Feb 29, 2024 Legg igjen en beskjed

Hvorfor løsner bolter og hva er forspenning?

 

En løs bolt kan sette hele produksjonsanlegget i stå og koste selskapet tusenvis eller til og med titusenvis av yuan. I tillegg kan løse bolter også forårsake sikkerhetsfarer på fabrikken. Så, hva er hovedårsakene til løse bolter? Grovt sett er det årsaker som spontan løsnelse, automatisk løsning og tretthetsløsning.

Videomateriale, WiFi anbefales å se



5 grunner til at bolter er løse

01

bilde
Under tilstramming

Understrammede eller feiltrammede bolter har i seg selv utilstrekkelig forstrammingskraft. Hvis de løsner igjen, vil ikke skjøten ha nok klemkraft til å holde de ulike delene sammen. Dette kan føre til sideveis glidning mellom de to delene og bolten vil bli utsatt for unødvendig skjærspenning, som til slutt kan føre til at bolten går i stykker.
bilde
02

bilde
vibrasjon

bilde

Tester av bolteforbindelser under vibrasjon har vist at mange små "laterale" bevegelser gjør at de to delene av forbindelsen beveger seg i forhold til hverandre, samt til bolthodet eller mutteren og delen som kobles sammen.

Disse gjentatte bevegelsene motvirker friksjonen mellom bolten og delene som kobles sammen. Til slutt vil vibrasjonen føre til at bolten "roterer løs" på gjengene sine og skjøten vil miste klemkraften.


03

bilde
Bygg inn

Ingeniører som designer og utvikler boltspenninger tillater en innkjøringsperiode, et visst tap av forspenning, hvor boltene kan løsne i tetthet.

Denne løsningen er forårsaket av innstøpingen mellom bolthodet og/eller mutteren, gjengene og de sammenkoblede delene, og kan forekomme i myke materialer (som kompositter) så vel som hardpolerte metaller.

Hvis skjøten er feil utformet, eller hvis boltene i utgangspunktet ikke er strammet til spesifisert stramming, kan innstøping av skjøten resultere i tap av klemkraft som ikke oppnår den minste nødvendige klemkraften.


Det er mikroskopiske ujevnheter mellom fugeflatene. Under påvirkning av boltens forstrammingskraft etter tiltrekking, vil støtene bli knust og permanent plastisk deformert. Som et resultat vil klemlengden til bolten reduseres, noe som til slutt fører til en reduksjon i forstrammingskraften til bolten.
bilde

04

bilde
Pakningskryp og termisk ekspansjon

Mange boltede skjøter inkluderer en tynn, myk pakning mellom boltehodet og skjøteflaten for å forsegle skjøten og forhindre gass- eller væskelekkasje. Selve skiven fungerer også som en fjær, og spretter tilbake under trykket fra bolten og motflaten.

Over tid, spesielt når den er nær høye temperaturer eller etsende kjemikalier, kan en pakning "krype", noe som betyr at den mister elastisitet, noe som resulterer i tap av klemkraft.

Hvis boltene og skjøtene er laget av forskjellige materialer, vil for store temperaturforskjeller på grunn av raske endringer i miljøet eller industrielle syklusprosesser føre til at boltmaterialet ekspanderer eller trekker seg raskt sammen, noe som muligens kan føre til at boltene løsner.

bilde
bilde
05

bilde
innvirkning

Støt - Den større støtbelastningen overstiger friksjonskraften når bolten er forhåndsstrammet, noe som forårsaker glidning.

Dynamiske eller vekslende belastninger fra maskineri, generatorer, vindturbiner osv. kan forårsake mekanisk støt - en slagkraft som utøves på en bolt eller ledd som får boltene til å skli i forhold til hverandre.

Akkurat som vibrasjoner kan denne glidningen til slutt føre til at bolter løsner, og selv støt blir ofte ikke tatt i betraktning når man designer skjøter for så store belastninger.

bilde
Hva er forhåndslasting?

bilde
Et begrep med flere betydninger innen ingeniørfag. Den ene er spenningen (belastningen) som skapes av festeanordningen når den først strammes. Når bolten strekker seg, komprimeres komponentene mellom bolten og mutteren, og øker det som kalles klembelastningen til slutten av tiltrekkingsprosessen.

Farer ved løse bolter

01

bilde
Flenslekkasje

bilde
02

bilde
Vifterotoren skilte seg fra maskinrommet og falt av

bilde
03

bilde
Skipsmotorens vibrasjonsforbindelsesbolt falt av

Vibrasjonsforbindelsesboltene til skipets motor falt av og forårsaket ytterligere skade på utstyret da skipet rullet.

I en boltet forbindelse fører tiltrekking av mutteren faktisk til at bolten forlenges, som å trekke en fjær. Denne trekkkraften, eller spenningen, skaper en motsatt klemkraft som holder de to delene av det tilkoblede stykket tett sammen. Hvis bolten er løs, vil klemkraften bli svekket.


Løse bolter er mer enn bare hodepine. Hvis leddene ikke strammes raskt igjen, kan væske eller gass begynne å lekke, bolter kan gå i stykker, utstyr kan bli skadet eller en katastrofal ulykke kan oppstå.

Oppsummer


"Den beste måten å forhindre at den løsner er å sikre at forstrammingskraften er tilstrekkelig og ikke vil forårsake problemer som å gli eller åpne skjøten."

Av ovenstående analyse kan det ses at det er tre årsaker til at det løsner på grunn av utilstrekkelig eller redusert forstrammingskraft. Derfor er det nødvendig med spesiell kontroll av forstrammingskraften til bolter for å kontrollere risikoen for å løsne.

Så lenge forstrammingskraften er tilstrekkelig til å oppfylle kravene, og så lenge klemlengden ikke er for kort (som lk Større enn eller lik 3d), vil boltene vanligvis ikke løsne automatisk selv om det er en viss vibrasjonsbelastning.

Kombinasjonen av god boltedesign, riktig utvikling av klemkraft og hensiktsmessige boltelåseanordninger kan på en pålitelig måte sikre bolteforbindelser mot mange av løsneutfordringene som presenteres her.

En god boltet forbindelse vil bli utformet med passende størrelse og type bolter og muttere, og spesifisert med optimal spenning for å oppnå den klemkraften som kreves for å opprettholde integriteten til forbindelsen.

Riktig klemkraft i applikasjonen krever at spenningen (forspenningen) i hver bolt når riktig nivå og forblir på det nivået gjennom hele levetiden.

Derfor er det avgjørende å opprettholde passende spenning på boltene. Ultralydbølger kan brukes til å måle den aksiale kraften til boltene under design for å sikre at forstrammingskraften til boltene oppfyller designkravene.

 

 

Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel