Kjære samarbeidspartnere innen produksjons- og prosessfeltet, du er i kontakt med hardmetallendefabrikken hver dag. Som et industrielt, raskt bevegelig forbrukerprodukt, brukes wolframkarbidendefabrikken mye i prosesserings- og produksjonsfeltene til 3C forbrukerelektronikk, former, grafitt, biler og medisinsk utstyr. Når vi snakker om fresere, så er alle kjent med det, så hva er en freser av wolframkarbid? På en stund vet jeg ikke hvordan jeg skal svare, ikke sant?
Generelt kan vi analysere det i henhold til formen og formålet med wolframkarbidenden. Freseren er et skjæreverktøy med en sylindrisk form eller en skiveform med skjærekanter på omkretsen og bunnen for å få den til å rotere for å kutte arbeidsstykket. I lekmann' s termer: Wolframkarbid-endefreser er et roterende verktøy med en eller flere tenner for fresing. Når du arbeider, kutter hver kuttetann intermitterende kanten av arbeidsstykket. Wolframkarbidendefreser brukes hovedsakelig til bearbeiding av plan, trinn, spor, forming av overflater og avskjæring av arbeidsstykker på fresemaskiner.
Hvordan utviklet endekvernen til wolframkarbid?
Et slags argument på Internett kommer fra høvelen. Bare den ene siden av høvelen har et blad, og når høvelen løper frem og tilbake, har bare den ene siden funksjonen til å skjære. Da blir tiden for høvelen å komme tilbake ubrukelig og helt bortkastet.
For det andre er høvelbladet veldig smalt, så prosesseringseffektiviteten er relativt lav. For å overvinne disse manglene har folk forbedret det. Den mest primitive måten er å installere høvelen på en aksel, få den til å rotere raskt og la arbeidsstykket sakte passere gjennom det, noe som sparer tid. Dette er Den opprinnelige freseren ble også kalt enkantkanten av wolframkarbid. Etter langsiktig utvikling er det nå forskjellige fresere av wolframkarbid.
