Fabrikken bruker presisjons CNC-maskinverktøy (maskinsentre, elektriske gnister, langsom wire, etc.) for høypresisjonsmaskinering. Har du slik erfaring: hver morgen når maskinen slås på for maskinering, er maskineringsnøyaktigheten til det første stykket ofte ikke god nok; Nøyaktigheten til den første delen av deler er ofte svært ustabil, og sannsynligheten for feil er ekstremt høy under høypresisjonsmaskinering, spesielt posisjonsnøyaktigheten.
Legg til bilder i WeChat: Yuki7557 for å sende 10G CNC-veiledning
Fabrikker uten erfaring med presisjonsmaskinering tilskriver ofte ustabiliteten til presisjon til utstyrskvalitetsproblemer. Og fabrikker med erfaring innen presisjonsmaskinering vil legge stor vekt på den termiske balansen mellom omgivelsestemperatur og maskinverktøy.
De er veldig klare på at selv høypresisjonsmaskiner bare kan oppnå stabil maskineringsnøyaktighet i et stabilt temperaturmiljø og termisk likevektstilstand. Ved høypresisjonsmaskinering etter oppstart er forvarming av verktøymaskinen den mest grunnleggende sunne fornuften for presisjonsmaskinering.
1. Hvorfor må vi forvarme maskinen?
De termiske egenskapene til CNC-maskiner har en viktig innvirkning på maskineringsnøyaktigheten, og står for nesten halvparten av maskineringsnøyaktigheten. Hovedakselen til maskinverktøyet og styreskinnene og blyskruene som brukes i X-, Y- og Z-bevegelsesaksene vil alle varmes opp og deformeres på grunn av belastning og friksjon under bevegelse, men hovedakselen og X , Y, Z. relativ forskyvning av de bevegelige aksekomponentene til arbeidsbenken.
Maskineringsnøyaktigheten til verktøymaskinen i tilstanden med langsiktig stoppdrift og tilstanden til termisk likevekt er ganske forskjellig. Årsaken er at temperaturen på spindelen og hver bevegelsesakse til CNC-maskinverktøyet er relativt opprettholdt på et visst nivå etter å ha kjørt i en periode, og med endring av behandlingstid har den termiske nøyaktigheten til CNC-maskinverktøy en tendens til å være stabil, noe som viser at det er svært nødvendig å forvarme spindelen og bevegelige deler før bearbeiding.
Imidlertid ignoreres forberedelseskoblingen av "oppvarmingsøvelse" av maskinverktøy av mange fabrikker.
2. Hvordan forvarme verktøymaskinen?
Hvis maskinen har stått på vent i mer enn noen få dager, anbefales det å forvarme i mer enn 30 minutter før høypresisjonsmaskinering; hvis maskinen står på vent i bare noen få timer, anbefales det å forvarme i 5 til 10 minutter før høypresisjonsmaskinering.
Oppvarmingsprosessen er å la maskinverktøyet delta i den gjentatte bevegelsen av maskineringsaksen. Det er best å utføre kobling med flere akser, for eksempel å flytte X-, Y- og Z-aksene fra nedre venstre hjørne av koordinatsystemet til øvre høyre hjørne, og gjentatte ganger gå diagonalt.
Når du utfører, kan du skrive et makroprogram på maskinverktøyet for å la maskinverktøyet utføre oppvarmingshandlingen gjentatte ganger. For eksempel, når CNC-maskinverktøyet slutter å kjøre i lang tid eller før prosessering av høypresisjonsdeler, i henhold til den matematiske 3D ellipseparameterkurven og det forvarmede maskinområdet, ta t som den uavhengige variabelen, og koordinatene til de tre bevegelsesakser for X, Y og Z som parametervariabelen, i henhold til et visst inkrementelt trinn, brukes det maksimale området til den spesifiserte X, Y, Z bevegelsesaksen som grensebetingelsen til parameterkurven, og spindelhastigheten og matehastigheten til X-, Y-, Z-bevegelsesaksen er relatert til den uavhengige variabelen t Korrelasjon, la den endre seg kontinuerlig innenfor det spesifiserte området, generer et CNC-program som kan gjenkjennes av CNC-maskinverktøyet, og bruk det til å drive bevegelsesakser til maskinverktøyet for å produsere synkron tomgangsbevegelse, og under bevegelsesprosessen ledsages det av kontrolltransformasjonen av spindelhastigheten og matehastigheten.
Etter at verktøymaskinen er helt oppvarmet, kan den kraftige verktøymaskinen settes inn i maskinproduksjon med høy presisjon!
