1. Industriell gummiduk
Naturgummi er egnet for medier som vann, sjøvann, luft, inertgass, alkali og saltvannsløsninger, men den er ikke motstandsdyktig mot mineralolje og ikke-polare løsningsmidler. Den langvarige brukstemperaturen overstiger ikke 90 grader, og den har utmerket lavtemperaturytelse. Bruk ovenfor.
Nitrilgummi er egnet for petroleumsprodukter, som petroleum, smøreolje, fyringsolje osv. Langtidsbrukstemperaturen er 120 grader, og den tåler 150 grader i varm olje, og den lave temperaturen er -10 grad ~-20 grad .
Kloroprengummi er egnet for sjøvann, svak syre, svak alkali, saltløsning, utmerket oksygen- og ozonaldringsmotstand, oljebestandighet er dårligere enn nitrilgummi, men bedre enn annen generell gummi, langtidsbrukstemperatur er lavere enn 90 grader, maksimal brukstemperaturen er ikke mer enn 130 grader, den lave temperaturen er -30 grader ~-50 grader.
Det finnes mange varianter av fluorgummi, som har god syrebestandighet, oksidasjonsmotstand, oljebestandighet og løsemiddelbestandighet. Den kan brukes i nesten alle sure medier og noen oljer og løsemidler, og langtidsbrukstemperaturen er lavere enn 200 grader.
Som flenspakning brukes gummiduken for det meste til rørledninger eller ofte demonterte mannhull og håndhull, og trykket overstiger ikke 1,568 MPa. Fordi blant alle typer pakninger er gummipakninger de mykeste og har god bindingsytelse, og kan utøve en tetningseffekt under en liten forhåndsstramming. På grunn av dette, når den er under internt trykk, er pakningen lett å presses ut på grunn av dens tykkelse eller lave hardhet.
Gummiduken brukes i organiske løsemidler som benzen, keton, eter, etc., som er utsatt for hevelse, vektøkning, mykgjøring og klebrighet, noe som resulterer i forseglingssvikt. Generelt, hvis svellingsgraden overstiger 30 %, kan den ikke brukes.
Under lavt trykk (spesielt under 0.6MPa) og vakuum er det mer hensiktsmessig å bruke gummiputer. Gummimaterialet har god tetthet og lav luftpermeabilitet. For eksempel er fluorgummi mest egnet som tetningspakning for vakuumbeholdere, og vakuumgraden kan nå opp til 1,3×10-7Pa. Når gummiputen brukes i vakuumområdet 10-1~10-7Pa, må den bakes og pumpes.
2. Asbest gummiplate
Prisen er lavere enn andre pakninger, og den er enkel å bruke. Det største problemet er: Selv om gummi og noen fyllstoffer er tilsatt pakningsmaterialet, kan det fortsatt ikke fylle helt de bittesmå porene som er i samspill, og det er en liten mengde penetrering. Derfor, i svært forurensende medier, selv om trykket og temperaturen ikke er høy, kan den ikke brukes. Når det brukes i et høytemperaturoljemedium, vanligvis ved slutten av bruken, på grunn av karbonisering av gummi og fyllstoffer, reduseres styrken, og materialet blir løst, og penetrering skjer ved grensesnittet og inne i pakningen, noe som resulterer i koksing og røyking. I tillegg er asbestgummiplaten lett å feste til flensforseglingsflaten ved høy temperatur, noe som gir mye problemer med utskifting av pakningen.
