CNC dreiemaskin Siemens

CNC dreiemaskin Siemens

Maksimal rotasjonsdiameter på sengen 600 ㎜
Maksimal bearbeidingsdiameter 500 mm
Maksimal behandlingsdiameter på pall 280 ㎜
Maksimal behandlingslengde 750 ㎜
Spindelhastighetsområde 100-4000 rpm
hovedmotoreffekt 11/15KW KW
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

 

 

turning machine

 

snu


Arbeidsstykket roterer og dreieverktøyet beveger seg lineært eller buet i planet under skjæring. Dreining utføres vanligvis på en CNC-dreiemaskin siemens for å behandle de indre og ytre sylindriske overflatene, endeflatene, koniske overflatene, formede overflater og gjengene til arbeidsstykket.

Dreiningsnøyaktigheten er vanligvis IT8-IT7, og overflateruheten er 1.6-0.8μm.

1) Grovdreiing streber etter å bruke stor skjæredybde og stor matehastighet for å forbedre dreieeffektiviteten uten å redusere skjærehastigheten, men maskineringsnøyaktigheten kan bare nå IT11, og overflateruheten er R 20-10μm.

2) For semi-finishing og finishing turning, prøv å bruke høy hastighet og mindre matemengde og skjæredybde. Behandlingsnøyaktigheten kan nå IT10-IT7, og overflateruheten er R 10-0.16μm.

3) Høyhastighets presisjonsdreiing av ikke-jernholdige metalldeler ved bruk av finslipte diamantdreieverktøy på en høypresisjonsdreiebenk kan oppnå en prosesseringsnøyaktighet på IT7-IT5 og en overflateruhet på R 0. 04-0.01μm. Denne typen dreiing kalles "speilvending" ".

 

servo turret

 

 

maskin parameter

 

Maskinmodell

Parameter

Enhet

Maksimal rotasjonsdiameter på sengen

600

Maksimal behandlingsdiameter

500

mm

Maksimal bearbeidingsdiameter på pall

280

Maksimal behandlingslengde

750

Spindelhastighetsområde

100-4000

rpm

hovedmotorkraft

11/15KW

KW

Maksimalt antall kniver installert i verktøyholderen

12

T

X-aksevandring

250

Z-aksevandring

810

mm

C-aksen

360

grad

X-akse/Z-akse minimum bevegelsesmengde

0.001/0.001

X-akse/Z-akse hurtiggang

24/24

m/min

tailstock erme modell

5#

MT

tailstock ermet reise

80/100

mm

Samlet reise på bakstokken

750

mm

X-akse/Z-akse gjentatt posisjoneringsnøyaktighet

Mindre enn eller lik {{0}},003/0.004

overflateruhet

Mindre enn eller lik 0.63

um

Spindelboringsdiameter

Φ65

Bar hull diameter

Φ52

Sengehellingsvinkel

30

Totale dimensjoner (lengde x bredde x høyde)

2360*2160*1950

Nettovekt av hele verktøymaskinen

4500

kg

 

 

StandardHoved deler

 

Nei

punkt

Parameter

Merke

Qt

1

Spindel

A2-6

Taiwan TaiDa

1

2

Spindelmotor servo

11/15KW

Japan Fanuc/SIEMENS

1

3

Spindelmotorkraft

11/15KW

Japan Fanuc/SIEMENS

1

4

X-akse servomotor dreiemoment

12nm

Japan Fanuc/SIEMENS

1

5

X-akse servomotorkraft

2KW (brems)

Japan Fanuc/SIEMENS

1

6

Z-akse servomotor dreiemoment

12nm

Japan Fanuc/SIEMENS

1

7

Z-akse servomotorkraft

2KW

Japan Fanuc/SIEMENS

1

8

Lineær guide (X-akse)

45

TaiwanHIWIN/PMI

2

9

Lineær guide (Z-akse)

45

TaiwanHIWIN/PMI

2

10

Skrue (X-akse)

(32/30) /10

Tyskland Rexroth/Taiwan HIWIN

1

11

Skrue (Z-akse)

40/10

Tyskland Rexroth/Taiwan HIWIN

1

12

FANUC System

OI-TF/SIEMENS 828D

Japan Fanuc

1

13

Roterende sylinder (hul)

8 tommer

TAIWAN

AUTO HUCK

1

14

Hydraulisk chuck (hul)

