Prinsippet for oppsett av verksted samlebånd kan oppsummeres som: "To observanser, to unngåelser". To observanser: arrangement mot klokken, konsekvente innganger og utganger; to unngåelser: øyoppsett og fugleburoppsett.
En av de ideelle oppsettene for enhetssamlingslinjer er kronbladoppsettet
1. Prinsippet om flyt: den organiske kombinasjonen av ulike prosesser, prinsippet om sentralisert plassering av relaterte prosesser, og prinsippet om strømlinjeformet layout;
2. Prinsippet om korteste avstand: minimer håndteringen, prosessen kan ikke krysse, og løpe i en rett linje;
3. Balanseprinsippet: fordeling av ressurser mellom arbeidsstasjoner, og fordeling av hastigheter bør være så balansert som mulig;
4. Prinsipp for fast syklus: Minimer aktiviteter som håndtering og passering av ikke-verdiøkende aktiviteter;
5. Prinsippet om økonomisk produksjon: tilpasse seg situasjonen med minimum batchproduksjon, bruk plassen så mye som mulig, og reduser prinsippet om bakkeplassering;
6. Fleksibilitetsprinsippet: ha tilstrekkelig tilpasningsevne til fremtidige endringer, og ordningen er fleksibel. Hvis det er et lite parti med flere typer produkter, bør prioritet gis til "U"-formet linjeoppsett, ringoppsett osv.;
7. Prinsippet om feilforebygging: produksjonsoppsettet bør fullt ut vurdere dette prinsippet så mye som mulig. Det første trinnet er å forhindre feil fra maskinvareoppsettet og redusere produksjonstap!
-1-
Arrangert mot klokken
Ordnet mot klokken er hovedhensikten å håpe at ansatte kan bruke én person til å fullføre arbeidet og realisere én person med flere maskiner. Fullføring av én person og flere maskiner av én person krever at én ansatt fullfører fra begynnelse til slutt, så ansatte er dynamiske, som kalles «turismearbeid».
bilde
De fleste operatørene er høyrehendte, så hvis de er ordnet mot klokken, når de ansatte utfører neste prosesseringsoperasjon, er jiggene eller delene på venstre side, noe som er upraktisk for de ansatte å jobbe. Dette er nettopp hensikten med mot klokken— - Den ansatte vil gå til neste stasjon - hensikten med turen er oppnådd.
-2-
Konsekvent inngang og utgang
Samme import og eksport betyr at import av råvarer og eksport av ferdige produkter er sammen. Hvorfor kreves det at inngangen og utgangen er konsekvent?
For det første er det gunstig å redusere tomhendt avfall. Forutsatt at inngangene og utgangene ikke er konsistente og operatørene bruker omreisende operasjoner, så når et produkt produseres og et nytt råmateriale må behandles, vil operatøren gå fra utgangen til ferdigproduktet til inngangen for råvareinngangen er tom. overlevert (det er ikke noe materiale å produsere), denne tiden er bortkastet.
Hvis inngang og utgang er konsekvente, kan operatøren umiddelbart få nye råvarer til bearbeiding, og dermed unngå tomhendt avfall.
For det andre bidrar det til balansen i produksjonslinjen. På grunn av den konsistente inngangen og utgangen, må oppsettet presentere en form som ligner på "U", noe som gjør hver prosess veldig nært, og dermed gir en person mulighet til å betjene flere prosesser samtidig, noe som forbedrer fleksibiliteten til prosessallokering og dermed oppnår en høyere produksjonslinjebalansehastighet.
—3—
Unngå siloer
Øyoppsettet deler produksjonslinjen inn i individuelle arbeidsenheter. Feilen er at enhetene er isolert fra hverandre og ikke kan hjelpe hverandre.
bilde
—4—
Unngå oppsett av fuglebur
Fugleburoppsettet tar ofte ikke hensyn til den jevne flyten av logistikk og mennesker. Denne typen utforming omslutter feilaktig operatører i midten med maskiner, utstyr eller arbeidsbenker, noe som resulterer i ujevn logistikk, økt pågående arbeid og gjensidig støtte mellom enhetene. Det blir også nesten umulig.
—5—
kronblad layout
Den kronbladformede layouten er sammensatt av flere enheter, som er resultatet av layouten i henhold til prinsippet om "to observanser og to unngåelser". Denne utformingen bidrar til å forbedre den gjensidige hjelpen mellom enhetene, og forbedrer dermed linjebalansehastigheten. Kronbladsoppsettet er en nødvendig betingelse for "gjensidig hjelp og samarbeid".
bilde
Gjensidig hjelpearbeid er som en stafett på idrettsplassen. I overleveringsområdet kan sterke spillere godt gjøre opp for svake spillere. Det samme gjelder på jobb, og operatørene mellom enhetene må sende produktet som en stafettpinnen.
Hvis operatøren i frontenheten er forsinket, hjelper operatøren i den bakre enheten frontenheten med å losse produktet fra maskinen. Denne tilnærmingen er åpenbart avhengig av "kronblad"-oppsettet som premiss.
—6—
"One flow" produksjonslinjeoppsett
I henhold til konseptet med slank produksjon, i tillegg til de to ovennevnte aspektene, er det viktigere faktorer å vurdere. Målene for lean produksjonsoppsett inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
(1) Minimer materialhåndteringskostnadene;
(2) Effektiv bruk av plass;
(3) Effektiv utnyttelse av arbeidsstyrken;
(4) Tilrettelegge for informasjonskommunikasjon mellom ansatte, mellom ansatte og ledere, og mellom ansatte og brukere.
For å oppnå målene ovenfor er den beste måten å ordne utstyret i en "U"-form for å oppnå "one flow" produksjon. Produksjonsmetoden "One-Piece Flow" refererer til rotasjon av små partier av produkter så mye som mulig under produksjonsprosessen, fortrinnsvis flyten av et enkelt stykke.
Det er den beste måten å redusere pågående arbeid og er en god måte å eliminere avfall på produksjonslinjen. Grunnlaget er å gjøre prosesslinjen like strømlinjeformet som samlebåndet, men på bekostning av utnyttelsesgraden til prosessutstyr uten flaskehals, så prøv å balansere produksjonslinjen og redusere tap av utstyrskapasitet.
—7—
"U" form arrangement
Utformingen av verkstedets samlebånd er generelt klassifisert i følgende to typer: den tradisjonelle "en"-formede produksjonslinjeoppsettet (det vil si at utstyret er ordnet i behandlingsrekkefølgen) og det U-formede oppsettet.
Med populariseringen av slanke produksjonsideer blir tradisjonelle produksjonslinjer mer og mer erstattet av U-formede produksjonslinjer, fordi utformingen av tradisjonelle produksjonslinjer har følgende ulemper: når en person betjener flere enheter, vil det være "sløsing med å gå" , som øker arbeidsintensiteten. Samtidig kan fleksibel tilpasning av personell ikke realiseres.
bilde
I et U-formet arrangement er produksjonslinjen plassert i en U-form. Utgangen og inngangen til et samlebånd er i samme posisjon. Et behandlingssted kan inneholde flere prosesser samtidig. Derfor krever det U-formede arrangementet dyrking av flerfaglige arbeidere. Det reduserer gåavfall og antall stasjoner, og forkorter dermed syklusen og forbedrer effektiviteten, samtidig som operatørene reduseres og kostnadene reduseres.