I en oppvarmet tilstand avhenger trykket til pakningen i forskjellige medier av styrken til pakningsmaterialet. Krystallisasjonsvann og adsorpsjonsvann finnes i asbestfibermaterialer. Ved 110 grader har 2/3 av det adsorberte vannet mellom fibrene felt ut, og strekkfastheten til fiberen er redusert med ca. 10 %; ved 368 grader har alt det adsorberte vannet felt ut, og strekkstyrken til fiberen har redusert med ca. 20%; over 500 grader , Krystallisasjonsvannet begynner å felle ut, og styrken er lavere. Mediet har også stor innflytelse på styrken til asbestgummiplater. For eksempel, i flysmøreolje og flydrivstoff, skiller den tverrgående strekkfastheten til nr. 400 oljebestandig asbestgummiplate seg med 80 %, noe som skyldes at svellingen av gummien i arket av flydrivstoff er mer alvorlig enn for flydrivstoff. flysmøreolje. Tatt i betraktning de ovennevnte faktorene, det anbefalte sikre området for bruk av innenlandsk asbestgummiplate XB450: temperatur 250 grader ~ 300 grader, trykk 3 ~ 3.5MPa; Nr. 400 oljebestandig asbestgummiplate skal ikke brukes ved temperaturer over 350 grader.
Asbestgummiplater inneholder kloridioner og sulfider. Etter å ha absorbert vann er det lett å lage et korrosjonsbatteri med metallflenser. Spesielt er svovelinnholdet i oljeresistente asbestgummiplater flere ganger høyere enn i vanlige asbestgummiplater, så det er ikke egnet for bruk i ikke-oljeholdige medier. Pakningen vil svelle i olje og løsemiddelmedium, men innenfor et visst område har det i utgangspunktet ingen effekt på tetningsytelsen. For eksempel utsettes nr. 400 oljebestandig asbestgummiplate for en 24-times nedsenkingstest i flydrivstoff ved romtemperatur, som krever at vektøkningen på grunn av oljeabsorpsjon ikke bør overstige 15 %.
3. Polytetrafluoretylen
PTFE er lett å kaldflyte og krype under trykk og høy temperatur, så det brukes vanligvis i lavtrykk, middels temperatur, sterk korrosjon og medium som ikke tillater forurensning, for eksempel sterk syre, sterk alkali, halogen og legemidler. Den sikre driftstemperaturen er 150 grader og trykket er under 1 MPa. Selv om styrken til fylt PTFE er høyere, overstiger ikke driftstemperaturen 200 grader, og korrosjonsmotstanden reduseres. Det maksimale driftstrykket for PTFE-puter overstiger vanligvis ikke 2MPa.
Når temperaturen stiger, kryper materialet, noe som resulterer i et betydelig fall i tetningstrykket. Selv om temperaturen ikke stiger, ettersom tiden går, vil kompresjonsspenningen på tetningsflaten avta, noe som resulterer i fenomenet "stressavslapping". Dette fenomenet forekommer i alle typer pakninger, men spenningsavslappingsfenomenet til PTFE-pakninger er mer alvorlig, så det bør tas hensyn til.
Friksjonskoeffisienten til PTFE er liten (kompresjonsspenningen er større enn 4MPa, og friksjonskoeffisienten er 0.035~0,04), og pakningen er lett å gli utover når den er forhåndslastet, så den er best å bruke en konkav-konveks flensoverflate. Når en flat flens brukes, kan den ytre diameteren til pakningen komme i kontakt med bolten, og bolten kan brukes for å forhindre at pakningen glir utover. Fordi det glassforede utstyret er sintret etter å ha sprøytet et lag med emalje på metalloverflaten, er glasurlaget veldig sprøtt, kombinert med ujevn sprøyting og glasurlagflyt, er flatheten til flensoverflaten dårlig. Bruk av metallkomposittpakninger er lett å skade glasurlaget, så det anbefales å bruke polytetrafluoretylenpakninger med asbestplate og gummi som kjernemateriale. Denne typen pakkepute er lett å passe med flensoverflaten og korrosjonsbestandig, og brukseffekten er god.
I et sterkt korrosivt medium med lav temperatur og trykk pakker mange fabrikker asbestgummiplater med polytetrafluoretylen-råstofftape for kummer og rørledninger som ofte demonteres. Det er veldig populært på grunn av dets praktiske produksjon og bruk.
