Aksepten utføres vanligvis i to trinn.
1. forhåndsvalidere
Formålet er å kontrollere og verifisere om maskinverktøyet kan oppfylle brukerens behandlingskvalitet og produktivitet, og å kontrollere informasjonen og reservedelene som leveres av leverandøren. Leverandøren kan kun utføre forhåndsaksept etter at maskinverktøyet har besvimt den normale testskjæringen og produksjonen av kvalifiserte maskineringsdeler er inspisert.
2. Endelig aksept
I henhold til akseptkriteriene, bestemme de tekniske indikatorene som er angitt på sertifikatet, er akseptarbeidet delt inn i følgende trinn:
(1) Utpakking inspeksjon;
(2) Visuell inspeksjon;
(3) Aksept av maskinens ytelse og numeriske kontrollfunksjoner;
(4) Aksept av nøyaktigheten av CNC-maskinverktøyet (inkludert posisjonsnøyaktighet og arbeidsnøyaktighet).
Når du godtar maskinens geometriske nøyaktighet, bør det fullføres én gang etter maskinens finjustering, og det er ikke tillatt å justere ett inspeksjonselement. Inspeksjonen av posisjonsnøyaktighet skal utføres i samsvar med tilsvarende nøyaktighetsakseptstandarder. Arbeidsnøyaktigheten til et maskinverktøy er en omfattende nøyaktighet, som ikke bare gjenspeiler geometrisk nøyaktighet og posisjonsnøyaktighet av maskinverktøyet, men inkluderer også feil forårsaket av ulike faktorer som materialet i teststykket, omgivelsestemperaturen, verktøyytelsen og kutteforholdene.
Ved aksept av CNC-maskinverktøy er styrking av inspeksjonen av de ovennevnte aspektene svært gunstig for utstyrsstyring og kan redusere unødvendige tap.
