Kraftig V650 CNC maskineringssenter Hva betyr stivhet, og hva er den spesifikke parameterindeksen? Det er en indeks for omfattende vurdering av verktøymaskinen. Generelt sett er det evnen til de tre hoveddelene av drivkonstruksjonen, bevegelige deler og lagstrukturen til å motstå deformasjon, og kraftbelastningen og dynamisk belastning som virker på maskineringssenteret. Produksjonen av disse to kreftene beviser at kvaliteten på maskineringssenteret ikke er god nok, og det spiller en avgjørende rolle for maskineringsnøyaktigheten og levetiden til maskineringssenteret.
Hvordan bedømme stivheten til CNC maskineringssentermaskin?
Hvordan avgjøre om stivheten til verktøymaskinen er god eller ikke ved kjøp? Enkelt sagt kan du se på de maksimale skjæreparametrene spesifisert av maskinverktøyet på fabrikken, for eksempel maksimalt verktøyinngrep, maksimal skjærehastighet og maksimal matingshastighet. Parametrene ovenfor kan testes uten å overskride fabrikkinnstillingene til maskinen. Mål deretter den faktiske dimensjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket, og se hvor mye avviksverdien avviker fra designnøyaktigheten til maskinverktøyet for å trekke konklusjoner.
Selvfølgelig, når du velger, er det riktig at jo bedre stivhet, jo bedre ytelse har verktøymaskinen? Slike dommer er ikke utfyllende. De nåværende maskinverktøyene på markedet har forskjellige maskiner for å oppnå formålet med produksjonsdesign. For eksempel, hvis formålet er å øke prosesseringshastigheten, er det nødvendig å øke spindelhastigheten, med en liten mengde kniv, stivheten er god, og den kan behandles raskt; lavhastighetsbehandling, maskinen har god stivhet og oppnår tung kutting.
Stivheten til CNC-bearbeidingssenteret påvirkes hovedsakelig av nøyaktigheten til det behandlede arbeidsstykket. Det er mye forskning på stivheten til maskinverktøyet i inn- og utland. Stivheten til verktøymaskinen bør ikke bare vurderes for å øke stivheten til hver komponent, men også stivheten til skjøten og hver komponent. Matchende problemer mellom rigiditeter. Ulike komponenter og skjøter har ulike bidrag til stivheten til maskineringssenteret. Rimelig allokering eller optimalisering av stivhet bør utføres i designet for å sikre at CNC-bearbeidingssenteret kan fungere normalt i lang tid.