4. Asbestharpiksplate og impregnert asbestplatepakning
Den brukes mest til rørledninger, pumper, ventiler og innløps- og utløpsflenser av forskjellige sure medier. Driftstemperaturen er 80 grader og trykket er under 0,6 MPa.
Asbestvevde pakninger er egnet for arbeidsforhold med lavt trykk og høy temperatur med trykk under 0.1MPa og temperatur som ikke overstiger 800 grader. Og i henhold til de spesifikke kravene til utstyret, kan det veves inn i pakninger med forskjellige bredder, tykkelser og diametre. Eller klipp av asbesttapen og påfør den direkte på flensoverflaten. Den brukes i storskala svovelsyre, salpetersyreoksidasjonsovner og noen ubehandlede utstyrsgrensesnitt, og effekten er langt bedre enn den til det originale asbesttauet.
5. Metallkledd asbestpute
Asbestplaten eller asbestgummiplaten er dekket av en metallplate slik at den ikke kommer i direkte kontakt med mediet, og unngår reduksjon i styrken til asbestfiberen og overvinner lekkasjefenomenet, og utvider dermed bruken av asbestgummiplaten. Generelt er brukstemperaturen til metallbelagt asbestpute 45 0 grader (noen kan nå 600 grader ~700 grader, for eksempel i røykgassen med normalt trykk på 0,16 MPa), og brukstrykket er 4 MPa, opptil 6 MPa. Hvis trykket øker igjen, er pakningen utsatt for kryssstrømning, og kjernematerialet ekstruderes fra fanget.
Siden den metallkledde asbestpakningen krever en stor boltekraft, selv når driftstrykket er lavere enn 2,45 MPa, kan ikke flenser under pg25kg brukes. Ellers vil stivheten til flenser og bolter være utilstrekkelig, noe som resulterer i deformasjon og tetningssvikt. Noen tror at hvis kjernematerialet endres til en syntetisk gummi med bedre elastisitet, vil festekraften reduseres. Faktisk er dette ikke tilfelle, fordi etter at kjernematerialet er myknet, absorberes festekraften av kjernematerialet, som ikke kan gi den festekraften som kreves for at metallplaten skal passe på flensoverflaten, og polstringen er enkel. å ødelegge. I tillegg, i mediet som inneholder flere kloridioner og det sure mediet, er overlappingen mellom den rustfrie stålputen og jernputen utsatt for sprekkkorrosjon.
Når temperaturen er høyere enn 450 grader, kan keramisk fiber eller karbonfiber brukes som kjernemateriale. Et stålverk bruker metallkledde keramiske fiberpakninger for høye temperaturer på 1100 grader C, og det har ikke blitt skadet etter to års bruk. Fleksibel grafitt er det mest passende kjernematerialet. For tiden har metallbelagte fleksible grafittputer blitt masseprodusert i Kina, og brukseffekten er bedre enn metallbelagte asbestputer.
Metallputer kan lages i ulike former, og er mye brukt i ulike varmevekslere, reaktordeksler, laste- og lossehull, kumflenser osv. Jernkledde puter med en diameter på 2m er produsert i Kina, og de er i god bruk.
Et lag av fleksibel grafitt tynn plate er limt på overflaten av metallpakningen. Sammenlignet med samme type metallpakning uten å dekke overflaten, er det spesifikke forstrammingstrykket mindre og tetningsytelsen er bedre.
For tiden er det ikke noe slikt produkt i Kina, så noen enheter limer den eksisterende fleksible grafittrynketapen på overflaten av metallputer, flate metallputer, tannputer og til og med asbestgummiputer, noe som løser mange lekkasjeproblemer. For eksempel har en varmeveksler i en fabrikk et trykk på 5,88 MPa, en temperatur på 450 grader, og mediet er hydrogen eller olje og gass. Det er brukt flate puter av metall og tannputer, som alle har lekket. Til slutt ble en fleksibel grafitt-bølgetape limt på den flate puten for å løse dette problemet. Det skal påpekes at denne typen pakninger er et enkelt tiltak for å løse lekkasjen av flenspakningen, og bearbeidbarhetskvaliteten til den fleksible grafitttapen påvirker direkte om utstyret kan fungere normalt. Hvis det påføres et lag med lim på baksiden av stripen, kan kvaliteten på limingen forbedres.