8 tommer

TAIWAN

AUTO HUCK

1

15

hydraulisk stasjon

40L/60L

Laget i Guangdong, Kina

3

16

Hydraulisk servotårn

100 senterhøyde 12T

Standard konfigurasjon Taiwan SWIFT/SANHE

1

17

Utvendig verktøyholder

Φ32

TURRET følger med

1

18

Endeverktøyholder

25/25

TURRET følger med

1

19

Trykkblokk

25X25

TURRET følger med

8

20

Maskinbase

integrert støping

selvlaget

1

21

Hydraulisk bakstokk

Morse 5#

selvlaget

1

22

Dekkplate

 

selvlaget

1

23

Innvendig beskyttelse

 

Hjemmelaget full beskyttelse

1

 

4 jaws chuck

 

FANUC MOTOR

z axis motor

For å bedømme nivået til en CNC-dreiemaskin siemens, avhenger det av dens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet. Hvis den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til en maskinverktøy kan nå {{0}}.005 mm (ISO-standard, statistisk metode), er det en maskinverktøy med høy presisjon. Hvis det er 0,005 mm (ISO-standarder, statistiske metoder) og følgende er maskinverktøy med ultrahøy presisjon. Maskinverktøy med høy presisjon må ha de beste lagrene og skruene.


Når du snakker om "nøyaktigheten" til CNC-maskinverktøy, er det viktig å klargjøre definisjonene og beregningsmetodene til standarder og indikatorer.

Når japanske maskinverktøyprodusenter spesifiserer "nøyaktighet", bruker de vanligvis standardene JISB6201 eller JISB6336 eller JISB6338. JISB6201 brukes vanligvis til generelle maskinverktøy og vanlige CNC-maskiner, JISB6336 brukes vanligvis til maskineringssentre, og JISB6338 brukes vanligvis til vertikale maskineringssentre. De tre ovennevnte standardene er i utgangspunktet de samme når de definerer posisjonsnøyaktighet.

Denne artikkelen bruker kun JIS B6336 som eksempel, fordi på den ene siden er denne standarden relativt ny, og på den andre siden er den litt mer presis enn de to andre standardene.

Europeiske verktøyprodusenter, spesielt tyske produsenter, bruker generelt VDI/DGQ3441-standarden.

Amerikanske maskinverktøyprodusenter bruker vanligvis NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn)-standarden (denne standarden stammer fra en studie fra American Machine Tool Builders Association og ble kunngjort i 1968 og senere revidert).

Standardene nevnt ovenfor er alle relatert til ISO-standarder.

Hvis vi tar dimensjonsnøyaktigheten og formnøyaktigheten til typiske deler behandlet av maskineringssentre som et eksempel for å sammenligne nivåene hjemme og i utlandet, er det innenlandske nivået omtrent {{0}}.0{{6} }8~0,010 mm, mens det internasjonale avanserte nivået er 0,002~0,003 mm.

Selv om utviklingen av mitt lands verktøyproduksjonsindustri har hatt opp- og nedturer, har den alltid lagt større vekt på CNC-teknologi og CNC-maskinverktøy og har sterk markedskonkurranseevne.

Ultrapresisjonsmaskinering refererer for tiden til dimensjons- og posisjonsnøyaktighet på 0.01~0.3μm, form- og konturnøyaktighet på 0.0{ {11}}3~0,1μm, og overflateruhet av ståldeler Ra Mindre enn eller lik 0,05μm og kobberdeler Ra Mindre enn eller lik 0,01μm. Innenlandsutviklede ultrapresisjons CNC dreiebenker og CNC fresemaskiner er satt i produksjon. For tiden er det nødvendig å utvikle ultrapresisjonsslipemaskiner og ultrapresisjons komposittbehandlingsmaskiner når det gjelder varianter. Samtidig er det nødvendig å ytterligere forbedre ultrapresisjonsspindelenheten, ultrapresisjonsstyreskinneunderenheten, ultrapresisjonsstabilt drivsystem, ultrapresisjonskonturkontrollteknologi og CNC-system med nanonivåoppløsning. ytelse og akselerere konstruksjonen.

På den annen side vil dyptgående forskning på ultrapresisjonsmaskineringsteknologi og utvidelse av dens resultater bidra til utvikling og industrialisering av høypresisjonsmaskiner som krever store mengder maskineringsnøyaktighet på submikronnivå.

 

Lubrication system

turret

 

Maskinpakking"

Vakuumemballasje for å forhindre fuktighet/sollys/regnvann + eksportgassing av trepallemballasje

 

machine packing1

 

 

 

Populære tags: cnc dreiemaskin siemens, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris, til salgs, laget i Kina

Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel