og forårsake ulykker.
05 Overflatebehandling
Stikkbolter må generelt overflatebehandles. Det finnes mange typer boltoverflatebehandlinger, og de som ofte brukes er galvanisering, sverting, oksidering, fosfatering, ikke-elektrolytisk behandling av sinkflakbelegg osv. Galvaniserte festemidler står imidlertid for en stor del av den faktiske bruken av festemidler. Spesielt innen bilindustrien, traktoren, husholdningsapparater, instrumentering, romfart, kommunikasjon og andre industrier og felt, er de mer utbredt.
For gjengede festemidler kreves det imidlertid ikke bare en viss anti-korrosjonsevne under bruk, men også gjengenes utskiftbarhet må garanteres, som også her kan kalles skrubarhet. For samtidig å møte ytelsen til dobbel bruk av "anti-korrosjon" og "utskiftbarhet" som kreves av gjengede festemidler i bruk, er det svært nødvendig å formulere en spesiell standard for elektropletteringslag.
GB/T5267.1-2002 [Threaded fasteners electroplating] er en av de nasjonale standardene for "fastener surface treatment"-serien, som inkluderer: GB/T5267.1-2002 [Fasteners electroplating]; GB/T5267.2-2002 [Fasteners non-electrolytic sinc flake coating]. Denne standarden tilsvarer den internasjonale standarden ISO4042; 1999 [Gengefester galvanisering]. Denne standarden erstatter GB/T5267-1985-standarden [Threaded festeners electroplating].
06 Grunnleggende kunnskap og vedlikehold
Produksjonen av bolter krever fast utstyr og maskinell bearbeiding. Selvfølgelig er behandlingsprosedyren relativt enkel. Hovedprosessene er som følger: For det første er det nødvendig å trekke materialet. Å trekke materialet er å bruke en avtrekker for å rette ut det forvrengte materialet. Etter denne prosessen kan neste prosess utføres. Neste prosess er å bruke en skjæremaskin for å kutte det rettede lange materialet til den lengden kunden krever i henhold til kundens krav. Dette fullfører den andre prosessen. Den tredje prosessen er å legge det kuttede korte materialet på trådrullemaskinen for å rulle ut tråden; her behandles de vanlige boltene. Selvfølgelig, hvis andre krav kreves, kreves andre prosesser.
Tappbolter brukes på stort utstyr som reduksjonsstativer. Ved faktisk bruk vil den ytre belastningen vibrere og påvirkning av temperaturen vil føre til at friksjonen reduseres. Over tid vil den gjengede forbindelsen løsne og svikte. Derfor er det nødvendig å gjøre en god jobb med å vedlikeholde bolter i normale tider.
Tappbolter eller ankerbolter vil ha problemer under påvirkning av langvarig mekanisk friksjon. Når det oppstår problemer, må motoroljepanne fjernes, bruken av motorlagrene må kontrolleres nøye, og gapet mellom lagrene må sjekkes for å se om det er for stort. Hvis gapet er for stort, må det skiftes ut i tide.
Ved utskifting av bolter skal også vevstagsboltene skiftes. Noe stort utstyr, som spikermaskiner, bør stoppes og sjekkes i tide hvis motoren ikke går veldig stabilt eller det er en unormal lyd under normal drift for å unngå større problemer.
Under hvert vedlikehold skal de nylig utskiftede boltene og annet nylig utskiftet tilbehør kontrolleres. Fokus for inspeksjonen er på hodet og styredelen av boltene. Det er også nødvendig å nøye sjekke om det er sprekker eller bulker i hver del av gjengen, og sjekke om tannformen på boltene har endret seg.
Sjekk om tonehøyden er unormal. Hvis det er en unormalitet, må den ikke brukes igjen. Ved montering av vevstangdekselet bør en momentnøkkel brukes. Den skal strammes i henhold til spesifiserte standarder. Dreiemomentet skal ikke være for stort eller for lite. Det er også nødvendig å ta hensyn til utvalget av bolter og bolter fra den matchende produsenten.
