Hullbehandlingsinstruksjoner kan sies å være den mest brukte i CNC-programmering. CNC-systemet gir også 11 forskjellige instruksjoner for forskjellig hullbehandling. For eksempel er det boring av grunne hull, boring av dype hull, reaming, reaming, boring, tapping og så videre. I henhold til de forskjellige kravene til hull er det gitt et sett med relativt komplette behandlingsmetoder. I dag starter jeg fra det enkleste og mest grunnleggende, med utgangspunkt i boring av vanlige grunne hull. Den vanligste metoden for grunne hullbehandling er senterboring.
1. Boreinstruksjon og innholdet
Sykluskommandoen for boring av grunne hull er G81. Denne syklusen brukes til normal boring. Skjærematet bores til bunnen med en viss hastighet, og deretter beveger den seg raskt tilbake.
Formatet er G81 X_Y_Z_R_F_
XY er plasseringen av hullet;
Z er boredybden, beregnet fra punkt R;
R er returpunktet.
F er skjærehastigheten;
2. Forskjellen mellom hjelpekommandoene G98 og G99 i boreapplikasjoner
Før vi bruker borekommandoen, må vi først forstå forskjellen mellom hjelpekommandoene G98 og G99 som brukes med borekommandoen. Vi forklarer forskjellen mellom verktøyet og arbeidsstykkets inngangs- og utgangsposisjoner. For å forklare mer intuitivt bruker vi følgende figur til å representere.
Fra bildet ovenfor kan vi se:
G98 betyr at verktøyet går tilbake til det opprinnelige punktet etter at syklusbehandlingen er fullført.
G99 betyr at verktøyet går tilbake til punkt R etter at syklusbehandlingen er fullført.
For å si det rett ut, er løftehøyden annerledes. Hvorfor er det annerledes? Hovedformålet er å spare tiden for tilbaketrekking. I selve maskineringsprosessen, spesielt masseproduksjon, er det nødvendig å planlegge arbeidstimer. Effektivitet er penger. Boring av samme plan Så lenge det ikke er noen interferens, kan vi løfte kniven til punkt R, det vilt bruke G99. Generelt setter vi den til mindre enn 5 mm. Når det siste hullet er behandlet, kan vi bruke G98.
3. Eksempler på å forklare boreprogrammering
For eksempel har vi nå en jernblokk hvis lengde og bredde er begge 200. Tre hull med en diameter på 12 og en dybde på 10 bores i utpekt posisjon. Som vist på figuren nedenfor, er det nødvendig å bruke posisjonen som vises som koordinatopprinnelse og bruke G81-kommandoen til å fullføre programmeringen av boreprogrammet.
Metode: Finn koordinatpunktet til arbeidsstykket ved hjelp av verktøyinnstilling, velg riktig boreverktøy osv. Programmet er skrevet som følger,
G54G90G0X0Y0; (Etabler et koordinatsystem, verktøyet skifter til opprinnelsen)
G43H1Z50; (Opprette kompensasjon for verktøylengde)
G0 X100Y50; (Gå til boreposisjon)
M03 S900; (spindelstart)
G99G81Z-10R5F80; (bor det første hullet og løft kniven til punkt R)
Y100; (bor det andre hullet og løft kniven til punkt R)
G98Y150; (bor det tredje hullet, løft kniven til startpunktet)
G80; (Avbryt boresyklusen)
G0 Z200 M05; (løft verktøyet, spindelen stopper)
M30; (programmet avsluttes, går du tilbake til startpunktet for programmet)
Ovennevnte er et vanlig boreprogram. Vær oppmerksom på riktigheten av verktøyinnstillingsmetoden og venstre side før du behandler for å forhindre fenomenet verktøykollisjon.
