Drift og overvåking av CNC maskinverktøyet er alle fullført i denne CNC-enheten, som er hjernen til CNC maskinverktøyet. Sammenlignet med vanlige maskinverktøy har CNC-maskinverktøy følgende egenskaper:
1. Den har sterk tilpasningsevne til å behandle objekter, tilpasser seg egenskapene til enkeltdelproduksjon av produkter som former, og gir egnede behandlingsmetoder for mold produksjon;
2. Høy prosessorpresisjon og stabil behandlingskvalitet;
3. Multikoordinatkobling kan utføres, og deler med komplekse former kan behandles;
4. Når maskinering deler endres, vanligvis trenger bare å endre det numeriske kontrollprogrammet, noe som kan spare produksjonsforberedelsestid;
5. Selve maskinverktøyet har høy presisjon og høy stivhet, kan velge en gunstig behandlingsmengde, og har høy produktivitet (vanligvis 3 til 5 ganger det av vanlige maskinverktøy);
6. Maskinverktøyet har en høy grad av automatisering, noe som kan redusere arbeidsintensiteten;
7. Bidrar til modernisering av produksjonsstyring. CNC-maskinverktøy bruker digital informasjon og standardkoder til å behandle og overføre informasjon, og datakontrollmetoder brukes til å legge grunnlaget for integrering av dataassistert design, produksjon og administrasjon;
8. Høyere krav til kvaliteten på operatørene og høyere tekniske krav til vedlikeholdspersonell;
9. Høy pålitelighet.
Sammenlignet med tradisjonelle maskinverktøy har CNC-maskinverktøy følgende egenskaper.
1. Svært fleksibel
CNC-maskinverktøy (figur 2)
CNC-maskinverktøy (figur 2)
Maskinering av deler på et CNC-maskinverktøy avhenger hovedsakelig av behandlingsprogrammet. Det er forskjellig fra vanlige maskinverktøy. Det trenger ikke å bli produsert, mange former og inventar er erstattet, og maskinverktøyet trenger ikke å justeres på nytt ofte. Derfor er CNC-maskinverktøyet egnet for de anledninger der de bearbeidede delene ofte erstattes, det vil si at det er egnet for produksjon av enkeltdelte, små-batch-produkter og utvikling av nye produkter, og dermed forkorte produksjonsforberedelsessyklusen og spare mye prosessutstyrskostnader.
2. Høy prosessornøyaktighet
Maskineringsnøyaktigheten til CNC-maskinverktøy kan vanligvis nå 0,05-0,1 MM. CNC-maskinverktøy styres i form av digitale signaler. Hver gang CNC-enheten sender ut et pulssignal, flytter de bevegelige delene av maskinverktøyet en pulsekvivalent (vanligvis 0,001 MM), og maskinverktøyet fremmer Den gjennomsnittlige feilen i tilbakeslaget av overføringskjeden og skruehøyden kan kompenseres av den numeriske kontrollenheten. Derfor er posisjoneringsnøyaktigheten til det numeriske kontrollmaskinverktøyet relativt høy.
3. Behandlingskvaliteten er stabil og pålitelig
For å behandle samme parti av deler, på samme maskinverktøy, under samme behandlingsforhold, ved hjelp av samme verktøy- og behandlingsprosedyre, er skjærebanen til verktøyet nøyaktig den samme, delene har god konsistens, og kvaliteten er stabil.
4. Høy produktivitet
Maskineringssenter med fem akser
CNC-maskinverktøyet kan effektivt redusere behandlingstiden og ekstratiden til delene. Rekkevidden av spindellydhastigheten og matehastigheten til CNC-maskinverktøyet er stort, noe som gjør at maskinverktøyet kan utføre kraftig kutting med en stor mengde skjæring. CNC-maskinverktøy går inn i epoken med høyhastighets maskinering. Den raske bevegelsen og posisjoneringen av bevegelige deler av CNC-maskinverktøy og høyhastighetsskjæring har økt produktiviteten betydelig. I tillegg kan den brukes sammen med verktøymagasinet til maskineringssenteret for å realisere kontinuerlig behandling av flere prosedyrer på ett maskinverktøy, noe som reduserer behandlingstiden for halvfabrikata og forbedrer produktiviteten.
5. Forbedre arbeidsforholdene
Når CNC-maskinverktøyet er justert før behandling, går du inn i programmet og starter det, og maskinverktøyet kan automatisk og kontinuerlig utføre behandlingen til slutten av behandlingen. Det operatøren har å gjøre er programinndata, redigering, delelasting og lossing, verktøyforberedelse, behandling av tilstandsobservasjon og deleinspeksjon. Arbeidsintensiteten reduseres sterkt, og arbeidet til maskinverktøyoperatører har en tendens til å være intellektuelt arbeid. I tillegg er maskinverktøy generelt kombinert, noe som er både rent og trygt.
6. Bruk modernisering av produksjonsstyring
Behandlingen av CNC-maskinverktøy kan nøyaktig estimere behandlingstiden på forhånd, standardisere og modernisere verktøyene og inventar som brukes, og det er lett å realisere standardiseringen av behandlingsinformasjon. Det har blitt organisk kombinert med dataassistert design og produksjon (CAD / CAM). Det er grunnlaget for moderne integrert produksjonsteknologi [1].
