1. Rotasjonshastigheten til den hvite stålkniven bør ikke være for høy.
2. Kobberarbeidere bruker sjelden hvite stålkniver til grovskjæring, men bruker flyvende kniver eller legeringskniver mer.
3. Når arbeidsstykket er for høyt, bør det grovskjæres med forskjellige lengder i lag.
4. Etter grovarbeid med en stor kniv, bruk en liten kniv til å fjerne gjenværende materiale for å sikre at den gjenværende mengden er jevn før du fullfører kniven.
5. Flyet bør behandles med en flatbunnet kniv og mindre med en kulekniv for å redusere behandlingstiden.
6. Når kobberarbeideren renser hjørnet, kontroller først størrelsen på R på hjørnet, og bestemme deretter størrelsen på kulekniven som skal brukes.
7. De fire hjørnene av kalibreringsplanet skal være flate.
8. Der skråningen er et heltall, bør den behandles med en skråningskniv, for eksempel rørposisjonen.
9. Før du utfører hver prosess, tenk klart på den gjenværende godtgjørelsen etter den forrige prosessen, for å unngå tom skjæring eller overdreven bearbeiding.
10. Prøv å bruke enkle verktøybaner, som form, rilling, enkeltside og mindre konturer.
11. Når du går til WCUT, hvis du kan gå til FINISH, ikke gå til ROUGH.
12. Ved polering av formen på kniven grovpoleres først og deretter etterbehandles. Når arbeidsstykket er for høyt, polerer du først kanten og polerer deretter bunnen.
13. Angi rimelige toleranser for å balansere maskineringsnøyaktighet og datamaskinberegningstid. Ved grovbearbeiding settes toleransen til 1/5 av kvoten, og når den lette kniven brukes settes toleransen til 0.01.
14. Gjør litt mer arbeid for å redusere tiden for tom skjæring. Tenk litt mer for å redusere sjansen for feil. Lag flere hjelpelinjer og hjelpeflater for å forbedre prosessforholdene.
15. Bygg opp en følelse av ansvar og dobbeltsjekk hver parameter for å unngå omarbeid.
16. Vær flittig i å lære, god til å tenke, og fortsett å forbedre deg.
Les følgende jingel:
For ikke-planfresing, bruk flere kulekuttere, færre endekuttere, og ikke vær redd for å motta freser;
En liten kniv rydder hjørnene, og en stor kniv er raffinert;
Ikke vær redd for å gjøre opp overflaten. Riktig sammensetning av overflaten kan øke prosesseringshastigheten og forskjønne behandlingseffekten.
Høy hardhet av grovt materiale: oppfresing er bedre
Lav hardhet av blankt materiale: Klatrefresing er bedre
Verktøymaskinen har god presisjon, god stivhet og etterbehandling: den er mer egnet for nedfresing, ellers er den mer egnet for oppfresing
Klatrefresing anbefales sterkt for etterbehandling av innvendige hjørner av deler.
Grov bearbeiding: oppfresing er bedre, ferdigbearbeiding: nedfresing er bedre
Verktøymaterialet har god seighet og lav hardhet: det er mer egnet for grov bearbeiding (bearbeiding med stort skjærevolum)
Verktøymateriale har dårlig seighet og høy hardhet: det er mer egnet for etterbehandling (bearbeiding av liten kuttemengde)
