Hei alle sammen, i dag vil jeg introdusere dere en spennende teknologisk innovasjon - Krato·tec™-belegget som nylig er utviklet av Walters tyske hovedkvarter. Denne revolusjonerende belegningsteknologien har et stort potensial på rundskjærende verktøy og kan øke verktøyets levetid med opptil 50 %!
01
Hva er Krato·tec™-belegg?
Walters siste Krato·tec™-belegg er en ny AlTiN flerlagsstrukturbeleggingsteknologi, spesielt designet for skjæreverktøy i solid hardmetall. Denne belegginnovasjonen er patentert.
Kjernen består av et ekstremt bruddbestandig AlTiN flerlagsbelegg og et overflatelag med en konsistent tekstur. Denne spesielle flerlagsstrukturen har fortsatt høy slitestyrke og sponmotstand selv under høyhastighetsskjæring, noe som gjør verktøyet mer allsidig.
bilde
Krato·tec™ beleggteknologi vil bli brukt for første gang i borkroneprodukter: X·treme Evo Plus – DC180 Supreme og X·treme Evo 3 – DC183 Supreme. Etter eksperimentell verifisering har denne beleggsteknologien forbedret verktøyets levetid med opptil 50 %! Dette er en imponerende prestasjon som lar disse borene vare lenger og være mer effektive i maskinering.
02
Walter DC180 bor
Walter DC180 Supreme bor er laget av egenutviklet WJ30EZ-materiale, som kan oppnå den ultimate skjærehastigheten. Samtidig kan denne borkronen brukes i ISO P, M, K, N, S og H materialgrupper. Internt avkjølte bor kan bruke emulsjonskjøling, oljekjøling eller mikrotåkesmøring (MQL). Rette skjærekanter sikrer større stabilitet og prosesspålitelighet.
Walter DC180 Supreme er tilgjengelig i et bredt diameterområde på 3 - 20mm. Standard produktspesifikasjoner, Walter DC180 Supreme (Zhiqiang) har to strukturelle størrelser: 3 × Dc (i samsvar med DIN 6537 standard, kort type) og 5 × Dc (i samsvar med DIN 6537 standard, lang type). Med Walter Xpress-tjenesten kan spesialdiametre og trinnbor tilpasses og leveres innen svært kort tid (innen tre uker).
Denne serien er designet for høyvolumsproduksjon og kraftig kutting. Fordi dens utmerkede verktøylevetid, høye produktivitet og høye slitestyrke kan møte kravene til tøffe arbeidsforhold, kan DC180 Supreme redusere kostnadene og er spesielt egnet for vanskelige maskineringsforhold for ISO M- og S-materialer, for eksempel romfartsindustrien. Den er også egnet for industrier som krever et stort antall boreapplikasjoner, for eksempel bilindustrien og anleggsmaskinindustrien. Andre bruksområder inkluderer generelle maskiner, formindustrien og energiindustrien.
Kundesak:
bilde
bilde
bilde
03
Walter DC180 bor
Walter DC183 Supreme solid hardmetallbor med tre skjærekanter og nyskapende Krato·tec™-beleggteknologi setter nye standarder for masseproduksjon av stål- og støpejernsarbeidsstykker, også for bearbeiding av aluminiumslegeringer. Sammenlignet med det tokantede DC180 Supreme-boret, muliggjør den trekantede DC183 Supreme høyere metallfjerningshastigheter og sikrer utmerket hullrundhet.
Følgende video kommer fra
Walter Tools
I tillegg, takket være den nye meiselkantdesignen ("konveks" borspiss), har DC183 Supreme også gode sentreringsegenskaper, noe som resulterer i høy posisjoneringsnøyaktighet. Polerte sponriller (fra 8×D) sørger for optimal sponevakuering ved bearbeiding av dype hull. Den forbedrede skaftenden på DC183 Supreme er egnet for mikrovolum oljetåkesmøring (MQL), og forbedrer dermed verktøyets levetid og prosesspålitelighet.
