
CNC dreiemaskin Siemens
Maksimal bearbeidingsdiameter 500 mm
Maksimal behandlingsdiameter på pall 280 ㎜
Maksimal behandlingslengde 750 ㎜
Spindelhastighetsområde 100-4000 rpm
hovedmotoreffekt 11/15KW KW

snu
Arbeidsstykket roterer og dreieverktøyet beveger seg lineært eller buet i planet under skjæring. Dreining utføres vanligvis på en CNC-dreiemaskin siemens for å behandle de indre og ytre sylindriske overflatene, endeflatene, koniske overflatene, formede overflater og gjengene til arbeidsstykket.
Dreiningsnøyaktigheten er vanligvis IT8-IT7, og overflateruheten er 1.6-0.8μm.
1) Grovdreiing streber etter å bruke stor skjæredybde og stor matehastighet for å forbedre dreieeffektiviteten uten å redusere skjærehastigheten, men maskineringsnøyaktigheten kan bare nå IT11, og overflateruheten er R 20-10μm.
2) For semi-finishing og finishing turning, prøv å bruke høy hastighet og mindre matemengde og skjæredybde. Behandlingsnøyaktigheten kan nå IT10-IT7, og overflateruheten er R 10-0.16μm.
3) Høyhastighets presisjonsdreiing av ikke-jernholdige metalldeler ved bruk av finslipte diamantdreieverktøy på en høypresisjonsdreiebenk kan oppnå en prosesseringsnøyaktighet på IT7-IT5 og en overflateruhet på R 0. 04-0.01μm. Denne typen dreiing kalles "speilvending" ".

maskin parameter
|
Maskinmodell |
Parameter |
Enhet |
|
Maksimal rotasjonsdiameter på sengen |
600 |
㎜ |
|
Maksimal behandlingsdiameter |
500 |
mm |
|
Maksimal bearbeidingsdiameter på pall |
280 |
㎜ |
|
Maksimal behandlingslengde |
750 |
㎜ |
|
Spindelhastighetsområde |
100-4000 |
rpm |
|
hovedmotorkraft |
11/15KW |
KW |
|
Maksimalt antall kniver installert i verktøyholderen |
12 |
T |
|
X-aksevandring |
250 |
㎜ |
|
Z-aksevandring |
810 |
mm |
|
C-aksen |
360 |
grad |
|
X-akse/Z-akse minimum bevegelsesmengde |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
X-akse/Z-akse hurtiggang |
24/24 |
m/min |
|
tailstock erme modell |
5# |
MT |
|
tailstock ermet reise |
80/100 |
mm |
|
Samlet reise på bakstokken |
750 |
mm |
|
X-akse/Z-akse gjentatt posisjoneringsnøyaktighet |
Mindre enn eller lik {{0}},003/0.004 |
㎜ |
|
overflateruhet |
Mindre enn eller lik 0.63 |
um |
|
Spindelboringsdiameter |
Φ65 |
㎜ |
|
Bar hull diameter |
Φ52 |
㎜ |
|
Sengehellingsvinkel |
30 |
|
|
Totale dimensjoner (lengde x bredde x høyde) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
Nettovekt av hele verktøymaskinen |
4500 |
kg |
StandardHoved deler
|
Nei |
punkt |
Parameter |
Merke |
Qt |
|
1 |
Spindel |
A2-6 |
Taiwan TaiDa |
1 |
|
2 |
Spindelmotor servo |
11/15KW |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
3 |
Spindelmotorkraft |
11/15KW |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
4 |
X-akse servomotor dreiemoment |
12nm |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
5 |
X-akse servomotorkraft |
2KW (brems) |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
6 |
Z-akse servomotor dreiemoment |
12nm |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
7 |
Z-akse servomotorkraft |
2KW |
Japan Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
8 |
Lineær guide (X-akse) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
9 |
Lineær guide (Z-akse) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
10 |
Skrue (X-akse) |
(32/30) /10 |
Tyskland Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
11 |
Skrue (Z-akse) |
40/10 |
Tyskland Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
12 |
FANUC System |
OI-TF/SIEMENS 828D |
Japan Fanuc |
1 |
|
13 |
Roterende sylinder (hul) |
8 tommer |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
14 |
Hydraulisk chuck (hul) |
8 tommer |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
15 |
hydraulisk stasjon |
40L/60L |
Laget i Guangdong, Kina |
3 |
|
16 |
Hydraulisk servotårn |
100 senterhøyde 12T |
Standard konfigurasjon Taiwan SWIFT/SANHE |
1 |
|
17 |
Utvendig verktøyholder |
Φ32 |
TURRET følger med |
1 |
|
18 |
Endeverktøyholder |
25/25 |
TURRET følger med |
1 |
|
19 |
Trykkblokk |
25X25 |
TURRET følger med |
8 |
|
20 |
Maskinbase |
integrert støping |
selvlaget |
1 |
|
21 |
Hydraulisk bakstokk |
Morse 5# |
selvlaget |
1 |
|
22 |
Dekkplate |
selvlaget |
1 |
|
|
23 |
Innvendig beskyttelse |
|
Hjemmelaget full beskyttelse |
1 |



For å bedømme nivået til en CNC-dreiemaskin siemens, avhenger det av dens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet. Hvis den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til en maskinverktøy kan nå {{0}}.005 mm (ISO-standard, statistisk metode), er det en maskinverktøy med høy presisjon. Hvis det er 0,005 mm (ISO-standarder, statistiske metoder) og følgende er maskinverktøy med ultrahøy presisjon. Maskinverktøy med høy presisjon må ha de beste lagrene og skruene.
Når du snakker om "nøyaktigheten" til CNC-maskinverktøy, er det viktig å klargjøre definisjonene og beregningsmetodene til standarder og indikatorer.
Når japanske maskinverktøyprodusenter spesifiserer "nøyaktighet", bruker de vanligvis standardene JISB6201 eller JISB6336 eller JISB6338. JISB6201 brukes vanligvis til generelle maskinverktøy og vanlige CNC-maskiner, JISB6336 brukes vanligvis til maskineringssentre, og JISB6338 brukes vanligvis til vertikale maskineringssentre. De tre ovennevnte standardene er i utgangspunktet de samme når de definerer posisjonsnøyaktighet.
Denne artikkelen bruker kun JIS B6336 som eksempel, fordi på den ene siden er denne standarden relativt ny, og på den andre siden er den litt mer presis enn de to andre standardene.
Europeiske verktøyprodusenter, spesielt tyske produsenter, bruker generelt VDI/DGQ3441-standarden.
Amerikanske maskinverktøyprodusenter bruker vanligvis NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn)-standarden (denne standarden stammer fra en studie fra American Machine Tool Builders Association og ble kunngjort i 1968 og senere revidert).
Standardene nevnt ovenfor er alle relatert til ISO-standarder.
Hvis vi tar dimensjonsnøyaktigheten og formnøyaktigheten til typiske deler behandlet av maskineringssentre som et eksempel for å sammenligne nivåene hjemme og i utlandet, er det innenlandske nivået omtrent {{0}}.0{{6} }8~0,010 mm, mens det internasjonale avanserte nivået er 0,002~0,003 mm.
Selv om utviklingen av mitt lands verktøyproduksjonsindustri har hatt opp- og nedturer, har den alltid lagt større vekt på CNC-teknologi og CNC-maskinverktøy og har sterk markedskonkurranseevne.
Ultrapresisjonsmaskinering refererer for tiden til dimensjons- og posisjonsnøyaktighet på 0.01~0.3μm, form- og konturnøyaktighet på 0.0{ {11}}3~0,1μm, og overflateruhet av ståldeler Ra Mindre enn eller lik 0,05μm og kobberdeler Ra Mindre enn eller lik 0,01μm. Innenlandsutviklede ultrapresisjons CNC dreiebenker og CNC fresemaskiner er satt i produksjon. For tiden er det nødvendig å utvikle ultrapresisjonsslipemaskiner og ultrapresisjons komposittbehandlingsmaskiner når det gjelder varianter. Samtidig er det nødvendig å ytterligere forbedre ultrapresisjonsspindelenheten, ultrapresisjonsstyreskinneunderenheten, ultrapresisjonsstabilt drivsystem, ultrapresisjonskonturkontrollteknologi og CNC-system med nanonivåoppløsning. ytelse og akselerere konstruksjonen.
På den annen side vil dyptgående forskning på ultrapresisjonsmaskineringsteknologi og utvidelse av dens resultater bidra til utvikling og industrialisering av høypresisjonsmaskiner som krever store mengder maskineringsnøyaktighet på submikronnivå.


Maskinpakking"
Vakuumemballasje for å forhindre fuktighet/sollys/regnvann + eksportgassing av trepallemballasje

Populære tags: cnc dreiemaskin siemens, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris, til salgs, laget i Kina
Et par
CNC-dreiing og -fresingNeste
Dreiesenter i CncDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel










