Borekroner brukes ofte av alle, men har du analysert dem fullstendig? Hva heter hver del av den? Hva er egenskapene? Hva skal jeg gjøre hvis den går i stykker? Hva skal jeg gjøre hvis det er grader? Nå har jeg ordnet alt for deg, ta det bort~
Allround anatomi drill
Navn på borkrone
bilde
profesjonell tittel
bilde
①Helixvinkel: Ulike modeller har forskjellige vinkler, vanligvis 10 grader ~ 40 grader.
②Blade: spiller hovedsakelig rollen som veiledning og ekstrudering.
③ Blad: Delen mellom kanten og sporet, men lavere enn kanten, reduserer skjærekraften (friksjonen).
④ Sponfløyteoverflate: Noen ganger er det rakeflaten, overflaten som spon flyter gjennom.
⑤ Borspissvinkel: skjæringspunktet mellom land og skjærekant.
bilde
borkronevinkel
bilde
⑥Hovedskjærekant: Vinkelen mellom de to hovedskjærekantene er topvinkelen б, den virkelige skjæredelen.
⑦Fronoverflate: Overflaten som danner relieffvinkelen .
⑧ Meiselkant: Den delen som forbinder de to skjærekilene, som bærer 50 % av skjærekraften (aksial retning).
⑨Bladeklaring: Reduser friksjonen mellom boret og arbeidsstykket.
⑩Sponfjerningsspor: Stor plass, bidrar til sponfjerning.
bilde
Problemer med åpninger og grader?
Forbedret ved å redusere borspissens vinkel slik at borspissen ligger an mot bredden og høyden på arbeidsstykket.
Mindre borepunktvinkel 118 grader
1. Radialkraftkomponent, dårlig radiell stabilitet.
2. Liten aksial kraft.
3. Ikke-duktile materialer reduserer flisdannelse.
Større borespissvinkel 135 grader ~140 grader
1. Stor aksial separasjon og god radiell stabilitet.
2. Større fôringskapasitet.
3. Mykt klebrig materiale for å redusere blits.
4. Hullets rundhet, diametertoleranse og retthet er bedre.
Perifer avfasende borspiss
1. Reduser chipping.
2. Den har fordelene med et stort vinkelbor.
bilde
Borkroneapplikasjonsproblemer/tiltak
Slitasje på borspissen
grunnen til:
1. Arbeidsstykket vil bevege seg nedover under påvirkning av borekraften til borkronen, og vil sprette tilbake etter at borkronen har boret gjennom.
2. Maskinverktøyet har utilstrekkelig stivhet.
3. Borkronematerialet er ikke sterkt nok.
4. Boret slår for mye.
5. Klemmestivheten er ikke nok og boret glir.
bilde
måle:
1. Reduser skjærehastigheten
2. Øk fôrmengden
3. Juster kjøleretningen (intern kjøling)
4. Legg til en avfasning
5. Kontroller og juster koaksialiteten til borkronen
6. Sjekk om de bakre hjørnene er rimelige
bilde
sprukket, skadet
grunnen til:
1. Installasjonsvibrasjonen til borkronen er forårsaket av overdreven støt på en skjærekant.
2. Arbeidsstykkets klemstivhet er lav, noe som oppstår ved boring og utskjæring.
3. Fôrmengden er for stor.
4. Kuttehastigheten er for høy.
bilde
måle:
1. Juster installasjonsvibrasjonen til mindre enn 0.02 mm slik at de to kantene på boret kan utføre boring under balanserte forhold.
2. Reduser matemengden og reduser støtet når borkronen kuttes ut.
3. Hvis det er en indekserbar drill, bytt bladmaterialet.
bilde
oppbygd kant
grunnen til:
1. Forårsaket av den kjemiske reaksjonen mellom skjærematerialet og arbeidsstykkematerialet (lavkarbonstål med høyt karboninnhold)
bilde
måle:
1. Forbedre smøremiddelet og øk olje- eller tilsetningsinnholdet.
2. Øk skjærehastigheten, reduser matehastigheten og reduser kontakttiden.
3. Hvis du borer i aluminium, kan du bruke et bor med polert og ubestrøket overflate.
bilde
knust kniv
grunnen til:
1. Spiralsporet til borkronen er blokkert av spon, og sponene slippes ikke ut i tide.
2. Når hullet skal bores (bores gjennom), reduseres ikke matemengden eller maskinen endres til manuell mating.
3. Når du borer myke metaller som messing, er ryggvinkelen på borkronen for stor og frontvinkelen er ikke slipt, noe som fører til at borkronen beveger seg automatisk.
4. Borekanten er for skarp, noe som resulterer i kantflis, og verktøyet kan ikke trekkes raskt ut.
bilde
måle:
1. Forkort verktøyskiftesyklusen.
2. Forbedre installasjon og fiksering, som å øke støtteområdet og øke klemkraften.
3. Kontroller spindellagrene og glidesporene.
4. Bruk høypresisjonsverktøyholdere, for eksempel hydrauliske verktøyholdere.
5. Bruk tøffere materialer.
