Grooving behandling er en relativt komplisert prosesseringsprosedyre. For å gjøre en god jobb med grooving behandling, må du først forstå typen spor. De vanlige typene spor inkluderer ytre sirkulære spor, indre hullspor og endespor. Selv om behandlingen er vanskeligere, kan den rimelige driften av cnc-maskineringssenter 640 effektivt fullføre groovingbehandlingen. Før det må vi ha en klar forståelse av typen groove-behandling.
Hva er grooving? Faktisk, i all verktøyskjæring, uavhengig av metall- og ikke-metallverktøymaterialer, uavhengig av prosesseringsmetoden for arbeidsstykkerotasjon eller verktøyrotasjon, så lenge det sporformede verktøyet brukes til å kutte spor på arbeidsstykket, kan det kuttes. Behandling av spor. Ekstern groove-maskinering er den enkleste. Som vist på figuren nedenfor, er maskineringsformen for ekstern sporskjæring praktisk for enkel fjerning av spon under virkningen av tyngdekraften og kjølevæsken. I tillegg er behandlingen av det ytre sporet synlig for operatøren i hele prosessen, og operatøren kan direkte og relativt enkelt sjekke behandlingskvaliteten. Men noen potensielle hindringer i arbeidsstykkets design eller klemming må også unngås.
For innvendig hullgrooving oppnås den beste behandlingseffekten når posisjonen til verktøyspissen er litt høyere enn midtlinjen. Bearbeidingsendeflaten er mer spesiell, verktøyet må kunne bevege seg i aksialretningen, og verktøyets flankeradius må samsvare med radiusen som bearbeides. Den beste behandlingseffekten er når spissposisjonen til endeflatens groovingverktøy er litt høyere enn midtlinjen.
I enhver groovingbehandling er modelldesignet og tekniske forholdene til maskineringssenteret også grunnleggende elementer som må vurderes. De viktigste ytelseskravene til maskineringssenteret inkluderer: tilstrekkelig prosessorkraft, en høyhastighets spindel kan sikre at verktøyet kjører i riktig hastighetsområde, og ingen hastighetsfall eller jitter; høy nok stivhet til å fullføre det nødvendige Skjæreprosessen vil ikke føre til at skravling forårsaker skade på arbeidsstykkets overflatebehandling; den har et tilstrekkelig høyt kjølevæsketrykk og strømningshastighet for å hjelpe vannutløpet i spindelsenteret til sponfjerningsmaskinsenteret for å oppfylle dette behandlingskravet.
Når du grooving i store mengder, må valg av verktøy tas på alvor. Chenghai Machine Tool anbefaler bruk av formingsverktøy. Fordi ulempen med ikke-bladformingsverktøy er at hvis en av tennene bryter eller slites raskere enn de andre, må hele verktøyet byttes ut, noe som i stor grad reduserer behandlingseffektiviteten og påvirker behandlingsnøyaktigheten. Formingsverktøyet kan kutte ut hele eller det meste av sporformen gjennom en enkelt groovingprosess, noe som kan frigjøre verktøyposisjonen og forkorte behandlingsperioden.
Faktisk er programmerings- og prosesseringsprosessen for groovingbehandling ikke vanskelig. Den kompliserte delen er arbeidsstykkets uregelmessige form og den kontinuerlige feilsøkingen som følger. Forskjellen i behandlingsmetoder som brukes på rimelig utvalg av verktøy, kan effektivt fullføre groovingbehandlingen.