6. Metallviklingspute
Metallviklingspakningen bruker dyktig varmemotstanden, spensten og styrken til metall og mykheten til ikke-metalliske materialer, slik at tetningsytelsen er bedre, og ytelsen til fleksibel grafittpakning pakket med rustfritt stålbånd er best. Dens forhåndsbelastningsspesifikke trykk er mindre enn for asbestviklingsmatten, og det er ingen defekt ved kapillærlekkasje av asbestfiber.
I oljemedium brukes 0Cr13 mest for metallstrimler, mens 1Cr18Ni9Ti anbefales for andre medier.
Rustfritt stål med fleksibel grafittviklingsmatte i gassmedium, arbeidstrykket er 14,7 MPa (det innenlandske er så høyt som 19,6 MPa), og det kan brukes i væske opp til 30 MPa. Temperatur -190~600 grader (opptil 1000 grader i fravær av oksygen og lavt trykk).
PTFE har god lavtemperaturmotstand, og dens flytestyrke ved lav temperatur er mye høyere enn ved romtemperatur. Derfor kan PTFE sårmatter brukes i lavtemperaturmedier, som flytende hydrokarboner. Samtidig, på grunn av tilsetningen av metallstrimler for å forbedre termisk ledningsevne, kan brukstemperaturen til PTFE-viklingsmatter nå 250 grader, og kan brukes i sure medier opp til 9MPa og 200 grader.
Sårpakninger er mer egnet for varmevekslere, reaktorer, rør, ventiler, pumpeinnløps- og utløpsflenser med store trykk- og temperatursvingninger. For de med middels eller høyere trykk og temperatur over 300 grader, bør det vurderes å bruke indre ring, ytre ring eller indre og ytre ring. Hvis det brukes en konkav-konveks flens, er det bedre å bruke en såret pakning med en indre ring.
En god forseglingseffekt kan også oppnås ved å lime fleksible grafittark på begge sider av den fleksible grafittviklingsputen. Spillvarmekjelen til et stort kjemisk gjødselanlegg er et nøkkelutstyr for høy temperatur og høyt trykk. Det brukes en fleksibel grafittviklingspute med en ytre ring. Det lekker ikke når lasten er full, og den lekker når lasten reduseres. En 0,5 mm tykk fleksibel grafittplate er lagt på begge sider av pakningen, som er kuttet til en bueform, og skjøtedelen er overlappet med en fas, som er i god bruk.
7. Flate metallputer, bølgede puter og tannputer Flate metallputer og metallkorrugerte puter
Den brukes vanligvis på middels og høytrykksventiler, rør og utstyrsflenser med små diametre. Driftstrykket avhenger av temperaturen, førstnevnte er 1,568 ~ 31,36 MPa, og sistnevnte er 1,568 ~ 3,92 MPa. Pakningsmaterialet velges i henhold til medium og temperatur.
8. Åttekantede puter og ovale puter
Åttekantede puter og elliptiske puter (ofte kjent som "jordstålringer" i oljeraffineringsindustrien) som brukes til trapesformede sporflenser har god tetningsevne. På den koniske overflaten av sporet er den åttekantede puten i overflatekontakt, mens den ovale puten er i linjekontakt. Derfor har ovale puter god passform under lav festekraft, men sekundær festing er nødvendig. Den åttekantede puten festes vanligvis én gang, og den er ikke lett å lekke. Deres ulempe er at de krever en stor boltekraft. Ved bruk under lavtrykk og høye temperaturforhold, må flenskvaliteten være over pg25 kg.
