Går ikke CNC-verktøyet som brukes i maskineringssenteret så raskt som mulig, hvorfor passiveringsbehandling kreves? Faktisk er verktøypassivering ikke det alle forstår bokstavelig, men en måte å forbedre levetiden til verktøy på. Forbedre verktøykvaliteten gjennom glatting, polering, avgrading og andre prosesser. Dette er faktisk en normal prosess etter at verktøyet er finmalt og før belegg.
Hva er verktøypassivering?
Ved å avgrade, glatte og polere verktøyene kan kvaliteten på verktøyene forbedres og levetiden forlenges. Etter at verktøyet er finmalt og før belegg, er navnet ikke forent i inn- og utland. Det kalles "kantpassivering", "kantforsterkning", "kantsliping", "kantpreparering" eller "ER (Edge Radiusing) prosessering", etc.
Hvorfor utføre verktøypassivering?
Det er forskjellige grader av mikroskopiske hakk (det vil si bittesmå flis og saging) på skjærekanten av verktøyet etter å ha blitt slipt med vanlig slipeskive eller diamantslipeskive. Under skjæreprosessen er det mikroskopiske gapet til verktøykanten lett å utvide, noe som akselererer verktøyslitasje og skade.
Moderne høyhastighetsskjæring og automatiske verktøymaskiner stiller høyere krav til verktøyytelse og stabilitet, spesielt belagte verktøy må passiveres før belegg for å sikre fasthet og levetid på belegget.
Formål med verktøypassivering
Formålet med kantpassiveringsteknologien er å løse defektene i det mikroskopiske hakket på kanten av det slipte verktøyet, redusere eller eliminere skarpheten, og oppnå formålet med jevnhet, skarphet, fasthet og holdbarhet.
Hovedeffekter av verktøypassivering
Avrunding av skjærekanten: Fjern graten på skjærekanten og oppnå presis og konsistent avrunding.
bilde
Skjærekantgrater fører til verktøyslitasje, og overflaten på det behandlede arbeidsstykket vil bli ru. Etter passiveringsbehandling blir skjærekanten veldig glatt, noe som i stor grad reduserer flisdannelse og forbedrer overflaten på arbeidsstykket.
Polering av kuttede spor
Ensartet polering av verktøyspor forbedrer overflatekvaliteten og sponfjerningsytelsen.
bilde
bilde
Jo glattere sporoverflaten er, desto bedre evakuering av spon, noe som tillater høyere skjærehastigheter. Samtidig, etter at overflatekvaliteten er forbedret, reduseres også risikoen for at verktøyet og bearbeidingsmaterialet blir beslaglagt. Og kan redusere 40 prosent skjærekraft, skjære jevnere.
Belegg Polering
Fjerner utstående dråper fra verktøybelegg, forbedrer overflatefinish og øker smøreoljeadsorpsjonen.
bilde
bilde
Noen små utstående dråper vil produseres på overflaten av det belagte verktøyet, noe som forbedrer overflateruheten, noe som gjør verktøyet utsatt for å generere større friksjonsvarme under skjæreprosessen og reduserer skjærehastigheten. Etter passiveringspolering fjernes dråpene, og mange små hull etterlates samtidig, som kan absorbere mer skjærevæske under behandlingen, slik at varmen som genereres under skjæringen reduseres kraftig, og skjærehastigheten kan forbedres betraktelig.
