Syv utkastingsmekanismer
1. Skyv blokkutkastingsmekanismen
For flate plastdeler med flenser, hvis utkast med skyveplate vil feste seg til formen, bør en skyveblokkutkastingsmekanisme brukes. Fordi skyveblokken er en integrert del av hulrommet, bør den ha høyere hardhet og lavere overflateruhet.
Det er to typer tilbakestilling: den ene er avhengig av plasttrykk, og den andre bruker en tilbakestillingsstang.
to. Bruk utstøtningsmekanisme for støpte deler
På grunn av den strukturelle formen og plasten som brukes, er enkelte plastdeler ikke egnet til å bruke utkastmekanismer som utkasterstifter, utkasterrør, skyveplater og skyveblokker. I dette tilfellet kan støpeinnsatser eller konkave støpeformer brukes for å få ut plastdelene. Skyveblokken nevnt tidligere tilhører den formende innsatsutkastmekanismen.
tre. Flerkomponent omfattende utkastingsmekanisme
Det refererer til kombinasjonen av flere utkastingsmekanismer nevnt ovenfor for å oppnå formålet med utkast. Vanlige brukte inkluderer ejektorstang pluss topplate, ejektorrør pluss topplate
Fire. Utløpsmekanisme for lufttrykk
Bruken av lufttrykkavstøping krever installasjon av trykkluftpassasjer og ventiler. Bearbeidingen er relativt enkel og egner seg for å fjerne lett og tynn myk plast.
fem. Skrått utløpsmekanisme
Når plastdelen har indre og ytre hull eller underskjæringer som er forskjellig fra formåpningsretningen, noe som hindrer direkte avforming av plastdelen, må det benyttes en skrå glideuttaksmekanisme. Deler med sidehull eller underskjæringer lages til bevegelige kjerner. Når plastdelen er avstøpt, trekkes først den bevegelige kjernen ut, og deretter kastes plastdelen ut av formen. Mekanismen som fullfører uttrekking og tilbakestilling av den bevegelige kjernen kalles en kjernetrekkmekanisme.
6. Bøyepinnedeling og kjernetrekkmekanisme
Prinsippet er det samme som for kjernetrekkmekanismen for den skrå styrestolpen, men forskjellen er at den skrånende styrestolpen erstattes av en bøyd tapp med rektangulært tverrsnitt. Fordelen er at skråvinkelen kan gjøres større.
7. Skrått ledespor-skille og kjernetrekkmekanisme
<1>﹑Designmetode for skråtak og bestemmelse av ulike dimensjoner:
1. Bestem kjernetrekkavstanden basert på formen på produktet: S tegning=S underskjæring + (2~3) mm.
2. Beregn vinkelen til det skråstilte taket i henhold til utkastningsslaget (tg=S pumping / S løfting). Verdien bør ikke være for stor. Hvis den er for stor, vil bøyekraften på det skråstilte taket være stor, noe som lett vil føre til brudd. Generelt er det 3 mindre enn eller lik mindre enn eller lik 8˚.
3. Bekreft at posisjonen til referansepunktet P til det skråstilte taket i formen er et heltall.
4. Bekreft tykkelsen L1 på skråtaket. L1 bestemmes i henhold til den faktiske situasjonen, men denne verdien bør ikke være for liten, ellers kan styrken til skråtaket ikke garanteres.
5. Bruddavstanden H mellom den skrånende toppen og formkjernen er generelt 5~10 mm (avhengig av tykkelsen på formkjernen).
<2>Problemer å merke seg under designprosessen:
1. Det skrånende taket kan ikke skade andre deler av produktet når produktet skyves ut.
2. Hullet i karosseriplaten til det skrånende taket skal fullt ut kunne romme det skrånende taket.
3. Determine the size and direction of the sliding groove of the inclined top seat on the upper ejection plate. To make the inclined roof work smoothly, that is, to ensure smooth movement of the inclined roof on the upper ejection plate and sufficient space for movement, so we It is necessary to make sure that the space in the direction of movement of the inclined top seat is large, and ensure that L2>S er tegnet.
<3>﹑Skillelinjedesign
bilde
1. Grunnleggende formspalting (figur 1 og figur 2)
2.R hjørnebehandling (figur 3)
3. Interferens 1: Utilstrekkelig reiseplass (som vist i figur 4)
Løsning: (1) Flytt eller kutt det ferdige produktet; (Kunden anbefales) som vist i figur 5
(2) Reduser tykkelsen på skråtaket; (for å sikre styrke)
bilde
(3) Endre retningen for kjernetrekking; (forleng slaget) som vist i figur 6
4. Interferens 2: I retning av kjernetrekking har det ferdige produktet en nedadgående bue, og den skrånende toppen kan ikke trekke seg tilbake.
Løsning: (1) Reduser lim i det ferdige produktet (anbefalt for kunder) som vist i figur 7
bilde
(2) Lag en skråning b i bunnen av den skrå takfoten for å forsinke utstøtingen av det skrånende taket, som vist i figur 8
Krav:﹕ｽb Større enn eller lik ｽa˚ ｽc Større enn eller lik ｽb˚
5. Avformingsvinkelen er større enn eller lik 2. På grunn av den lille kjernetrekkkraften til den skrånende toppen, er avformingen vanskelig.
<4>﹑Det skrå taket er matchet med den mannlige formkjernen
bilde
1. Grunnleggende matching (som vist i figur 9), den hannformede kjernelinjen er kuttet med skrå hull.
2. Legg til veiledning (Figur 10).
Når den skrånende toppen er bred eller hellingen på formkjernen (guiden) er for kort, vil den skrånende toppen vippe mot det ferdige produktet under utstøting, noe som forkorter konstruksjonsslaget og gjør det vanskelig å fjerne formen. Det bør legges til veiledninger i form av:
en. Legg til en T-formet krok på den ene siden (enkelt);
b. Legg til en krok eller svalehalespor på baksiden;
3. Innsats i formkjerne (Figur 11)
When the male mold core is too thick (such as >150 mm), vil trådskjæringsnøyaktigheten (linjebøyning) reduseres, behandlingstiden vil være lang, og gjengehullet vil være vanskelig å bore. Innlegg bør vurderes.
bilde
<5>﹑ Mannlig modell stjeler hull
Hovedpunkter: a. Bor først runde hull, deretter firkantede hull, deretter spesialformede hull;
b.1KP stjelehullsstørrelse og plassering kontrolleres ved dobbeltseksjonsmetode
(Som vist i figur 12);
c. Styvehull skal tegnes på monteringsplanet for inspeksjon
Forstyrrer det tetningsringer, vannrør, fingerbøtter, skruer osv.?
d. Plasseringen og størrelsen på de stjålne hullene vil bli avrundet først.
<6>﹑Tilkobling av skråtak og utkastplate
Tilkobling 1: Det skrå taket og det skrå takfoten er forbundet med en T-formet krok (Figur 13).
Hvis tykkelsen på det skrå taket er for liten, bruk en ensidig krok; en slitesterk plate må legges til bunnen av hannformen; justering er vanskelig, så du kan
Reserver 1~2 mm i bunnen av toppbasen for justering under montering.
Tilkobling 2: Den skrå takkuppelen kobles til den skrå takfoten, og resten er den samme som før (Figur 14).
Tilkobling 3: Det skrå taket forlenges og det skrå taket forkortes (for å øke stivheten). Hannformen trenger ikke å legge til en slitesterk plate (som vist i figur 15).
Bilde] [bilde
Bilde] [bilde
Tilkobling 4: Bruk en rund pinne med krok som skrå toppsete (Figur 16).
