Freser er vanligvis flerkantede freser. Siden det er mange tenner involvert i kutting samtidig, skjærekantene er lange, og en høy skjærehastighet kan brukes, er produktiviteten høy. Forskjellige freser kan brukes til å bearbeide plan, spor, trinn osv., samt tannprofiler av tannhjul, gjenger, splineaksler og ulike formingsflater.
Strukturen til freseren
Ta den indekserbare fresen som et eksempel:
1) Geometriske hovedvinkler
Fresen har en ledende vinkel og to spånvinkler, den ene kalles aksial spånvinkel og den andre kalles radiell spånvinkel.
Den radielle rakevinkelen f og den aksiale rakevinkelen p, den radielle rakevinkelen f påvirker hovedsakelig skjærekraften; den aksiale skråvinkelen p påvirker dannelsen av spon og retningen til aksialkraften. Når p er en positiv verdi, vil chipsen fly bort fra prosessnudlen.
Rivevinkel (kontaktflaten til rakeflaten)
Negativ skråvinkel: for stål, stållegeringer, rustfritt stål, støpejern.
Positiv rakevinkel: For viskøse materialer og noen superlegeringer.
Fremre hjørnesenter: for gjenging, rilling, profilering og forming av kniver.
Bruk negative skråvinkler når det er mulig.
Fresgeometri
Først ut: positive vinkler - positive vinkler
Kuttingen er lett og rask, og sponfjerningen er jevn, men skjærekantstyrken er dårlig. Egnet for bearbeiding av myke materialer og rustfritt stål, varmebestandig stål, vanlig stål og støpejern etc. Denne formen bør foretrekkes for laveffektsmaskiner, utilstrekkelig stivhet i prosesssystemet og oppbygd kant.
Fordel:
pluss jevn skjæring
pluss jevn fjerning av spon
pluss god overflateruhet
Ulemper:
- Skjærekantstyrke.
- Ikke bidrar til å kutte kontakten.
- Arbeidsstykket frigjøres fra maskinbordet.
Etterfulgt av: Negativ vinkel - Negativ vinkel
Sterk slagfasthet, med negative innsatser, egnet for grovfresing av støpestål, støpejern og høy hardhet, høyfast stål.
Fresing bruker imidlertid mye strøm og krever utmerket stivhet i prosesssystemet.
Fordel:
pluss skjærekantstyrke
pluss produktivitet
pluss skyver arbeidsstykket mot maskinbordet
Ulemper:
- Høyere skjærekrefter
- chip jamming
Og til slutt: Positiv vinkel - Negativ vinkel
Skjæret har sterkere slagfasthet og skjæret er skarpere. Egnet for maskinering av stål, støpestål og støpejern. Ved fresing med stort kvote blir også effekten bedre
Fordel:
pluss jevn fjerning av spon
pluss gunstige skjærekrefter
pluss et bredt spekter av bruksområder
3) Fresing
1) Tette tenner: høyhastighetsmating, høy fresekraft og liten sponplass.
2) Standardtann: vanlig matehastighet, fresekraft og sponplass.
3) Grove tenner: mating med lav hastighet, liten fresekraft og stor sponplass.
Hvis fresen ikke er utstyrt med en dedikert viskerinnsats, avhenger overflatefinishen av om matingen per omdreining overstiger bredden på viskerflaten til innsatsen.
Skarpte tannfresere kan deles inn i følgende kategorier:
(1) Planfreser inkluderer integrerte planfreser, tanninnsatte planfreser, maskinklemme indekserbare planfreser, etc., som brukes til grov, semi-finishing og etterbehandling av forskjellige flate og trinnvise overflater.
(2) Endefreser brukes til å frese trinnflater, sider, spor, hull av ulike former på arbeidsstykker, og indre og ytre buede overflater. Hvis endefresene er lett å skille, kan de deles inn i to kategorier: venstrehendte og høyrehendte. Mange mennesker har fortsatt ikke noe begrep om venstrehendt og høyrehendt.
